本实用新型涉及一种井式电炉技术设备领域，特别涉及一种井式电炉快冷装置。
背景技术：
电炉快冷装置广泛应用于井式渗碳炉、井式回火炉，通常情况下井式渗碳炉加热温度达到950℃，整个炉子蓄热量大，靠自然冷却，炉温下降非常慢，热处理工艺要求快速降温至工艺温度。
现有技术中，没有单纯的自然冷却速度非常缓慢，尤其在500℃以下降温，需要时间达到24小时，使设备不能充分利用，操作工人只能等待，浪费大量人力和物力。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种井式电炉快冷装置，针对现有技术中的不足，设计快冷环风道、倾斜风道，并通过温控器依据炉腔内的温度传感器信号，控制风机和风阀，实现炉腔内准确快速的冷却，达到工艺规定工求。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种井式电炉快冷装置，包括支撑炉体、炉底架、炉台、马弗罐、炉膛、油封槽、冷却水套、温控器、风机座、风机、变径风管、主风道、环风道、风阀、倾斜风道、出风口，其特征在于：
所述支撑炉体为圆桶形，所述支撑炉体中心底部固定设置有钢结构的炉底架，所述炉底架上设置有炉台，所述炉底架周围设置有油封槽，所述油封槽外侧设置有冷却水套，所述油封槽内插接设置有马弗罐；所述支撑炉体外部一侧设置有风机座和风机，另一侧设置有温控器；所述风机通过变径风管与主风道密封连接，所述主风道与环风道通过风阀连接；所述环风道环绕在所述支撑炉体周围，所述环风道上沿着径向设置有多个冷却风管，所述冷却风管密封伸入到支撑炉体内部与倾斜风道连通，所述支撑炉体内部圆周方向等角设置有多个倾斜风道，所述倾斜风道的出风口设置于所述支撑炉体与马弗罐之间。
所述倾斜风道的数量至少三个。
所述倾斜风道与支撑炉体的轴心夹角角度范围为15度—45度。
所述倾斜风道与支撑炉体轴心的偏角角度范围为5度—30度；多个倾斜风道的偏角按照相同方向偏移设置。
本实用新型的工作原理为：井式电炉快冷装置是将大气中的冷空气通过鼓风机以及连接管道，从井式电炉下端通入到炉膛中，采用环风道和多个倾斜风道，螺旋式送入冷却风，并通过温控器依据炉腔内的温度传感器信号，控制风机和风阀，实现炉腔内准确快速的冷却，将炉内大量热量快速排出炉体，再通过外部管道排到车间外，该装置在满足工艺要求的情况下节约了大量的人力和物力，使设备能够得到充分利用，产品产量大幅提高。
通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：设计快冷环风道、倾斜风道，并通过温控器依据炉腔内的温度传感器信号，控制风机和风阀，实现炉腔内准确快速的冷却，达到工艺规定工求，能够确保电炉炉温在受控条件下快速下降，产品质量满足工艺要求；设备利用率大大提高，工人的工作效率得到提高，节约了人力、物力成本，热处理产品产量大幅提高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所公开的一种井式电炉快冷装置示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.支撑炉体 2.炉底架 3.炉台 4.马弗罐
5.炉膛 6.油封槽 7.冷却水套 8.温控器
9.风机座 10.风机 11.变径风管 12.主风道
13.环风道 14.风阀 15.倾斜风道 16.出风口
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据图1，本实用新型提供了一种井式电炉快冷装置，包括支撑炉体1、炉底架2、炉台3、马弗罐4、炉膛5、油封槽6、冷却水套7、温控器8、风机座9、风机10、变径风管11、主风道12、环风道13、风阀14、倾斜风道15、出风口16。
所述支撑炉体1为圆桶形，所述支撑炉体1中心底部固定设置有钢结构的炉底架2，所述炉底架2上设置有炉台3，所述炉底架2周围设置有油封槽6，所述油封槽6外侧设置有冷却水套7，所述油封槽6内插接设置有马弗罐4；所述支撑炉体1外部一侧设置有风机座9和风机10，另一侧设置有温控器8；所述风机10通过变径风管11与主风道12密封连接，所述主风道12与环风道13通过风阀14连接；所述环风道13环绕在所述支撑炉体1周围，所述环风道13上沿着径向设置有多个冷却风管，所述冷却风管密封伸入到支撑炉体1内部与倾斜风道15连通，所述支撑炉体1内部圆周方向等角设置有多个倾斜风道15，所述倾斜风道15的出风口16设置于所述支撑炉体1与马弗罐4之间。
所述倾斜风道15的数量有6个。
所述倾斜风道15与支撑炉体1的轴心夹角角度30度。
所述倾斜风道15与支撑炉体1轴心的偏角为15度；多个倾斜风道15的偏角按照相同方向偏移设置。
本实用新型具体操作步骤为：井式电炉快冷装置是将大气中的冷空气通过风机10以及连接管道，从井式电炉下端通入到炉膛5中，采用环风道13和多个倾斜风道15，螺旋式送入冷却风，并通过温控器8依据炉腔5内的温度传感器信号，控制风机10和风阀14，实现炉腔5内准确快速的冷却，将炉内大量热量快速排出炉体，再通过外部管道排到车间外，该装置在满足工艺要求的情况下节约了大量的人力和物力，使设备能够得到充分利用，产品产量大幅提高。
本新型冷却与自然冷却速度对比表：
通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：设计快冷环风道、倾斜风道，并通过温控器依据炉腔内的温度传感器信号，控制风机和风阀，实现炉腔内准确快速的冷却，达到工艺规定工求，能够确保电炉炉温在受控条件下快速下降，产品质量满足工艺要求；设备利用率大大提高，工人的工作效率得到提高，节约了人力、物力成本，热处理产品产量大幅提高。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。