本实用新型涉及电阻炉设备技术领域,具体为一种可重力感应的箱式电阻炉。
背景技术:
随着社会的不断发展和经济的繁荣,我国电阻炉在飞快的发展,最新研究报告指出,尽管我国的电阻炉销售量日益增多,但是对于超高温度的电阻炉来说,市场竞争动力仍然不足。电阻炉是利用电流让炉膛内两侧的电热元件或加热介质发热,从而对工件或物料进行升温加热的箱式高温炉,它主要用于金属锻压前加热、金属热处理加热、粉末冶金烧结、低熔点金属融化、玻璃陶瓷焙烧和退火等。
但是纵观国内外箱式电阻炉的发展,我国箱式电阻炉热处理行业和国外相比,还存着很大的差距,主要是目前无人关心箱式电阻炉热处理技术的开发和缺乏创新意识,并且国内市场上所销售的箱式电阻炉存在着一些比较严重的问题,例如炉膛升温速度慢,炉衬的保温效果差,电热元件加热不均匀,加热速度慢,没有设置安全的门锁,存在的隐患较大,没有电源供电时就不可正常工作等,因此,我国箱式电阻炉的发展并不乐观。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种可重力感应的箱式电阻炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可重力感应的箱式电阻炉,包括安全门、熔断器和重力传感器,所述安全门的外层设置有把手,所述安全门的下方安装有控制按钮,所述控制按钮的左侧位置固定有显示屏,且控制按钮的右侧连接有扬声器,所述扬声器的外层设置有炉体,所述炉体的底部安装有地面支撑,所述炉体的内部固定有炉衬,所述炉衬的内 侧安装有警报装置,所述熔断器的左侧连接有警报装置,所述熔断器下端设置有炉膛,所述炉膛的内部固定有电热棒,所述炉膛的右侧安装有温度传感器,所述重力传感器的上方位置固定有温度传感器,所述重力传感器下端连接有蓄电池,所述蓄电池的右侧安装有线路箱,所述蓄电池的左侧设置有电动双内锁。
优选的,所述安全门的内部设置有密封装置。
优选的,所述炉衬采用的是保温棉材料。
优选的,所述警报装置和扬声器为电性输入连接。
优选的,所述电热棒的长度为25cm,且均匀分布在炉膛的两侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该箱式电阻炉,安装有重力传感器,自动对工件进行加工,安全门设置有密封环,炉膛的材料是特种陶瓷纤维,升温速度快,炉衬是优质保温棉,保温效果好,多个电热棒加热均匀,加热速度快,设置电动双内锁,消除了安全隐患,即使是断电的情况下,蓄电池可确保炉体正常工作。
附图说明
图1为本实用新型结构外部示意图。
图2为本实用新型结构内部示意图。
图中:1、把手,2、安全门,3、控制按钮,4、显示屏,5、炉体,6、扬声器,7、地面支撑,8、炉衬,9、警报装置,10、电热棒,11、电动双内锁,12、蓄电池,13、熔断器,14、温度传感器,15、炉膛,16、重力传感器,17、线路箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种可重力感应的箱式电阻炉,包括安全门2、熔断器13和重力传感器16,安全门2的外层设置有把手1,安全门2的内部设置有密封装置,安全门2的下方安装有控制按钮3,控制按钮3的左侧位置固定有显示屏4,且控制按钮3的右侧连接有扬声器6,扬声器6的外层设置有炉体5,炉体5的底部安装有地面支撑7,炉体5的内部固定有炉衬8,炉衬8采用的是保温棉材料,炉衬8的内侧安装有警报装置9,警报装置9和扬声器6为电性输入连接,熔断器13的左侧连接有警报装置9,熔断器13下端设置有炉膛15,炉膛15的内部固定有电热棒10,电热棒10的长度为25cm,且均匀分布在炉膛15的两侧,炉膛15的右侧安装有温度传感器14,重力传感器16的上方位置固定有温度传感器14,重力传感器16下端连接有蓄电池12,蓄电池12的右侧安装有线路箱17,蓄电池12的左侧设置有电动双内锁11。
工作原理:在使用该箱式电阻炉时,首先接通电源,然后打开安全门2将工件放到炉膛15内,然后关闭安全门2,电动双内锁11自动对安全门2进行上锁,此时重力传感器16感应到工件,传递给控制中心,接着电热棒10开始对工件进行加热,同时温度传感器14将温度变化传递到显示屏4上,当温度达到要求时,熔断器13自动断开,停止加热。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。