一种回转窑密封结构的制作方法

文档序号:12560240阅读:521来源:国知局
一种回转窑密封结构的制作方法与工艺

本实用新型涉及回转窑领域,特别涉及一种回转窑密封结构。



背景技术:

回转窑又称旋转煅烧窑,按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。因此回转窑在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中被广泛使用。

目前回转窑在各大领域使用时,如何保证物料在进出料箱时不泄漏已经成为回转窑使用中的一个主要问题。回转窑中的炉管是转动的,而料箱是静止的,因此需要采用动密封。对于这类动密封,传统的密封方式主要有迷宫密封、法兰端面密封、鱼鳞叠片密封、填料密封等。但是,传统的密封方式存在密封效果差、装置复杂或者使用寿命短的缺点。

同时,在一些行业中,对物料品质要求较高,在保证进出料箱密封效果的同时,如何降低密封件磨损掉落对物料的金属污染,也已成为一个关键问题。传统的迷宫密封方式的密封动环通常由金属制成,随着密封动环的不断旋转,密封动环与静环不断摩擦,容易因磨损产生一些金属杂质落入物料中,对物料造成金属污染。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种密封效果,无磨损杂质污染物料的回转窑密封结构。

实现本实用新型目的的技术方案是:本实用新型具有炉管和料箱;所述料箱套设在炉管的一端;所述料箱包括主抽气部和密封部;所述密封部设有至少一个迷宫密封结构;所述迷宫密封结构包括至少一层迷宫密封单元;所述迷宫密封单元包括两个静环和一个 非金属动环;所述静环固定设置在料箱的内壁上,非金属动环固定设置在炉管的外壁上且非金属动环位于两个静环之间;所述静环和非金属动环均与炉管同轴;所述料箱上设有与主抽气部连通的主抽气管;所述料箱的侧面的底部设有主排料口;所述主排料口位于料箱的主抽气部。

上述炉管的外部设有隔热层;所述迷宫密封结构设置在料箱的内壁和隔热层的外壁之间;所述静环固定设置在料箱的内壁上,非金属动环固定设置在隔热层的外壁上。

上述密封部沿炉管的轴线方向设有多个迷宫密封结构;相邻两个迷宫密封结构之间为副抽气部;所述各副抽气部均通过一根副抽气管与主抽气管连接相通;所述料箱的侧面的底部位于各副抽气部上均设有副出料口。

上述非金属动环采用聚四氟乙烯或采用石墨环。

作为变形,上述迷宫密封单元包括一个静环和两个非金属动环;所述静环固定设置在料箱的内壁上,非金属动环固定设置在炉管的外壁上且静环位于两个非金属动环之间。

本实用新型具有积极的效果:(1)本实用新型将气密封和迷宫密封组合使用,大大提高密封性,有效防止物料与气体的外泄;

(2)本实用新型中迷宫密封结构结构简单,密封效果好,并且便于安装;

(3)本实用新型中非金属动环能避免因磨损产生的金属杂质污染物料的情况;

(4)本实用新型中主排料口和副出料口便于将一些沉积在料箱底部的大颗粒物料会排出。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的左视图;

图3为本实用新型中迷宫密封单元的结构示意图。

具体实施方式

(实施例一)

见图1至图3,本实用新型具有炉管1和料箱2;所述料箱2套设在炉管1的一端;所述料箱2包括主抽气部21和密封部;所述密封部沿炉管1的轴线方向设有两个迷宫密封结构3;所述迷宫密封结构3包括一层迷宫密封单元;所述迷宫密封单元包括两个静环31和一个非金属动环32;所述炉管1的外部设有隔热层11;所述静环31固定设置在料箱2的内壁上,非金属动环32固定设置在隔热层11的外壁上且非金属动环32位于两个静环31之间;所述静环31和非金属动环32均与炉管1同轴;所述料箱2上设有与主抽气部21连通的主抽气管4;所述料箱2的侧面的底部设有主排料口5;所述主排料口5位于料箱2的主抽气部21。

相邻两个迷宫密封结构3之间为副抽气部22;所述各副抽气部22均通过一根副抽气管6与主抽气管4连接相通;所述料箱2的侧面的底部位于各副抽气部22上均设有副出料口7。

所述非金属动环32由聚四氟乙烯制成。

(实施例二)

本实用新型中非金属动环32为石墨环。其他技术特征与实施例一相同。

(实施例三)

本实用新型中迷宫密封单元包括一个静环31和两个非金属动环32;所述静环31固定设置在料箱2的内壁上,非金属动环32固定设置在炉管1的外壁上且静环31位于两个非金属动环32之间。其他技术特征与实施例一相同。

(实施例四)

本实用新型中迷宫密封单元包括一个静环31和两个非金属动环32;所述静环31固定设置在料箱2的内壁上,非金属动环32固定设置在炉管1的外壁上且静环31位于两个非金属动环32之间。其他技术特征与实施例二相同。

以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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