加热炉的制作方法

本实用新型涉及紧固件生产设备技术领域，特别是一种加热炉。

背景技术：

紧固件生产过程一般有如下工艺步骤：切料、高温加热、锻压、冷却、攻丝、倒角等。原料切割后，就需要放入到高温加热炉中加热。传统的加热炉进料时，都采用人工进料，也就是说在进料口端放置待加热工件，然后采用工具将其拨入至进料口内。也有采用进料口外侧设置带倾斜的进料槽，借助槽体的斜度，让加热工件自动滑入至加热炉中。

申请号为：CN201320361989.X的中国专利公开了一种加热炉进料装置，包括连接在加热炉进料口下方的进料槽、在进料槽进口处设置有气缸，气缸的活塞端对准进料槽中待加热工件的端面。

但是上述专利文件中，采用气缸将待加热工件推进加热炉，需要额外的能源驱动气缸，浪费能源，而加热炉产生的高温气体却没有得到充分利用，造成资源浪费。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种利用加热炉产生的高温气体实现间歇进料的加热炉。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种加热炉，包括加热炉本体和进料槽，所述进料槽倾斜设置，所述进料槽内沿竖直方向设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有可以阻挡工件的挡板，所述挡板的底部抵接有使其在滑槽内滑动的凸轮，所述凸轮连接有驱动其转动的叶轮，所述加热炉设有集气管，所述集气管与叶轮连接。

进一步地，所述集气管与叶轮之间设有使高温气体增速的喷嘴。

进一步地，所述进料槽在挡板的上方设有与挡板抵接的定板。

进一步地，所述定板上设有计数器。

综上所述，加热炉开始工作后产生高温气体，高温气体汇聚在集气管内，然后流过固定的喷嘴，压力和温度降低，体积膨胀，流速增加，热能转变成动能，高速气体冲击叶轮上的叶片，叶片受力带动转子转动，从而带动凸轮转动，使挡板间歇性地上下移动，当挡板上移时，与定板抵接，工件不能穿过，防止工件一次滑下过多而阻塞或效果不好；当挡板下移时，工件沿着倾斜的进料槽滑入加热炉进行加热；从而充分利用加热炉产生的高温气体，实现间歇进料。

附图说明

图1为本实用新型加热炉的主视图；

图2为本实用新型加热炉的侧视图；

图3为本实用新型加热炉的俯视图；

图4为图3沿A-A线的剖视图；

图5为本实用新型加热炉在进料状态时的剖视图；

图6为本实用新型加热炉的三维结构示意图。

附图说明：1、加热炉本体；2、进料槽；3、挡板；4、集气管；5、喷嘴；6、叶轮；7、凸轮；8、定板；9、计数器。

具体实施方式

参照图1至图6对本实用新型加热炉的实施例做进一步说明。

一种加热炉，包括加热炉本体1和进料槽2，所述进料槽2倾斜设置，所述进料槽2内沿竖直方向设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有可以阻挡工件的挡板3，所述挡板3的底部抵接有使其在滑槽内滑动的凸轮7，所述凸轮7连接有驱动其转动的叶轮6，所述加热炉设有集气管4，所述集气管4与叶轮6连接。

通过采用上述技术方案，加热炉开始工作后产生高温气体，高温气体汇聚在集气管4内，然后高温气体驱动叶轮6，通过凸轮7使挡板3间歇性地上下移动，当挡板3上移时，工件不能穿过，防止工件一次滑下过多而阻塞或加热效果不好；当挡板3下移时，工件沿着倾斜的进料槽2滑入加热炉进行加热；从而充分利用加热炉产生的高温气体，实现间歇进料。

本实施例优选的，所述集气管4与叶轮6之间设有使高温气体增速的喷嘴5。

通过采用上述技术方案，加热炉开始工作后产生高温气体，高温气体汇聚在集气管4内，然后流过固定的喷嘴5，压力和温度降低，体积膨胀，流速增加，热能转变成动能驱动叶轮6，通过凸轮7使挡板3间歇性地上下移动，当挡板3上移时，工件不能穿过，防止工件一次滑下过多而阻塞或加热效果不好；当挡板3下移时，工件沿着倾斜的进料槽2滑入加热炉进行加热；从而充分利用加热炉产生的高温气体，实现间歇进料。

本实施例优选的，所述进料槽2在挡板3的上方设有与挡板3抵接的定板8。

通过采用上述技术方案，当挡板3上移时，与定板8抵接，工件不能穿过，防止工件一次滑下过多而阻塞或效果不好；当挡板3下移时，与定板8分离，从而让工件滑下；从而充分利用加热炉产生的高温气体，实现间歇进料。

本实施例优选的，所述定板8上设有计数器9。

通过采用上述技术方案，计数器9可以对通过定板8下方的工件进行计数，以便工作人员核实。

计数器9以红外感应计数器为宜，当一个工件经过时计数一次。

还可以在集气管4内设置可以开合的气门，计数器9与气门电连接，从而在计量一定数量后将气门开启或关闭，实现可控间歇进料。

综上所述，加热炉开始工作后产生高温气体，高温气体汇聚在集气管4内，然后流过固定的喷嘴5，压力和温度降低，体积膨胀，流速增加，热能转变成动能，高速气体冲击叶轮6上的叶片，叶片受力带动转子转动，从而带动凸轮7转动，使挡板3间歇性地上下移动，当挡板3上移时，与定板8抵接，工件不能穿过，防止工件一次滑下过多而阻塞或效果不好；当挡板3下移时，工件沿着倾斜的进料槽2滑入加热炉进行加热；从而充分利用加热炉产生的高温气体，实现间歇进料，节能环保。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。