空调室内机的制作方法

本实用新型涉及空调
技术领域：
，特别涉及一种空调室内机。
背景技术：
：随着人们生活水平的提高，人们对空调器的要求也越来越高。工程师们唯有不断的改进产品，才能满足人们日益增长的需求。随时空调结构的改进，空调器的底盘和面框之间的连接非常不便，安装效率低下。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种空调室内机，旨在提高面框和上底盘的安装效率。为实现上述目的，本实用新型提出的空调室内机，包括：底盘，所述底盘包括可拆卸连接的上底盘和下底盘；面框，所述面框的宽度沿前后方向设置，所述面框的后侧与所述上底盘的顶部通过卡扣固定连接。优选地，所述面框的后侧边上向远离所述面框的方向延伸有扣件，所述扣件包括连接臂和与所述连接臂固定连接的扣合部；所述上底盘的顶部对应所述扣件设置有扣位，所述扣位具有卡槽；所述扣合部与所述卡槽适配。优选地，所述卡槽远离所述上底盘侧边的槽壁的第一内壁面，自所述卡槽的底部向前延伸；所述扣合部朝向所述面框侧边的一侧具有与所述第一内壁面配合的引导面，所述引导面与所述第一内壁面贴合。优选地，所述扣位还包括隔板，所述隔板设置于所述卡槽内将所述卡槽分隔形成两个子槽；所述扣件的数量至少为两个，两所述扣件沿所述面框的长度方向间隔排列，两所述扣件的扣合部分别与所述子槽扣合。优选地，所述扣位还包括挡板，所述挡板设置于所述隔板的上方；所述扣件还包括止挡块，所述止挡块设置于两所述扣合部之间。优选地，所述隔板的顶部与所述挡板底面固定连接。优选地，所述卡槽远离所述上底盘侧边的槽壁的外侧壁上开设避让槽；所述避让槽的槽口朝向所述止挡块设置。优选地，所述空调器件还包括弹性臂，所述弹性臂的一端与所述面框的侧边固定连接，另一端延伸至两所述扣件之间；所述止挡块设置在所述弹性臂远离所述面框的一侧。优选地，所述弹性臂的顶端与所述止挡块之间的距离，大于所述挡板的厚度。优选地，所述空调室内机还包括进风格栅，所述进风格栅与所述上底盘一体成型设置。本实用新型中，先通过卡扣件将面框和上底盘预固定，再对面框和上底盘进行进一步固定，使得面框和上底盘的安装更加快捷，有利于提高面框和上底盘的定位效率和安装效率，使得面框和底盘的装配非常简洁，有利于将二者的装配工艺通过自动化程序实现。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型空调室内机一实施例的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为图1另一角度的结构示意图；图4为图3中M-M处的剖面结构示意图；图5为图4中B处的局部放大图；图6为本实用新型空调室内机的上底盘和面框的爆炸结构示意图；图7为图6中C处的局部放大图；图8为图6另一角度的结构示意图；图9为图8中N-N处的剖面结构示意图；图10为图9中D处的局部放大图；图11为本实用新型空调室内机的上底盘结构示意图；图12为图11中E处的局部放大图；图13为图11另一角度的结构示意图；图14为图13中O-O处的剖面结构示意图；图15为图14中F处的局部放大图。附图标号说明：标号名称标号名称100面框110扣件111连接臂112扣合部113引导部120止挡块130弹性臂200上底盘210卡槽220基板230隔板240避让槽250挡板260扣位300进风格栅221第一内壁面本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型主要提出一种空调室内机，以壁挂式空调室内机为例，该壁挂式空调室内机是指，主要用于形成冷风或热风，并将生成的冷风或热风输送至指定位置，以调节送风位置的温度。壁挂式空调室内机一般包括壳体，和收容于该壳体内的换热器和导风组件，壳体具有进风口、出风口以及进风口与出风口之间的风道，换热器和导风组件设置于风道中。本申请中，壁挂式空调室内机包括上底盘组件和下底盘组件，上底盘组件和下底盘组件可拆卸连接，如通过螺钉连接、卡扣等连接方式连接。其中，下底盘组件包括风轮、驱动电机等的送风组件，包括导风板和摆叶等的导风组件，以及用于安装送风组件和导风组件的前框。以下将主要描述空调室内机的具体结构。参照图1至图6，在本实用新型实施例中，该空调室内机，包括：底盘，所述底盘包括可拆卸连接的上底盘200和下底盘；面框100，所述面框100的宽度沿前后方向设置，所述面框100的后侧与所述上底盘200的顶部通过卡扣固定连接。具体地，本实施例中，上底盘200和下底盘可拆卸连接的方式有很多，如卡扣连接、螺钉连接等。当然，在一些实施例中，在连接之前，还可以通过导轨等结构进行引导移动至连接的位置。上底盘200呈L形设置，其后侧的顶部与面框100可拆卸连接。面框100呈长方框体设置，其长度方向与左右方向对应，其宽度方向与前后方向对应，其高度方向与上下方向对应。面框100的后侧与底盘的顶部之间的连接位置可以有多个。其中的一个或多个位置通过卡扣固定连接。当将面框100安装至上底盘200上时，先将面框100和上底盘200放置至对应的位置，并将二者先通过卡扣连接，当面框100和上底盘200的位置准确后，再对面框100和上底盘200进行进一步的固定，进一步固定的方式可以为卡扣连接，也可以通过螺钉固定连接。本实施例中，先通过卡扣件110将面框100和上底盘200预固定，再对面框100和上底盘200进行进一步固定，使得面框100和上底盘200的安装更加快捷，有利于提高面框100和上底盘200的定位效率和安装效率，使得面框100和底盘的装配非常简洁，有利于将二者的装配工艺通过自动化程序实现。参照图7至图15，卡扣连接的方式有很多，下面以扣件110设置在面框100上，卡槽210设置在上底盘200上为例来说明。所述面框100的后侧边上向远离所述面框100的方向延伸有扣件110，所述扣件110包括连接臂111和与所述连接臂111固定连接的扣合部112；所述上底盘200的顶部对应所述扣件110设置有扣位260，所述扣位260具有卡槽210；所述扣合部112与所述卡槽210适配。具体地，本实施例中，连接臂111呈长条形设置，连接臂111自面框100的侧边、沿面框100的宽度方向后延伸，扣合部112自连接臂111远离面框100的一端向下延伸。卡槽210由基板220、面框100的侧边，以及设置在基板220远离面框100侧边一侧的限位板围合形成。卡槽210的形状和尺寸与扣合部112的形状和尺寸适配，当扣合部112扣入卡槽210时，卡槽210和扣合部112扣合。本实施例中，通过在面框100上设置扣件110，在上底盘200上设置卡槽210，使得扣件110和卡槽210之间的配合，只需要将面框100向上底盘200按压即可，非常的方便快捷。为了使扣合部112和卡槽210的配合过程更加顺畅、配合精度更加高，所述卡槽210远离所述上底盘200侧边的槽壁的第一内壁面221，自所述卡槽210的底部向前延伸；所述扣合部112朝向所述面框100侧边的一侧具有与所述第一内壁面221配合的引导面113，所述引导面113与所述第一内壁面221贴合。具体地，本实施例中，第一内壁面221自基板220向前上方延伸，前方为面框100所在的方向，即第一内壁面221为斜面。扣合部112具有与第一内壁面221适配的引导面113，引导面113也为斜面，当扣合部112进入卡槽210时，引导面113与第一内壁面221贴合，扣合部112沿第一内壁面221移动。通过第一内壁面221和引导面113的设置，使得扣合部112和卡槽210的配合过程更加顺畅，由于面与面接触，使得二者装配后的可靠性和稳定性都非常高。为了提高面框100和上底盘200之间连接的稳定性，所述扣位260还包括隔板230，所述隔板230设置于所述卡槽210内将所述卡槽210分隔形成两个子槽；所述扣件110的数量至少为两个，两所述扣件110沿所述面框100的长度方向间隔排列，两所述扣件110的扣合部112分别与所述子槽扣合。具体地，本实施例中，两个扣件110可以独立设置，也可以一体成型设置，当一体成型设置时，两扣件110的两连接臂111之间具有连接板。两个扣件110的扣合部112分布两个子槽扣合，每一子槽对应第一内壁面221的部分均与扣合部112的引导面113贴合。通过设置两个扣件110，使得面框100和上底盘200之间的连接更加稳定可靠。为了提高面框100和上底盘200之间连接的稳定性，所述扣位260还包括挡板250，所述挡板250设置于所述隔板230的上方；所述扣件110还包括止挡块120，所述止挡块120设置于两所述扣合部112之间。具体地，本实施例中，挡板250的形状在此不做限定，只要可以阻挡止挡块120往上移动即可。挡板250的一端与上底盘200的侧边固定连接，另一端向外延伸，且其长度大于隔板230的长度，即挡板250需伸出隔板230之外。止挡块120的形状在此不做特殊限定，其朝向挡板250的面以平面为例。当扣件110和扣位260配合后，挡板250位于止挡块120的正上方，挡板250限定止挡块120上下方向的位移，即限定面框100向上移动，即限定面框100相对于上底盘200向上移动。当然，在一些实施例中，为了提高挡板250的安装强度，所述隔板230的顶部与所述挡板250底面固定连接。本实施例中，隔板230垂直与基板220设置，挡板250平行与基板220设置，隔板230位于基板220和挡板250之间，且与二者固定连接。在一些实施例中，挡板250、隔板230和基板220一体成型设置。通过将挡板250和隔板230固定连接，在提高挡板250的安装强度的同时，使得卡槽210由基板220、隔板230、上底盘200的侧边以及挡板250围合形成，使得卡槽210的限位性进一步得到提高，有利于提高卡槽210与扣件110配合的稳定性。为了提高空间利用率，所述卡槽210远离所述上底盘200侧边的槽壁的外侧壁上开设避让槽240；所述避让槽240的槽口朝向所述止挡块120设置。具体地，本实施例中，避让槽240和第一内壁面221位于同一槽壁的两个板面上，避让槽240的形状在此不做限定，以与止挡块120的形状和尺寸适配，且能限定止挡块120的移动为准。避让槽240和卡槽210共用同一槽壁，避让槽240的槽壁与隔板230固定连接。避让槽240向卡槽210内壁凹陷，使得避让槽240嵌于卡槽210的一侧。当止挡块120设置于避让槽240内时，避让槽240不仅可以限定止挡块120的位置，时止挡块120的位置更加稳定可靠，也使得止挡块120可以内嵌于卡槽210中，从而节约了空间，提高的空间利用率。为例提高拆卸的便利性，所述空调器件还包括弹性臂130，所述弹性臂130的一端与所述面框100的侧边固定连接，另一端延伸至两所述扣件110之间；所述止挡块120设置在所述弹性臂130远离所述面框100的一侧。具体地，本实施例中，当需要拆卸扣件110和扣位260时，需要将止挡块120移动出挡板250所覆盖的范围时，才可以将面框100拆卸出来。通过将止挡块120设置在弹性臂130上，当需要移动止挡块120时，只需要掰动弹性臂130即可。使得止挡块120的移动变得非常的便捷，使得面框100和上底盘200的拆卸也变得非常便捷，有利于提高拆卸面框100的工作效率。为了更加便捷的将面框100从上底盘200上拆卸下来，所述弹性臂130的顶端与所述止挡块120之间的距离，大于所述挡板250的厚度。即弹性臂130延伸到挡板250的外部，使得用户在眼睛可见的位置就可以轻松触及弹性臂130，并通过摆动弹性臂130的自由端，移动弹性臂130从而达到移动止挡块120的目的。通过将弹性臂130的顶端与止挡块120之间的距离，大于挡板250的厚度，使得弹性臂130的移动更加便捷。为了降低上底盘200和进风格栅300之间由于热胀冷缩而产生的挤压噪音，所述空调室内机还包括进风格栅300，所述进风格栅300与所述上底盘200一体成型设置。本实施例中，进风格栅300和上底盘200一体注塑成型，当由于空调器的工作而发生热胀冷缩现象时，进风格栅300和上底盘200同时膨胀或者同时收缩，使得进风格栅300和上底盘200之间不会相互挤压，从而不会产生变形或者挤压的摩擦声，从而消除了上底盘200和进风格栅300之间由于热胀冷缩而产生的噪音，有利于用户更加安静、舒适的使用空调器。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3