一种新型的节能换热器的制作方法

本实用新型涉及节能设备技术领域，尤其涉及一种新型的节能换热器。

背景技术：

热力站按供热形式分直供站和间供站，前者是电厂直接供用户，温度高，控制难，浪费热能。是最初电厂余热福利供热的产物。后来开始收费，才有热力公司。随着商品经济发展，热商品化，热力公司开始提高供热质量，才有间供站，这属于集中供热。还有锅炉供热，省掉电厂环节，但是效率低，污染大已近淘汰。集中供热是发展方向，间供站为主。

现有的设备申请号为CN200420063890.2的一种换热器采用：调节阀T1，与调节阀T1相连的换热器H，所述的换热器H的供水管路上装有温度传感器TT和压力传感器TP，所述的供水管路、回水管路与用户管路连接，所述的用户管路的回水管路上装有过滤器GL和循环泵B1，所述的回水管路上还装有逆止阀NZ，在换热器冷介质入口之前至用户管路的供水出口之间具有带有调节阀T2或者泵B2的分流管路，调节阀T2的开度控制装置或者泵B2的流量控制装置与中心控制单元相连。但是其不具有高效率换热的效果，使用寿命长，结构简单，防止结垢功能，大大的节约能源，噪音低，保温性能优良。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种新型的节能换热器，解决了现有设备不具有高效率换热的效果，使用寿命长，结构简单，防止结垢功能，大大的节约能源，噪音低，保温性能优良的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括保温水箱、水位计、进水口、浮球阀、入孔、通大气孔、外扶梯、电控箱、回水口、传感器、出水口、排污口、蒸汽入口、排污阀、第一截止阀、过滤阀、减压阀、温控阀、止回阀、第二截止阀、加热器、固定机座、控制模块、变频模块、输入模块、显示模块、报警模块、检测模块，所述的保温水箱上设有进水口，所述的保温水箱的上下各设有一个水位计，所述的进水口与浮球相连接，所述的保温水箱上设有入孔和通大气孔，所述的保温水箱下方设有固定机座，所述的保温水箱外壳上设有外扶梯和电控箱，所述的保温水箱与回水口相连接，所述的回水口处设有传感器，所述的传感器的下方设有出水口，所述的出水口与排污口和蒸汽入口相连接，所述的排污口上设有排污阀，所述的蒸汽入口与第一截止阀相连接，所述的第一截止阀与过滤阀和减压阀相连接，所述的过滤阀与温控阀相连接，所述的温控阀与止回阀相连接，所述的止回阀与第二截止阀相连接，所述的第二截止阀通过管道与保温水箱内的加热器相连接，所述的节能换热器上设有智能控制器，所述的智能控制器上设有控制模块，所述的变频模块、输入模块、显示模块和报警模块都与控制模块相连接，所述的控制模块与检测模块相连接。

进一步的，所述的保温水箱外边设有微纳超级隔热保温材料，节约能 源。

进一步的，所述的保温水箱上的换热器定期进行化学清洗，增大机器的使用寿命。

进一步的，所述的蒸汽入口处设有消音设备，防止噪音污染。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

采用上述技术方案后，所述的第二截止阀通过管道与保温水箱内的加热器相连接，所述的节能换热器上设有智能控制器，所述的智能控制器上设有控制模块，所述的变频模块、输入模块、显示模块和报警模块都与控制模块相连接，所述的控制模块与检测模块相连接，使本实用新型的一种新型的节能换热器设备具有高效率换热的效果，使用寿命长，结构简单，防止结垢功能，大大的节约能源，噪音低，保温性能优良的优点。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种新型的节能换热器主视图；

图2为本实用新型一种新型的节能换热器智能控制器局部视图；

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

热力站按供热形式分直供站和间供站，前者是电厂直接供用户，温度高，控制难，浪费热能。是最初电厂余热福利供热的产物，使用寿命长，结构简单，防止结垢功能，大大的节约能源，噪音低，保温性能优良的优点。

参考图1，图2，包括保温水箱1、水位计2、进水口3、浮球阀4、入孔5、通大气孔6、外扶梯7、电控箱8、回水口9、传感器10、出水口11、排污口12、蒸汽入口13、排污阀14、第一截止阀15、过滤阀16、减压阀17、温控阀18、止回阀19、第二截止阀20、加热器21、固定机座22、控制模块23、变频模块24、输入模块25、显示模块26、报警模块27、检测模块28，所述的保温水箱1上设有进水口3，所述的保温水箱1的上下各设有一个水位计2，所述的进水口3与浮球阀4相连接，所述的保温水箱1上设有入孔5和通大气孔6，所述的保温水箱1下方设有固定机座22，所述的保温水箱1外壳上设有外扶梯7和电控箱8，所述的保温水箱1与回水口9相连接，所述的回水口9处设有传感器10，所述的传感器10的下方设有出水口11，所述的出水口11与排污口12和蒸汽入口13相连接，所述的排污口12上设有排污阀14，所述的蒸汽入口13与第一截止阀15相连接，所述的第一截止阀15与过滤阀16和减压阀17相连接，所述的过滤阀16与温控阀18相连接，所述的温控阀18与止回阀19相连接，所述的止回阀19与第二截止阀20相连接，所述的第二截止阀20通过管道与保温水箱1内的加热器21相连接，所述的节能换热器上设有智能控制器，所述的智能控制器上设有控制模块23，所述的变频模块24、输入模块25、显示模块。

26和报警模块27都与控制模块23相连接，所述的控制模块23与检测模块28相连接。

本实用新型在作业的过程中，所述的第二截止阀20通过管道与保温水箱1内的加热器21相连接，所述的节能换热器上设有智能控制器，所述的智能控制器上设有控制模块23，所述的变频模块24、输入模块25、显示模块26和报警模块27都与控制模块23相连接，所述的控制模块23与检测模块28相连接，使该实用新型的一种新型的节能换热器具有高效率换热的效果，使用寿命长，结构简单，防止结垢功能，大大的节约能源，噪音低，保温性能优良的优点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。