一种洁净厂房空气净化的加湿装置的制作方法

本实用新型涉及加湿装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种洁净厂房空气净化的加湿装置。

背景技术：

对于洁净厂房空气净化的加湿装置，一般由箱体和设置箱体内的组合式空调机组组成，传统的箱体采用彩钢保温夹心板作为底板，正常运行的组合式空调机组不可避免的会产生凝结水、漂水等现象。目前常规的解决方案是在底板上设置水平集水盘，但是由于水平集水盘面积较大，不可避免的会存在部分凹陷或翘曲，此部分凝结水就无法排尽，而底板上无集水盘处的水则无法排出，人进入机组中进修维修时，脚上会沾有积水，并且会使脚上的细菌进入机组，从而导致空调机组漏水和有机组中产生细菌；或者在底板的内板上开设多个排水孔，由底板的外板上的排水孔排出，虽然能够在一定程度上排出积水，但是不能保证箱体的密闭性，即在组合式空调机组工作时，排水孔需为敞开状态，这样造成外界环境(例如湿度、温度和细菌)污染箱体内的组合式空调机组。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供了一种洁净厂房空气净化的加湿装置，该洁净厂房空气净化的加湿装置能够排出箱体内的积水，并且能保证箱体的密闭性，避免了外界环境对箱体内的空调机组主体的影响。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种洁净厂房空气净化的加湿装置，包括箱体和设置在所述箱体内的空调机组主体，所述箱体包括矩形框架、设置在所述矩形框架外的外板和设置在所述矩形框架内的内板；

所述内板包括内底板，所述内底板为不锈钢材质，所述内底板的长度为10.13m，所述内底板的一端的高度小于另一端的高度，以形成坡面结构，所述内底板的一端开设一圆形开口，所述圆形开口处焊接有两端开口的喇叭状筒体，所述喇叭状筒体的大口端远离所述圆形开口；

所述外板包括外底板，所述外底板包括一体成型的第一水平段、第二水平段和连接所述第一水平段和所述第二水平段的凹陷部，所述凹陷部的开口端与所述喇叭状筒体的大口端相吻合接触，以形成一容纳腔，所述凹陷部的封闭端开设一出水孔，所述出水孔处罩设一密封盖。

在使用本实用新型所述的加湿装置对厂房的空气进行净化时，空调机组主体会产生凝结水等，凝结水落到底板上，通过内底板上的圆形开口以及喇叭状筒体排出内底板，并沿着喇叭状筒体的侧壁流到凹陷部，由于凹陷部和喇叭状筒体的大口吻合接触，因此可使得外底板和内底板形成一个封闭的结构，又由于喇叭状筒体和凹陷部可形成一容纳腔，因此积水可暂存在容纳腔内，一段时间以后打开密封盖排出积水，从而避免了长时间开口而向箱体内进入一些污染源。

优选的是，所述的洁净厂房空气净化的加湿装置中，所述空调机组主体包括顺次排列在所述箱体内的初效过滤段、加热段、回风段、表冷挡水段、送风机段、电加热段、加湿段、消声段、中间段和中效出风段，所述初效过滤段位于所述内底板的一端，所述中效出风段位于所述内底板的另一端。将初效过滤段与内底板的圆形开口相靠近，可避免中效出风段被积水污染。

优选的是，所述的洁净厂房空气净化的加湿装置中，所述初效过滤段的长度为1.14m，所述加热段的长度为0.86m，所述回风段的长度为0.69m，所述表冷挡水段的长度为0.86m，所述送风机段的长度为2.24m，所述电加热段的长度为0.86m，所述加湿段的长度为0.86m，所述消声段的长度为0.9m，所述中间段的长度为0.69m，所述中效出风段的长度为1.03m。通过设置各段的长度，能够对厂房中的空气进行彻底净化，从而保证了厂房内的空气质量。

所述初效过滤段用作对新风以及大颗粒尘埃的过滤，可延长中效出风段的使用寿命，并确保箱体内的环境不被新风污染；所述回风段为回风机；

表冷挡水段用于对新风、回风进行降温冷却处理，冷源一般为低温冷冻水，表冷器的组装方式和台数，根据处理风量的多少而确定，本实用新型设置八排；表冷器后应设置挡水板，以有效的截留空气中的水滴。

所述电加热段用于对新风和回风进行升温加热处理，电加热器为两排；

所述加湿段，可以为电加湿、蒸汽加湿等多种加湿方式；所述消声段内设置消声器，例如为复合式消声器。

优选的是，所述的洁净厂房空气净化的加湿装置中，所述凹陷部的深度为5～8cm。可根据箱体的长度以及箱体内空调机组主体中各个器件的运行情况设计凹陷部的深度。

优选的是，所述的洁净厂房空气净化的加湿装置中，所述箱体的底部还设置有四个支撑脚，所述四个支撑脚的高度为10～15cm。保证了箱体不受厂房地面的影响，并且也给凹陷部提供了一定的空间。

优选的是，所述的洁净厂房空气净化的加湿装置中，所述内底板的一端的高度小于另一端的高度，其高度差为5～15cm。根据箱体的长度设置内底板的两端的高度差。

优选的是，所述的洁净厂房空气净化的加湿装置中，所述加湿段为喷头加湿段，位于所述喷头加湿段的箱体的顶部设置有至少一个喷头，且所述箱体的顶部开设有管道开口，所述喷头通过所述管道开口与进水管道连通。喷头加湿的方式降低了本实用新型所述的加湿装置的成本。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型所述的洁净厂房空气净化的加湿装置能够对厂房内的空气进行有效净化，满足厂房的需求，并且在保证箱体封闭性的基础上能排出箱体内空调机组主体产生的积水，保证了空调机组主体的工作环境和使用寿命，并且也避免了箱体内滋生细菌的问题。

2、本实用新型所述的洁净厂房空气净化的加湿装置结构简单，并且降低了厂房空气净化的成本，具有实用性强、使用范围广的优点。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型其中一个实施例中所述的洁净厂房空气净化的加湿装置的结构示意图。

图2为本实用新型其中一个实施例中所述的洁净厂房空气净化的加湿装置中底板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1和图2所示，本实用新型其中一个实施例中提供了一种洁净厂房空气净化的加湿装置，包括箱体1和设置在所述箱体1内的空调机组主体，所述箱体1包括矩形框架、设置在所述矩形框架外的外板和设置在所述矩形框架内的内板；

所述内板包括内底板2，所述内底板2为不锈钢材质，所述内底板2的长度为10.13m，所述内底板2的一端的高度小于另一端的高度，以形成坡面结构，所述内底板2的一端开设一圆形开口210，所述圆形开口210处焊接有两端开口的喇叭状筒体4，所述喇叭状筒体4的大口端远离所述圆形开口210；

所述外板包括外底板3，所述外底板3包括一体成型的第一水平段310、第二水平段320和连接所述第一水平段310和所述第二水平段320的凹陷部330，所述凹陷部330的开口端与所述喇叭状筒体4的大口端相吻合接触，以形成一容纳腔，所述凹陷部330的封闭端开设一出水孔331，所述出水孔331处罩设一密封盖。

在使用该实施例所述的加湿装置对厂房的空气进行净化时，空调机组主体会产生凝结水等，凝结水落到底板上，通过内底板2上的圆形开口210以及喇叭状筒体4排出内底板2，并沿着喇叭状筒体4的侧壁流到凹陷部330，由于凹陷部330和喇叭状筒体4的大口吻合接触，因此可使得外底板3和内底板2形成一个封闭的结构，又由于喇叭状筒体4和凹陷部330可形成一容纳腔，因此积水可暂存在容纳腔内，一段时间以后打开密封盖排出积水，从而避免了长时间开口而向箱体1内进入一些污染源。

在其中一个实施例中，所述空调机组主体包括顺次排列在所述箱体1内的初效过滤段110、加热段120、回风段130、表冷挡水段140、送风机段150、电加热段160、加湿段170、消声段180、中间段190和中效出风段200，所述初效过滤段110位于所述内底板2的一端，所述中效出风段200位于所述内底板2的另一端。将初效过滤段110与内底板2的圆形开口210相靠近，可避免中效出风段200被积水污染。

在其中一个实施例中，如图1所示，所述初效过滤段110的长度为1.14m，所述加热段120的长度为0.86m，所述回风段130的长度为0.69m，所述表冷挡水段140的长度为0.86m，所述送风机段150的长度为2.24m，所述电加热段160的长度为0.86m，所述加湿段170的长度为0.86m，所述消声段180的长度为0.9m，所述中间段190的长度为0.69m，所述中效出风段200的长度为1.03m。通过设置各段的长度，能够对厂房中的空气进行彻底净化，从而保证了厂房内的空气质量。所述箱体的宽度为2300mm。

所述初效过滤段110用作对新风以及大颗粒尘埃的过滤，可延长中效出风段200的使用寿命，并确保箱体1内的环境不被新风污染；所述回风段130为回风机；

表冷挡水段140用于对新风、回风进行降温冷却处理，冷源一般为低温冷冻水，表冷器的组装方式和台数，根据处理风量的多少而确定，本实用新型设置八排；表冷器后应设置挡水板，以有效的截留空气中的水滴。

所述电加热段160用于对新风和回风进行升温加热处理，电加热器为两排；

所述加湿段170可以为电加湿、蒸汽加湿等多种加湿方式；所述消声段180内设置消声器，例如为复合式消声器。

在其中一个实施例中，所述凹陷部330的深度为5～8cm。可根据箱体1的长度以及箱体1内空调机组主体中各个器件的运行情况设计凹陷部330的深度。

在其中一个实施例中，所述箱体1的底部还设置有四个支撑脚，所述四个支撑脚的高度为10～15cm。保证了箱体1不受厂房地面的影响，并且也给凹陷部330提供了一定的空间。

在其中一个实施例中，如图2所示，所述内底板2的一端的高度小于另一端的高度，其高度差为5～15cm。根据箱体1的长度设置内底板2的两端的高度差。

在其中一个实施例中，所述加湿段170为喷头加湿段，位于所述喷头加湿段的箱体1的顶部设置有至少一个喷头，且所述箱体1的顶部开设有管道开口，所述喷头通过所述管道开口与进水管道连通。喷头加湿的方式降低了本实用新型所述的加湿装置的成本。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。