带自动翻料装置的电热鼓风干燥箱的制作方法

本实用新型属于干燥箱技术领域，具体而言，本实用新型涉及一种带自动翻料装置的电热鼓风干燥箱。

背景技术：

电热鼓风干燥箱被各大科研单位、院校实验室以及工厂广泛用于干燥物品。但是在对于化学合成工艺路线中，需要干燥各类反应原料以及产物，就需要操作人员手动进行翻料处理。当更换操作人员时，可能就会因为操作习惯以及方法的不同，导致干燥结果不同，使其均一性存在较大的差别。例如，翻料间隔时间不同，可能导致物料中残留溶剂包裹在物料中，使其无法充分干燥，导致产品的溶剂残留均一性大大下降。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种带自动翻料装置的电热鼓风干燥箱，该干燥箱操作方便、重复性高，并且特别适用于同一工艺中，不同批次间的重复性干燥操作。

在本实用新型的一个方面，本实用新型提出了一种带自动翻料装置的电热鼓风干燥箱。根据本实用新型的实施例，所述带自动翻料装置的电热鼓风干燥箱包括：

干燥箱本体，所述干燥箱本体包括干燥箱内胆和箱门，所述箱门设在所述干燥箱内胆的开口处以关闭或打开所述干燥箱内胆；

干燥筒，所述干燥筒可水平旋转地设在所述干燥箱内胆内，并且所述干燥筒内限定出干燥空间；

旋转装置，所述旋转装置设在所述干燥箱本体的侧壁上，并且所述旋转装置与所述干燥筒相连；

控制面板，所述控制面板设在所述干燥箱本体的侧壁上，并且所述控制面板分别与所述旋转装置和所述干燥箱内胆相连。

由此，根据本实用新型实施例的带自动翻料装置的电热鼓风干燥箱通过在干燥箱内胆中设置可水平旋转地的干燥筒，使得该干燥筒在旋转装置的带动下进行旋转，从而将待干燥物料置于干燥筒中可以同时进行物料的干燥和自动翻料，由此，不仅可以显著提高干燥效率，而且可以避免传统手工翻料所引起的差异性，并且该干燥箱特别适用于同一工艺中，不同批次间的重复性干燥操作。

另外，根据本实用新型上述实施例的带自动翻料装置的电热鼓风干燥箱还可以具有如下附加的技术特征：

任选的，当所述箱门处于关闭所述干燥箱内胆位置时，所述干燥筒的轴向垂直于所述箱门。由此，可以方便物料加入。

任选的，所述干燥筒内沿着所述干燥筒的内周面设置有多个挡板。由此，可以显著提高物料的干燥效率。

任选的，所述干燥筒内沿着所述干燥筒的内周面均匀设置有多个挡板。由此，可以进一步提高物料的干燥效率。

任选的，所述干燥筒内沿着所述干燥筒的内周面均匀设置8个挡板。由此，可以进一步提高物料的干燥效率。

任选的，所述挡板的宽度为所述干燥筒内径的八分之一。由此，可以进一步提高物料的干燥效率。

任选的，所述旋转装置设置在所述干燥箱本体的后侧壁上。

任选的，所述干燥筒的远离所述箱门的一端设有转动轴卡孔，所述旋转装置上的转动轴与所述转动轴卡孔相匹配。

任选的，所述干燥筒为铁质干燥筒。由此，可以进一步提高物料的干燥效率。

任选的，所述控制面板包括控温单元和控速单元，所述控速单元与所述旋转装置相连，所述控温单元与所述干燥箱内胆相连。由此，可以显著提高该干燥箱的智能化水平。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的带自动翻料装置的电热鼓风干燥箱的主视图；

图2是根据本实用新型再一个实施例的带自动翻料装置的电热鼓风干燥箱的主视图；

图3是根据本实用新型又一个实施例的带自动翻料装置的电热鼓风干燥箱的右视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型的一个方面，本实用新型提出了一种带自动翻料装置的电热鼓风干燥箱。根据本实用新型的实施例，参考图1-3，该带自动翻料装置的电热鼓风干燥箱包括干燥箱本体100、干燥筒200、旋转装置300和控制面板400。

根据本实用新型的实施例，参考图1，干燥箱本体100包括干燥箱内胆11和箱门12，箱门12设在干燥箱内胆11的开口处以关闭或打开干燥箱内胆11。需要说明的是，本申请中的干燥箱内胆内还可以设置加热管和风扇等常规用于加热和鼓风的部件。

根据本实用新型的实施例，干燥筒200可水平旋转地设在干燥箱内胆11内，并且干燥筒内200限定出干燥空间20，且适于将待加热物料置于干燥空间中，随着干燥筒的水平旋转带动物料在干燥空间中自动翻转，从而可以确保物料干燥均匀，进而可以有效避免传统手工翻料所引起的差异性。需要说明的是，本领域技术人员可以根据实际干燥需要对干燥筒的具体规格进行选择。

根据本实用新型的一个实施例，当箱门12处于关闭干燥箱内胆11位置时，干燥筒200的轴向垂直于箱门12。具体的，干燥筒200为圆柱形，其一端封闭，另一端敞口，该干燥筒200的敞口端朝向干燥箱内胆的开口处。

根据本实用新型的再一个实施例，参考图2和3，干燥筒200内沿着干燥筒200的内周面设置有多个挡板21，由此通过将待干燥物料放置于干燥筒中两个挡板之间的空间，随着干燥筒的匀速转动，使物料在转动过程中匀速流入后面两个挡板之间的空间，从而完成自动翻料过程。根据本实用新型的一个具体实施例，干燥筒200内沿着干燥筒200的内周面均匀设置有多个挡板21，优选的，参考图2，干燥筒200内沿着干燥筒的内周面均匀设置8个挡板。

根据本实用新型的又一个实施例，参考图2，挡板21的宽度W可以为干燥筒200内径的八分之一。由此，可以显著提高自动翻料效率。

根据本实用新型的又一个实施例，干燥筒200的材质并不受特别限制，本领域技术人员可以根据实际需要导热性能好的材料进行制作，根据本实用新型的一个具体实施例，干燥筒的材质包括但不限于铁，即采用铁质干燥筒。

根据本实用新型的实施例，旋转装置300设在干燥箱本体100的侧壁上，并且旋转装置300与干燥筒200相连，且适于带动干燥筒进行水平旋转。由此，将待干燥物料置于干燥筒中可以同时进行物料的干燥和自动翻料，由此，不仅可以显著提高干燥效率，而且可以避免传统手工翻料所引起的差异性，并且使得该干燥箱特别适用于同一工艺中，不同批次间的重复性干燥操作。

根据本实用新型的一个实施例，参考图3，旋转装置300可以设在干燥箱本体100的后侧壁上，并且该旋转装置300包括旋转轴31和旋转电机32，旋转电机32带动旋转轴31旋转，同时干燥筒200的远离箱门12的一端设有转动轴卡孔22，即转动轴卡孔22设置在干燥筒200的封闭端，其中，旋转装置300上的转动轴31与转动轴卡孔22相匹配，即转动轴31插入转动轴卡孔22中在旋转电机32的旋转下带动干燥筒匀速旋转。

根据本实用新型的实施例，控制面板400设在干燥箱本体100的侧壁上，并且控制面板400分别与旋转装置300和干燥箱内胆11相连，根据本实用新型的一个具体实施例，控制面板400包括控温单元(未示出)和控速单元(未示出)，控速单元与旋转装置相连，控温单元与干燥箱内胆相连。由此，通过控温单元和控速单元可以调节干燥箱内胆中的温度和干燥筒的旋转转速，从而可以显著提高该干燥箱的智能化水平。

根据本实用新型实施例的带自动翻料装置的电热鼓风干燥箱通过在干燥箱内胆中设置可水平旋转地的干燥筒，使得该干燥筒在旋转装置的带动下进行旋转，从而将待干燥物料置于干燥筒中可以同时进行物料的干燥和自动翻料，由此，不仅可以显著提高干燥效率，而且可以避免传统手工翻料所引起的差异性，并且该干燥箱特别适用于同一工艺中，不同批次间的重复性干燥操作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。