本实用新型涉及一种排风机构,尤其涉及一种稀土氧化物灼烧炉的排风机构。
背景技术:
稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物,以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用,随着科技的进步和应用技术的不断突破,稀土氧化物的价值将越来越大。
排风指为防止设备在生产过程中产生的有害物对车间空气产生污染,往往通过排气罩或吸风口就地将有害物加以捕集,并用管道输送到净化设备进行处理,达到排放标准后,再回用或排入大气。
现有的排风机构存在排风不够环保的缺点,因此亟需设计一种排风环保的稀土氧化物灼烧炉的排风机构。
技术实现要素:
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有的排风机构排风不够环保的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种排风环保的稀土氧化物灼烧炉的排风机构。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种稀土氧化物灼烧炉的排风机构,包括有旋转电机、第一支架、齿条、齿轮、滑块、滑轨、转轴、轴承座、出气管、防漏罩、排气扇、软管、第二支架、排气罩、水槽、放置板和澄清石灰水,灼烧炉顶部开有第二通孔,灼烧炉外左壁上端设有放置板,放置板顶部设有水槽,水槽内装有澄清石灰水,灼烧炉外右壁上端设有第一支架,第一支架内顶部左端设有旋转电机,第一支架内右壁上方连接有滑轨,滑轨上设有滑块,滑块上连接有齿条,齿条左端连接有第二支架,灼烧炉顶部设有防漏罩,防漏罩位于第二通孔正上方,防漏罩顶部中间开有第一通孔,防漏罩顶部中间设有轴承座,且轴承座位于第一通孔正上方,轴承座上安装有转轴,转轴上端与旋转电机相连接,转轴下端穿过第一通孔,转轴下端连接有排气扇,且排气扇位于第二通孔内,旋转电机与轴承座之间的转轴上设有齿轮,且齿轮与齿条啮合,防漏罩顶部左侧设有出气管,出气管下端伸入防漏罩内,出气管上端连接有软管,软管左下端连接有排气罩,排气罩位于澄清石灰水中,且排气罩与第二支架下端相连接。
优选地,还包括有海绵,第一通孔内的防漏罩上设有海绵,海绵与转轴接触,海绵的形状为环形,海绵的上顶部与轴承座底部接触,海绵的厚度为5厘米,海绵的外表面为曲面形,且与第一通孔内的防漏罩接触。
优选地,还包括有警示灯和支杆,第一支架顶部右侧设有支杆,支杆长度为25厘米,支杆形状为圆柱形,支杆顶端连接有警示灯,警示灯的形状为球形,警示灯的半径为6厘米。
优选地,还包括有电动推杆,第二支架下端连接有电动推杆,电动推杆下端与排气罩相连接,电动推杆的类型为直流电机式,电动推杆的额定电压为12V,电动推杆的伸缩方向为上下伸缩。
优选地,旋转电机为伺服电机。
优选地,第一支架的材质为Q235钢。
优选地,水槽的材质为塑料。
工作原理:当灼烧炉内在灼烧稀土氧化物时,启动旋转电机交替正转和反转,带动转轴交替正转和反转,从而带动排气扇交替正转和反转,排气扇旋转加速灼烧炉内气体的排出,灼烧炉内的气体进入防漏罩,然后通过出气管和软管,从排气罩排出,气体与澄清石灰水接触,有毒气体与澄清石灰水反应,溶于澄清石灰水,转轴转动,同时带动齿轮交替正转和反转,从而带动齿条左右移动,使排气罩左右移动,从而使灼烧炉内排出的气体能与澄清石灰水充分接触,避免有毒气体进入空气中。待灼烧炉内停止灼烧,且气体排除完毕时,关闭旋转电机。
因为还包括有海绵,第一通孔内的防漏罩上设有海绵,海绵与转轴接触,海绵的形状为环形,海绵的上顶部与轴承座底部接触,海绵的厚度为5厘米,海绵的外表面为曲面形,且与第一通孔内的防漏罩接触,所以海绵能防止有毒气体泄漏,避免有毒气体污染空气。
因为还包括有警示灯和支杆,第一支架顶部右侧设有支杆,支杆长度为25厘米,支杆形状为圆柱形,支杆顶端连接有警示灯,警示灯的形状为球形,警示灯的半径为6厘米,所以警示灯具有警示作用,提示闲人不要靠近。
因为还包括有电动推杆,第二支架下端连接有电动推杆,电动推杆下端与排气罩相连接,电动推杆的类型为直流电机式,电动推杆的额定电压为12V,电动推杆的伸缩方向为上下伸缩,所以启动电动推杆伸缩,带动排气罩上下移动,使有毒气体与澄清石灰水接触更充分,使排气更安全。
因为旋转电机为伺服电机,所以旋转电机可以更为精确地调节转速。
因为第一支架的材质为Q235钢,Q235钢硬度大,所以第一支架更耐用。
因为水槽的材质为塑料,所以水槽不易被化学物质腐蚀。
(3)有益效果
本实用新型达到了排风环保、排风成本低、操作简单的效果,澄清石灰水能有效去除有毒气体,且成本低,电机带动排气扇转动的同时,还可以带动排气罩左右移动,使排气效率更高,节约大量的成本,既经济又环保。
附图说明
图1本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2本实用新型的第二种主视结构示意图。
图3本实用新型的第三种主视结构示意图。
图4本实用新型的第四种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-旋转电机,2-第一支架,3-齿条,4-齿轮,5-滑块,6-滑轨,7-转轴,8-轴承座,9-出气管,10-第一通孔,11-防漏罩,12-第二通孔,13-排气扇,14-灼烧炉,15-软管,16-第二支架,17-排气罩,18-水槽,19-放置板,20-澄清石灰水,21-海绵,22-警示灯,23-支杆,24-电动推杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种稀土氧化物灼烧炉的排风机构,如图1-4所示,包括有旋转电机1、第一支架2、齿条3、齿轮4、滑块5、滑轨6、转轴7、轴承座8、出气管9、防漏罩11、排气扇13、软管15、第二支架16、排气罩17、水槽18、放置板19和澄清石灰水20,灼烧炉14顶部开有第二通孔12,灼烧炉14外左壁上端设有放置板19,放置板19顶部设有水槽18,水槽18内装有澄清石灰水20,灼烧炉14外右壁上端设有第一支架2,第一支架2内顶部左端设有旋转电机1,第一支架2内右壁上方连接有滑轨6,滑轨6上设有滑块5,滑块5上连接有齿条3,齿条3左端连接有第二支架16,灼烧炉14顶部设有防漏罩11,防漏罩11位于第二通孔12正上方,防漏罩11顶部中间开有第一通孔10,防漏罩11顶部中间设有轴承座8,且轴承座8位于第一通孔10正上方,轴承座8上安装有转轴7,转轴7上端与旋转电机1相连接,转轴7下端穿过第一通孔10,转轴7下端连接有排气扇13,且排气扇13位于第二通孔12内,旋转电机1与轴承座8之间的转轴7上设有齿轮4,且齿轮4与齿条3啮合,防漏罩11顶部左侧设有出气管9,出气管9下端伸入防漏罩11内,出气管9上端连接有软管15,软管15左下端连接有排气罩17,排气罩17位于澄清石灰水20中,且排气罩17与第二支架16下端相连接。
还包括有海绵21,第一通孔10内的防漏罩11上设有海绵21,海绵21与转轴7接触,海绵21的形状为环形,海绵21的上顶部与轴承座8底部接触,海绵21的厚度为5厘米,海绵21的外表面为曲面形,且与第一通孔10内的防漏罩11接触。
还包括有警示灯22和支杆23,第一支架2顶部右侧设有支杆23,支杆23长度为25厘米,支杆23形状为圆柱形,支杆23顶端连接有警示灯22,警示灯22的形状为球形,警示灯22的半径为6厘米。
还包括有电动推杆24,第二支架16下端连接有电动推杆24,电动推杆24下端与排气罩17相连接,电动推杆24的类型为直流电机式,电动推杆24的额定电压为12V,电动推杆24的伸缩方向为上下伸缩。
旋转电机1为伺服电机。
第一支架2的材质为Q235钢。
水槽18的材质为塑料。
工作原理:当灼烧炉14内在灼烧稀土氧化物时,启动旋转电机1交替正转和反转,带动转轴7交替正转和反转,从而带动排气扇13交替正转和反转,排气扇13旋转加速灼烧炉14内气体的排出,灼烧炉14内的气体进入防漏罩11,然后通过出气管9和软管15,从排气罩17排出,气体与澄清石灰水20接触,有毒气体与澄清石灰水20反应,溶于澄清石灰水20,转轴7转动,同时带动齿轮4交替正转和反转,从而带动齿条3左右移动,使排气罩17左右移动,从而使灼烧炉14内排出的气体能与澄清石灰水20充分接触,避免有毒气体进入空气中。待灼烧炉14内停止灼烧,且气体排除完毕时,关闭旋转电机1。
因为还包括有海绵21,第一通孔10内的防漏罩11上设有海绵21,海绵21与转轴7接触,海绵21的形状为环形,海绵21的上顶部与轴承座8底部接触,海绵21的厚度为5厘米,海绵21的外表面为曲面形,且与第一通孔10内的防漏罩11接触,所以海绵21能防止有毒气体泄漏,避免有毒气体污染空气。
因为还包括有警示灯22和支杆23,第一支架2顶部右侧设有支杆23,支杆23长度为25厘米,支杆23形状为圆柱形,支杆23顶端连接有警示灯22,警示灯22的形状为球形,警示灯22的半径为6厘米,所以警示灯22具有警示作用,提示闲人不要靠近。
因为还包括有电动推杆24,第二支架16下端连接有电动推杆24,电动推杆24下端与排气罩17相连接,电动推杆24的类型为直流电机式,电动推杆24的额定电压为12V,电动推杆24的伸缩方向为上下伸缩,所以启动电动推杆24伸缩,带动排气罩17上下移动,使有毒气体与澄清石灰水20接触更充分,使排气更安全。
因为旋转电机1为伺服电机,所以旋转电机1可以更为精确地调节转速。
因为第一支架2的材质为Q235钢,Q235钢硬度大,所以第一支架2更耐用。因为水槽18的材质为塑料,所以水槽18不易被化学物质腐蚀。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。