带钢烘干器的制作方法

本实用新型涉及的是一种对清洗后的带钢表面进行热风快速烘干的带钢烘干器，属于带钢烘干处理技术领域。

背景技术：

目前，在冶金带钢处理线的生产中，带钢从工艺段清洗槽出来时其表面残留附着水分，需要快速烘干，以免水分引起带钢表面生锈。现有的一种烘干装置由烘干箱、吸风箱、热交换器、风机、管道等部分组成，烘干箱和吸风箱各自分开；当带钢在生产线上、由夹送辊等驱动牵引下连续通过烘干箱时，风机将吸风箱来的常温空气通过蒸汽热交换器加热后产生的热风，经风管送入烘干箱内连续吹向带钢表面进行烘干，部分热风与带钢表面的水分进行热交换、热能被带钢表面吸收，未被吸收的热风通过烘干箱两侧带钢的进、出口泄出。上述结构适用于大型带钢生产企业，采用了结构较为复杂，但烘干效果好的一种烘干装置，这对于一些中小型带钢生产企业而言，显著地增加了生产成本，不利于带钢的生产效率和产品销售。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单，使用方便可靠，能机动灵活，保证生产线上的带钢得到有效烘干，从而提高生产效率的带钢烘干器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带钢烘干器，它由上加热箱和下加热箱通过一侧连接支架上下连接而成，所述的上加热箱和下加热箱内分别设置有安装有电加热管的加热腔体，且该加热腔体通过侧向的进风通道连通箱体侧壁的进风口，所述上加热箱的加热腔体通过向下送风通道连通设置在上加热箱箱体下部开设的多个正对着下方通过带钢的吹风孔或槽孔；所述下加热箱的加热腔体通过向上送风通道连通设置在下加热箱箱体上部开设的多个正对着上方通过带钢的吹风孔或槽孔；在所述上下加热箱之间、边侧安装的连接支架内侧设置有通过轴承座安装在下加热箱箱体上部的、供带钢在表面上通过的辊轴。

作为优选：所述的连接支架为位于上下加热箱之间一侧的前后两根立柱组成，所述立柱的一侧下加热箱箱体的上面前后分别安装有一对轴承座，且前后的轴承座上各安装有一根辊轴；所述加热腔体内的电加热管通过电源线外接电源；所述上下加热箱体箱体的进风口分别通过进风管连接外设的风机。

作为优选：所述下加热箱体的下部通过四根支脚安装有轨道滑轮，并通过所述的轨道滑轮置于横向安装在带钢处理线的轨道上面。

本实用新型属于对现有技术的改良，它具有结构简单，使用方便可靠，能机动灵活，保证生产线上的带钢得到有效烘干，从而提高生产效率等特点。

附图说明

图1是本实用新型的正面结构示意图。

图2是本实用新型的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍：图1、2所示，本实用新型所述的一种带钢烘干器，它由上加热箱1和下加热箱2通过一侧连接支架3上下连接而成，所述的上加热箱1和下加热箱2内分别设置有安装有电加热管4的加热腔体5，且该加热腔体5通过侧向的进风通道6连通箱体侧壁的进风口7，所述上加热箱1的加热腔体5通过向下送风通道8连通设置在上加热箱1箱体下部开设的多个正对着下方通过带钢的吹风孔9或槽孔；所述下加热箱2的加热腔体5通过向上送风通道10连通设置在下加热箱2箱体上部开设的多个正对着上方通过带钢的吹风孔9或槽孔；在所述上下加热箱1、2之间边侧安装的连接支架3内侧设置有通过轴承座11安装在下加热箱2箱体上部的、供带钢12在表面上通过的辊轴13。

图中所示，所述的连接支架3为位于上下加热箱1、2之间一侧的前后两根立柱组成，所述立柱的一侧下加热箱箱体2的上面前后分别安装有一对轴承座11，且前后的轴承座11上各安装有一根辊轴13；所述加热腔体5内的电加热管4通过电源线14外接电源；所述上下加热箱体1、2箱体的进风口7分别通过进风管连接外设的风机。

本实用新型优选的实施例还包括：将所述下加热箱体2的下部通过四根支脚15安装有轨道滑轮16，并通过所述的轨道滑轮16置于横向安装在带钢处理线的轨道17上面。

也就是说，本实用新型的实施例还包括：本实用新型既可以固定安装在带钢处理线上，也可以将其通过下装行走轮，方便地移动到所需要的运行带钢处；也可以使通过在带钢处理线上横向设置轨道，进行任意移动选择是否需要进行带钢的烘干。