本实用新型涉及一种植物油脂粉末状产品冷却装置。
背景技术：
现有的植物油脂粉末状产品冷却塔的结构非常的复杂，造价也很高，维修也非常的困难，不太适合企业使用，由于维修的时间长，企业使用这种产品会增加成本，降低生产效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种结构简单、冷却效果好的植物油脂粉末状产品冷却装置。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种植物油脂粉末状产品冷却装置，其组成包括:圆柱体冷却筒（1），所述的圆柱体冷却筒的顶部连接封头（2），所述的封头开有中心孔（3），所述的中心孔连接植物油送料管（4），所述的植物油送料管连接送料泵（5），所述的植物油送料管连接植物油原料桶（6），所述的中心孔连接套筒（7），所述的套筒连接轴承（8），所述的轴承连接旋转分离筒（9），所述的套筒伸入所述的旋转分离筒，所述的旋转分离筒连接转轴(10)，所述的转轴连接联轴器（11），所述的联轴器连接电机（12），所述的电机连接底座（13），所述的旋转分离筒连接电机保护罩（14），所述的底座开有圆环凹槽（15），所述的电机保护罩的底部插入所述的圆环凹槽内。
所述的植物油脂粉末状产品冷却装置，所述的圆柱体冷却筒的筒壁开有送风孔（16），所述的圆柱体冷却筒连接送风通道（17），所述的风通道的顶部连接顶送风机（18），所述的风通道的底部连接底送风机（19）。
所述的植物油脂粉末状产品冷却装置，所述的旋转分离筒开有一组出油孔(20)，所述的封头开有吸潮口（21），所述的吸潮口连接排风机（22），所述的圆柱体冷却筒开有出料口，所述的出料口连接出料门（23），所述的圆柱体冷却筒连接维修门（24），所述的圆柱体冷却筒与所述的维修门之间装有密封圈（25），所述的圆柱体冷却筒连接支撑架（26）。
有益效果：
1.本实用新型的顶送风机在上部进行送风，底送风机在下部进行送风，上下同时送风，冷却效果好，并且底送风机所送的风在冷却植物油脂粉末的同时，还能够阻止植物油脂粉末下落的速度，提高了冷却的能力，冷却效果好。
2.本实用新型的旋转分离筒在高速旋转的同时通过离心力的作用能够将植物油脂粉末甩散、甩出，使植物油脂粉末的冷却均匀，冷却速度快，工作效率高。
3.本实用新型的电机保护罩既不影响旋转分离筒的正常旋转，又能够很好的保护电机不被污染，降低了电机的维修次数，延长了电机的使用寿命。
4.本实用新型的排风机能够将圆柱体冷却筒内的潮气彻底地吸出，加快了冷却的速度，使植物油脂粉末冷却的彻底，冷却效果好。
附图说明：
附图1是本产品的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例
一种植物油脂粉末状产品冷却装置，其组成包括:圆柱体冷却筒1，所述的圆柱体冷却筒的顶部连接封头2，所述的封头开有中心孔3，所述的中心孔连接植物油送料管4，所述的植物油送料管连接送料泵5，所述的植物油送料管连接植物油原料桶6，所述的中心孔连接套筒7，所述的套筒连接轴承8，所述的轴承连接旋转分离筒9，所述的套筒伸入所述的旋转分离筒，所述的旋转分离筒连接转轴10，所述的转轴连接联轴器11，所述的联轴器连接电机12，所述的电机连接底座13，所述的旋转分离筒连接电机保护罩14，所述的底座开有圆环凹槽15，所述的电机保护罩的底部插入所述的圆环凹槽内；所述的圆柱体冷却筒的筒壁开有送风孔16，所述的圆柱体冷却筒连接送风通道17，所述的风通道的顶部连接顶送风机18，所述的风通道的底部连接底送风机19；所述的旋转分离筒开有一组出油孔20，所述的封头开有吸潮口21，所述的吸潮口连接排风机22，所述的圆柱体冷却筒开有出料口，所述的出料口连接出料门23，所述的圆柱体冷却筒连接维修门24，所述的圆柱体冷却筒与所述的维修门之间装有密封圈25，所述的圆柱体冷却筒连接支撑架26。植物油脂粉末进入旋转分离筒时为110度，在出料门出料时冷却到20度。
工作原理：
按顺序启动顶送风机、底送风机、送料泵、电机，在植物油脂粉末进入旋转分离筒时，转动的旋转分离筒在离心力的作用下将植物油脂粉末打散，在离心力的作用下沿着出料孔将打散的植物油脂粉末甩出旋转分离筒，通过风的作用进行冷却。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。