新型电极推动装置的制作方法

本实用新型涉及一种新型电极推动装置。

背景技术：

电极推动装置在铸造新型材料——宝珠砂的生产过程中应用较为普遍，由于电极棒距离电弧炉比较近，环境温度较高，传统的人工推拉电极装置非常简易，但操作人员劳动强度大，长时间受高温热辐射，对操作人员身体造成一定伤害，且生产过程中电极流通的电流也不容易控制，电能消耗量大，生产成本高。

技术实现要素：

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了新型电极推动装置，可实现远距离控制电极推动。

具体技术方案为：新型电极推动装置，包括直线推进机构和设置于直线推进机构上的电极棒固定装置，且电极棒固定装置与直线推进机构之间设有绝缘层。

所述直线推进机构由滑动机构和驱动机构组成，滑动机构包括滑轨、滑块、齿轮和齿条，滑块滑动设置于滑轨上，且滑块与齿条固定连接，齿条与齿轮啮合，齿轮由驱动机构驱动，电极棒固定装置设于滑块上。

所述驱动机构包括电机、第一转轴、第二转轴和减速机，第一转轴上设有第一皮带轮和第二皮带轮，第二转轴上设有第三皮带轮，且第二皮带轮的直径小于第一皮带轮和第三皮带轮的直径，第二转轴与减速机的输入端连接，齿轮与减速机的输出端连接，第一皮带轮和电机之间通过第一传动带连接，第二皮带轮和第三皮带轮通过第二传动带连接。

所述第一转轴和第二转轴平行设置。

所述电极棒固定装置包括水瓦，水瓦上端设有卡环，卡环上设有两端分别贯穿卡环侧壁的楔子，水瓦内设有腔体，水瓦上设有分别与腔体连通的进水管和出水管，水瓦通过螺栓设于滑块上端。

所述绝缘层包括绝缘板和绝缘套，绝缘板设于水瓦和滑块之间，绝缘套套设于螺栓上，螺栓两端与水瓦和滑块的接触面均垫设有绝缘垫。

所述的新型电极推动装置还包括支架，直线推进机构设置于支架上。

所述支架上设有与齿条滚动连接的滚轮，且滚轮与齿轮对应设于齿条两侧。

所述滚轮位于齿条上端，齿轮位于齿条下端。

所述电机与自动控制开关连接。

本实用新型制造成本低，使用方便，通过直线推进机构可实现远程控制电极棒的运动状态，从而保证了操作人员的人身安全。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为图2左视图；

图4为本实用新型绝缘装置结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，新型电极推动装置，包括直线推进机构和设置于直线推进机构上的电极棒固定装置，且电极棒固定装置与直线推进机构之间设有绝缘层。

直线推进机构由滑动机构和驱动机构组成，滑动机构包括滑轨1、滑块2、齿轮3和齿条4，滑块2滑动设置于滑轨1上，且滑块2与齿条4固定连接，齿条4与齿轮3啮合，齿轮3由驱动机构驱动，电极棒固定装置设于滑块2上。

驱动机构包括电机5、第一转轴6、第二转轴7和减速机8，第一转轴6上设有第一皮带轮9和第二皮带轮10，第二转轴7上设有第三皮带轮11，且第二皮带轮10的直径小于第一皮带轮9和第三皮带轮11的直径，第二转轴7与减速机8的输入端连接，齿轮3与减速机8的输出端连接，第一皮带轮9和电机5之间通过第一传动带12连接，第二皮带轮10和第三皮带轮11通过第二传动带13连接，第一转轴6和第二转轴7平行设置。

电极棒固定装置包括水瓦14，水瓦14上端设有卡环15，将电极棒放入卡环15内，卡环15上设有两端分别贯穿卡环15侧壁的楔子23，利用楔子23将电极棒固定在卡环15内，水瓦14内设有腔体，水瓦14上设有分别与腔体连通的进水管21和出水管22，将进水管21和出水管22与外部循环水路连通，从而对电极棒进行冷却，水瓦14通过螺栓设于滑块2上端。

绝缘层包括绝缘板16和绝缘套17，绝缘板16设于水瓦14和滑块2之间，绝缘套17套设于螺栓上，螺栓两端与水瓦14和滑块2的接触面均垫设有绝缘垫18，从而将电极棒固定装置与直线推进机构之间完全隔离，防止直线推进机构带电，提高了本装置的安全系数。

新型电极推动装置还包括支架19，直线推进机构设置于支架19上，便于本装置安装。

支架19上设有与齿条4滚动连接的滚轮20，且滚轮20与齿轮3对应设于齿条4两侧，滚轮20位于齿条4上端，齿轮3位于齿条4下端。通过滚轮20与齿轮3的配合对齿条4进行限位，防止齿条4摆动。

电机5与自动控制开关连接，自动控制开关为现有技术，通过自动控制开关控制电机5的转动，从而控制电极棒的运动。

使用时，将电极棒固定在卡环15内，电机5通过第一传动带12带动第一皮带轮9转动，第一皮带轮9带动第一转轴6转动，第一转轴6转动带动第二皮带轮10转动，第二皮带轮10通过第二传动带13带动第三皮带轮11转动，第二皮带轮10的直径小于第一皮带轮9和第三皮带轮11的直径，从而实现减速传动，第三皮带轮11带动第二转轴7转动，转轴7通过减速机8对齿轮3进行减速传动，通过齿轮3与齿条4的配合带动水瓦14滑动，通过调整电机5的转速和转动方向。