一种毛毯用印花坯布烘干装置的制作方法

本实用新型涉及毛毯印花烘干装置技术领域，具体为一种毛毯用印花坯布烘干装置。

背景技术：

烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式；热源有煤，电，气等；物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染；通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程；逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序，一些布匹烘干机利用辐射式，但是辐射式不能均匀烘干，造成烘干不彻底，且烘干箱内不能实现气体对流等，因此烘干的效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种毛毯用印花坯布烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种毛毯用印花坯布烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的相对侧壁分别设有入料口和出料口，所述烘干箱的内腔一侧设有挡板，且挡板与烘干箱的内侧壁形成空心腔，所述烘干箱的内侧壁和挡板的侧壁均对称设有轴承，所述烘干箱的内腔中设有内心中空的滚筒，且滚筒的两端分别固定连接两侧轴承的内圈侧壁，所述滚筒的表面上设有若干通孔，所述空心腔通过轴承的安装孔连通滚筒的内腔，所述烘干箱的侧壁设有鼓风机，且鼓风机连通空心腔，所述入料口和出料口处均轴连接传动辊，所述烘干箱的一侧设有电机，且电机轴连接出料口处的传动辊。

优选的，所述烘干箱的内腔底壁设有倾斜板，且倾斜板的最低端一侧开有通柱，所述通柱连通烘干箱底壁上的储液柱。

优选的，所述通孔为线性排列，且相邻通孔之间均相互接触。

优选的，所述滚筒的数目不少于三个，且滚筒之间为V型排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此毛毯用印花坯布烘干装置结构简单，通过加入空心的滚筒，实现滚筒在旋转的过程中对布匹的吹风，吹动的风与布匹进行接触，能实现布匹的均匀烘干；通过空心腔和滚筒实现吹风的循环，进而提高了工作效率；利用传动辊提供动力，方便烘干箱的操作，此结构简单，方便操作，能提高工作效率，放置吹风最大效率的烘干布匹上。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为挡板的一侧烘干箱剖视结构示意图；

图3为烘干箱的侧视结构示意图；

图4为滚筒的正视结构示意图。

图中：1烘干箱、2滚筒、3传动辊、4轴承、5空心腔、6鼓风机、7通孔、8入料口、9出料口、10电机、11挡板、12储液柱、13倾斜板、14通柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种毛毯用印花坯布烘干装置，包括烘干箱1，所述烘干箱1的相对侧壁分别设有入料口8和出料口9，所述烘干箱1的内腔一侧设有挡板11，且挡板11与烘干箱1的内侧壁形成空心腔5，所述烘干箱1的内侧壁和挡板11的侧壁均对称设有轴承4，所述烘干箱1的内腔中设有内心中空的滚筒2，且滚筒2的两端分别固定连接两侧轴承4的内圈侧壁，所述滚筒2的数目不少于三个，且滚筒2之间为V型排列，所述滚筒2的表面上设有若干通孔7，所述通孔7为线性排列，且相邻通孔7之间均相互接触，所述空心腔5通过轴承4的安装孔连通滚筒2的内腔，所述烘干箱1的侧壁设有鼓风机6，且鼓风机6连通空心腔5，所述入料口8和出料口9处均轴连接传动辊3，所述烘干箱1的一侧设有电机10，且电机10轴连接出料口9处的传动辊3，所述烘干箱1的内腔底壁设有倾斜板13，且倾斜板13的最低端一侧开有通柱14，所述通柱14连通烘干箱1底壁上的储液柱12。

工作原理：把布匹从入料口8进入，启动鼓风机6，鼓风机6吹入风进入空心腔5内，空心腔5通过轴承4的安装孔进入到滚筒2的内腔中，然后风从滚筒2上的通孔7吹动滚筒2表面的布匹，进而与布匹均匀接触，提高布匹的烘干效率，启动电机10，电机10 带动传动辊3，然后布匹在移动的过程进而烘干，提高其工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。