本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种连二亚硫酸钠的干燥下料装置。
背景技术：
在连二亚硫酸钠的加工生产中，生产好的连二亚硫酸钠往往会由于在空气中置放较长时间或在潮湿环境中静置而导致其吸收水分而受潮，且连二亚硫酸钠作为一种水溶液性质不稳定的强还原剂，当其吸收过多潮气时，若直接将其投入使用，很容易发热引发自燃，造成不必要的损失，因此，在进行连二亚硫酸钠的加工使用前，需要对其进行烘干处理。
连二亚硫酸钠燃点仅250℃，无法使用常规的烘烤方式进行干燥，目前较多采用较低温度的热空气气源进行干燥，此方法虽然简单，但效果并不理想，对因受潮而结块的连二亚硫酸钠起不到好的干燥效果。而且干燥效率也较低，而且连二亚硫酸钠也容易误入热风装置的出风口内，影响其使用效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种干燥效果好，效率高，运行稳定可靠的连二亚硫酸钠的干燥下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种连二亚硫酸钠的干燥下料装置，包括本体和电机，所述本体上端设有进料口，本体下端中心处设有出料口，所述本体由外筒体和内筒体构成，所述外筒体和内筒体之间为中空的夹层，所述内筒体内设有第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网位于第二过滤网上方，内筒体内还设有搅拌轴，搅拌轴上设有第一搅拌叶和第二搅拌叶，其中第一搅拌叶位于第一过滤网上方3-10cm处，第二搅拌叶位于第二过滤网上方3-10cm处，搅拌轴向上引出外筒体外与电机连接，所述电机固定连接在外筒体上端；所述内筒体内第二过滤网下方还设有两个背对设置的弧形结构的扰流板，外筒体两侧设有两个热风机，热风机的出风管水平引入内筒体内，出风管下端与扰流板下端持平，内筒体内两侧还设有两个挡板，所述挡板位于出风管正上方；所述外筒体下端连通有回水管，回水管另一端与循环水泵的进水口连接，循环水泵的出水口与加热装置的进水口连接，加热装置的出水口与外筒体的左侧壁上端管道连接，所述循环水泵和加热装置均固定连接在外筒体的左侧壁，外筒体右侧壁还连接有加水管，加水管上设有止回阀。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一过滤网孔径大于第二过滤网孔径。
作为本实用新型再进一步的方案：所述止回阀为流入夹层的方向开启。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过扰流板使热风能从下至上的对物料进行吹拂干燥，同时水平设置的出风管及其上方的挡板可有效防止干燥物料下落时落入出风管内；设有两层过滤网，同时还配有对结块物料进行破碎的搅拌叶，对物料进行分层高效的干燥，避免大块物料和粉末物料混合在一块时受热不均匀，提高干燥效果和效率；循环水泵使夹层内的水循环流动并经过加热装置，通过夹层内的热水提高内筒体内的温度，进一步提升干燥效率。
附图说明
图1为一种连二亚硫酸钠的干燥下料装置的结构示意图。
图中：本体-1、电机-2、进料口-3、出料口-4、外筒体-5、内筒体-6、夹层-7、第一过滤网-8、第二过滤网-9、搅拌轴-10、第一搅拌叶-11、第二搅拌叶-12、扰流板-13、热风机-14、出风管-15、挡板-16、回水管-17、循环水泵-18、加热装置-19、加水管-20、止回阀-21。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，一种连二亚硫酸钠的干燥下料装置，包括本体1和电机2，所述本体1上端设有进料口3，本体1下端中心处设有出料口4，所述本体1由外筒体5和内筒体6构成，所述外筒体5和内筒体6之间为中空的夹层7，所述内筒体6内设有第一过滤网8和第二过滤网9，所述第一过滤网8孔径大于第二过滤网9孔径，第一过滤网8位于第二过滤网9上方，连二亚硫酸钠物料先经较大孔径的第一过滤网8过滤，将结块的大块物料与较小的粉末物料分离开来，进行分层干燥，避免其互相影响干燥效果；内筒体6内还设有搅拌轴10，搅拌轴10上设有第一搅拌叶11和第二搅拌叶12，其中第一搅拌叶11位于第一过滤网8上方3-10cm处，第二搅拌叶12位于第二过滤网9上方3-10cm处，搅拌轴10向上引出外筒体5外与电机2连接，所述电机2固定连接在外筒体5上端，电机2带动第一搅拌叶11和第二搅拌叶12对第一过滤网8和第二过滤网9上的物料进行搅拌破碎，增大物料与热风的接触面积，提高干燥效果，同时通过搅动可使物料更易通过过滤网落下；所述内筒体6内第二过滤网9下方还设有两个背对设置的弧形结构的扰流板13，外筒体5两侧设有两个热风机14，热风机14的出风管15水平引入内筒体6内，出风管15下端与扰流板13下端持平，热风机14吹出的热风经扰流板13引流换向，从下至上对上方的物料进行吹拂烘干，内筒体6内两侧还设有两个挡板16，所述挡板16位于出风管15正上方，挡板16和水平设置的出风管15可避免物料进入出风管15内，防止物料沿出风管15进入热风机14内部而影响其效果；所述外筒体5下端连通有回水管17，回水管17另一端与循环水泵18的进水口连接，循环水泵18的出水口与加热装置19的进水口连接，加热装置19的出水口与外筒体5的左侧壁上端管道连接，所述循环水泵18和加热装置19均固定连接在外筒体5的左侧壁，循环水泵18使夹层7内的水循环流动并经过加热装置19进行加热，通过热水提升内筒体6内的温度，有效提高干燥效果；外筒体5右侧壁还连接有加水管20，加水管20可在夹层7内的水不足时进行水流补充，加水管20上设有止回阀21，止回阀21为流入夹层7的方向开启，防止夹层7内的水从加水管20流出。
本实用新型的工作原理是：运行前，应保证夹层7内水量充足，若水量不足，通过加水管20往夹层内加适量水；使用时，从进料口3内投入连二亚硫酸钠物料，启动电机2、热风机14、循环水泵18和加热装置19，热风机14往内筒体6内吹入热风，热风经扰流板13引流换向，从下至上对上方的物料进行吹拂烘干，电机2带动第一搅拌叶11和第二搅拌叶12对第一过滤网8和第二过滤网9上的物料进行搅拌破碎，增大物料与热风的接触面积，提高干燥效果，同时通过搅动可使物料更易通过过滤网落下；连二亚硫酸钠物料先经较大孔径的第一过滤网8过滤，将结块的大块物料与较小的粉末物料分离开来，进行分层干燥，避免其互相影响干燥效果；同时，循环水泵18使夹层7内的水循环流动并经过加热装置19进行加热，通过热水提升内筒体6内的温度，有效提高干燥效果；干燥后的连二亚硫酸钠物料从第二过滤网9落下，经出料口4排出。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。