壁挂式空调器的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种壁挂式空调器。

背景技术：

为了将风准确的送至用户指定的区域，现有的空调器均设置有导风板。导风板是通过将其板面与风的流向呈夹角设置，强制的改变风的流向。由于导风板的存在，增加了风流动的阻力，损失了风量，不利于风的长距离输送。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种壁挂式空调器，旨在减小风流动的阻力，以提高空调器送风的风速和风量。

为实现上述目的，本实用新型提出的壁挂式空调器，包括：

壳体，具有主进风口、主出风口以及连通所述主进风口和主出风口的主风道；

风道盖板，对应所述主出风口、沿所述壳体的长度方向设置于所述主风道内，所述风道盖板与所述壳体围合形成副风道，所述副风道具有副进风口和副出风口；所述副进风口与所述主出风口连通；

气流驱动装置，用于驱动气流自所述副进风口进入所述副风道。

优选地，所述副进风口沿所述壳体的长度方向延伸，且所述副进风口朝向所述主出风口开设。

优选地，所述副出风口沿所述壳体的长度方向开设在所述壳体上，或者设于在所述壳体的端部。

优选地，所述风道盖板包括上盖板，所述上盖板与所述主出风口的顶壁围合形成上副风道；

所述上盖板包括第一连接部和与所述第一连接部的第一导流部；

所述第一连接部与所述壳体固定连接，所述第一导流部与所述壁挂式空调器的蜗壳对应设置。

优选地，所述气流驱动装置包括第一离心风机，所述第一离心风机对应所述上副风道的副出风口设置在所述壳体上。

优选地，所述风道盖板包括下盖板，所述下盖板与所述主出风口的底壁围合形成下副风道；

所述下盖板包括第二连接部和与所述第二连接部的第二导流部；

所述第二连接部与所述壳体固定连接，所述第二导流部与所述壁挂式空调器的蜗壳对应设置。

优选地，所述气流驱动装置包括第二离心风机，所述第二离心风机对应所述下副风道的副出风口设置在所述壳体上。

优选地，所述风道盖板包括端盖板，所述端盖板与所述主出风口的端壁围合形成端副风道；

所述下盖板包括第三连接部和与所述第三连接部的第三导流部；

所述第三连接部与所述壳体固定连接，所述第三导流部的导流面朝向所述主出风口。

优选地，所述风道盖板包括上盖板和下盖板，所述上盖板与所述主出风口的顶壁围合形成上副风道，所述下盖板与所述主出风口的底壁围合形成下副风道；

所述壁挂式空调器还包括分流件，所述分流件沿所述壳体的长度方向设置，所述分流件对应所述出风口设置于所述主风道内，以将所述主风道分隔形成上子风道和下子风道；

所述上副风道的副进风口与所述上子风道连通，所述下副风道的副进风口与所述下子风道连通。

优选地，所述分流件包括第一引流部和第二引流部，所述第一引流部具有朝向蜗壳第一侧的第一引流面，所述第二引流部具有朝向所述蜗壳第二侧的第二引流面；

所述第一引流面与蜗壳第一侧的导风面对应设置；

所述第二引流面与蜗壳第二侧的导风面对应设置。

优选地，所述壁挂式空调器的换热器和风轮均沿壳体的长度方向设置，且所述换热器与蜗壳靠近所述主进风口的一端连接，以将所述贯流风轮围绕。

本实用新型技术方案中，当气流驱动装置开启后，通过副风道系统，从副进风口的位置吸风，使得主出风口对应副进风口的位置形成一定的负压，在气压的作用下，主出风口处的风向被改变，使得主风道内的气流朝气压较小的方向偏移，即偏离正前方向一侧偏离，从而达到调节出风方向的目的；通过调节气流驱动装置的功率，可以调节负压形成的大小，从而调节风向偏移的大小，即调整出风方向；通过负压导风，使得气流的方向改变在气压的作用下完成，避免气流与实体进行挤压和摩擦，从而大幅减小了气流在变向过程中的能耗，从而有利于提高风量，保持风速，有利于用户将气流送至较远的指定位置，同时，相较于导风板导风，由于不受导风板转动角度的限制，使得本实用新型中的导风范围得到大幅增加。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型壁挂式空调器一实施例的结构示意图；

图2为图1一个位置的截面结构示意图；

图3为图1另一位置的截面结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

空调器一般包括室内机和室外机，其中，室内机一般包括壳体，换热器组件、送风组件和导风组件，其中，壳体具有进风口、出风口以及位于进风口与出风口之间的风道，换热组件和送风组件均设置于风道中，导风组件设置于风道中或者设置于出风口处。其中，换热组件包括换热器以及将换热器安装于风道内的支架，换热器连接于空调器的冷媒循环系统中。送风组件包括风轮(贯流风轮或者轴流风轮)，用于驱动该风轮的驱动电机，一些实施例中，还包括将电机的驱动传递至风轮的传动装置。导风组件包括导风板、摆叶以及驱动导风板和摆叶的驱动电机，其中导风板的摆动实现上下导风，摆叶的摆动实现左右导风，当然，在一些实施例中，导风板和摆叶可以耦合送风，即上下送风的同时，左右送风。壳体的形状可以呈类似长方体的形状(如传统的壁挂式空调室内机)，可以呈圆柱形(如空调柜机)，也可以呈仿球形(如壁挂式球形空调室内机)等。本申请中，主要提供一种长条形的壁挂式空调室内机，实现无导风板导风。

以下将主要描述壁挂式空调器的具体结构。

参照图1至图3，在本实用新型实施例中，该壁挂式空调器包括：

壳体100，具有主进风口110、主出风口120以及连通所述主进风口110和主出风口120的主风道；

风道盖板200，对应所述主出风口120、沿所述壳体100的长度方向设置于所述主风道内，所述风道盖板200与所述壳体100围合形成副风道220，所述副风道220具有副进风口210和副出风口；所述副进风口210与所述主出风口120连通；

气流驱动装置300，用于驱动气流自所述副进风口210进入所述副风道220。

具体地，本实施例中，壳体100仿长方体设置，仿长方体为为在长方体状的基础上，根据实际需要具有少数的凸出或凹陷部分。主进风口110开设在壳体100的背向用户的一侧，当然，在一些实施例中，也可以开设在壳体100侧面或顶部。主出风口120横向开设在壳体100上，且呈矩形设置。壁挂式空调器的换热器400和风轮500均沿壳体100的长度方向设置，且换热器400与蜗壳600靠近所述主进风口110的一端连接，以将所述贯流风轮500围绕。具体地，换热器400呈U形设置，贯流风轮500位于U形口处，蜗壳600的一端与换热器400远离主进风口110的一端固定连接，使得换热后的气流沿蜗壳600所围成的风道流通。如此设置有利于提高换热器400的换热效率和蜗壳600的导风效率。

在一些实施例中，壁挂式空调器还包括出风框，出风框包括两个横向框条和两个纵向框条，两横向框条和纵向框条依次首尾连接，横向框条沿主出风口120的宽度方向设置，纵向框条沿主出风口120的长度方向设置。出风框设置于出风口处，与壳体100可拆卸连接或者一体成型设置。

风道盖板200与纵向框条或壳体100内壁围合形成副风道220，副风道220的副进风口210与主出风口120连通，副出风口与空调的主风道或者壁挂式空调器外部连通。气流驱动装置300为离心风机、风扇等驱动气流流动的驱动设备。气流驱动装置300设置在副风道220内或者对应副出风口设置，以使主风道中的部分气流自副进风口210进入副风道220，同时以将副风道220中的气流从副出风口排出。

当气流驱动装置300开启后，通过副风道220系统，从副进风口210的位置吸风，使得主出风口120对应副进风口210的位置形成一定的负压，在气压的作用下，主出风口120处的风向被改变，使得主风道内的气流朝气压较小的方向偏移，即偏离正前方向一侧偏离，从而达到调节出风方向的目的；通过调节气流驱动装置300的功率，可以调节负压形成的大小，从而调节风向偏移的大小，即调整出风方向；通过负压导风，使得气流的方向改变在气压的作用下完成，避免气流与实体进行挤压和摩擦，从而大幅减小了气流在变向过程中的能耗，从而有利于提高风量，保持风速，有利于用户将气流送至较远的指定位置，同时，相较于导风板导风，由于不受导风板转动角度的限制，使得本实用新型中的导风范围得到大幅增加。

为了提高副风道220系统的导风效果，所述副进风口210沿所述壳体100的长度方向延伸，且所述副进风口210朝向所述主出风口120开设。本实施例中，通过将副进风口210沿所述壳体100的长度方向延伸，使得气流可以在气流驱动装置300的作用下，沿主出风口120的长度方向进入副风道220，使得由于吸风形成的负压区沿主出风口120的长度方向排布，使得自主出风口120流出的气流，均可被负压影响，从而使得气流的导向更加准备、全面，有利于提高副风道220系统的导风效果。

为了提高副风道220内气流的流动性，所述副出风口沿所述壳体100的长度方向开设在所述壳体100上，或者设于在所述壳体100的端部。本实施例中，副风道220内的气流可以沿副风道220的长度方向排出副风道220，也可以从副风道220的两端排出副风道220。无论是从副风道220的两端还是副风道220的一侧排出，都是在副风道220的内壁的导流作用下和气流驱动装置300的驱动作用下排出。以将气流驱动装置300设置在壳体100的两端为例，气流驱动装置300从副风道220的端部将副风道220内的气流抽出。

风道盖板200的数量和设置方式有多种，以下具体的说明几种，根据下列说明，本领域技术人员应当可以将多种方式组合使用。

副风道220形成于主出风口120上部，所述风道盖板200包括上盖板240，所述上盖板240与所述主出风口120的顶壁围合形成上副风道220；

所述上盖板240包括第一连接部和与所述第一连接部的第一导流部；

所述第一连接部与所述壳体100固定连接，所述第一导流部与所述壁挂式空调器的蜗壳600对应设置。

具体地，本实施例中，上盖板240呈长条形设置，上盖板240沿壳体100的长度方向设置。第一导流部的导流面用于引导主风道内的气流流动。第一连接部与壳体100的连接方式有很多，如螺钉连接、卡扣连接等。蜗壳600与壁挂式空调器室内机的换热器400连接，风轮500设置在蜗壳600内，在风轮500的作用下，气流经过换热器400后沿蜗壳600的内表面流动。第一导流部的导流面与蜗壳600远离换热器400的一侧连接，以使气流离开蜗壳600后的内壁面后，沿第一导流面流动，而第一导流面将气流引导出主出风口120的过程中，使气流经过上副风道220的副进风口210。通过第一导流部的设置，使得气流可以更好的在负压的作用下导向。

为了稳定的将气流从上副风道220中排出，所述气流驱动装置300包括第一离心风机，所述第一离心风机对应所述上副风道220的副出风口设置在所述壳体100上。第一离心风机与壳体100的连接方式可以为螺纹连接，卡扣连接等方式。通过将第一离心风机设置在副出风口处，使得上副风道220内的气流可以稳定的被抽出来。

副风道220形成于主出风口120下部，所述风道盖板200包括下盖板250，所述下盖板250与所述主出风口120的底壁围合形成下副风道220；

所述下盖板250包括第二连接部和与所述第二连接部的第二导流部；

所述第二连接部与所述壳体100固定连接，所述第二导流部与所述壁挂式空调器的蜗壳600对应设置。

具体地，本实施例中，下盖板250呈长条形设置，下盖板250沿壳体100的长度方向设置。第二导流部的导流面用于引导主风道内的气流流动。第二连接部与壳体100的连接方式有很多，如螺钉连接、卡扣连接等。蜗壳600与壁挂式空调器室内机的换热器400连接，风轮500设置在蜗壳600内，在风轮500的作用下，气流经过换热器400后沿蜗壳600的内表面流动。第二导流部的导流面与蜗壳600远离换热器400的一侧连接，以使气流离开蜗壳600后的内壁面后，沿第二导流面流动，而第二导流面将气流引导出主出风口120的过程中，使气流经过下副风道220的副进风口210。通过第二导流部的设置，使得气流可以更好的在负压的作用下导向。

所述气流驱动装置300包括第二离心风机，所述第二离心风机对应所述下副风道的副出风口设置在所述壳体100上。第二离心风机与壳体100的连接方式可以为螺纹连接，卡扣连接等方式。通过将第二离心风机设置在副出风口处，使得上副风道内的气流可以稳定的被抽出来。

副风道形成于主出风口120端部，所述风道盖板200包括端盖板，所述端盖板与所述主出风口120的端壁围合形成端副风道；

所述下盖板250包括第三连接部和与所述第三连接部的第三导流部；

所述第三连接部与所述壳体100固定连接，所述第三导流部的导流面朝向所述主出风口120。

具体地，本实施例中，端盖板呈方形设置，端盖板沿壳体100的高度方向设置。第三导流部的导流面用于引导主风道内的气流流动。第三连接部与壳体100的连接方式有很多，如螺钉连接、卡扣连接等。第三导流部的导流面与蜗壳600远离换热器400的一侧连接，以使气流离开蜗壳600后的内壁面后，沿第三导流面流动，而第三导流面将气流引导出主出风口120的过程中，使气流经过端副风道的副进风口210。通过第三导流部的设置，使得气流可以更好的在负压的作用下导向。端副风道可以包括左副风道和右副风道，以控制主出风口120出风的左右导风。

综上，可以在壁挂式空调室内机的主出风口120的上、下、左、右四个方向分别设置上副风道、下副风道、左副风道和右副风道，以对主风道内的气流进行四个方向的导风。

为了使主风道内的气流可以分流导向，所述风道盖板200包括上盖板240和下盖板250，所述上盖板240与所述主出风口120的顶壁围合形成上副风道，所述下盖板250与所述主出风口120的底壁围合形成下副风道；

所述壁挂式空调器还包括分流件，所述分流件沿所述壳体100的长度方向设置，所述分流件对应所述出风口设置于所述主风道内，以将所述主风道分隔形成上子风道和下子风道；

所述上副风道的副进风口210与所述上子风道连通，所述下副风道的副进风口210与所述下子风道连通。

通过分流件的设置，将主风道分隔呈上、下两个子风道，上副风道与上子风道对应连通，下副风道与下子风道对应连通，上、下副风道分别对上、下子风道进行导风。通过分流件的设置，使得子风道内的气流不会由于同事受到多个副风道作用而产生紊流等，有利于空调器更加准确、高效的送风。

为了提高每一子风道的送风效率，所述分流件包括第一引流部和第二引流部，所述第一引流部具有朝向蜗壳600第一侧的第一引流面，所述第二引流部具有朝向所述蜗壳600第二侧的第二引流面；

所述第一引流面与蜗壳600第一侧的导风面对应设置；

所述第二引流面与蜗壳600第二侧的导风面对应设置。

具体地，本实施例中，第一引流面与蜗壳600第一侧的导风面作为一个子风道的侧壁，共同引导气流的流动。第一引流面和蜗壳600第一侧的导风面的延伸方向相近，将气流往同一方向引导，有利于气流在子风道内可以更顺畅的流动。同理，第二引流面与蜗壳600第二侧的导风面作为另一个子风道的侧壁，共同引导气流的流动。第二引流面和蜗壳600第二侧的导风面的延伸方向相近，将气流往同一方向引导，有利于气流在子风道内可以更顺畅的流动。

本实用新型进一步提供一种贯流空调器的控制方法，壁挂式空调器具有主风道和与所述主风道连通的副风道，对应副风道设置有离心风机，所述壁挂式空调器的控制方法包括以下步骤：

判断当前接收的指令是否为导风指令；

空调器的控制模块接收控制指令，将接收到的指令与预存在控制器内的指令表进行比对，以判断当前接收的指令是否为导风指令。当然，也可以通过根据信号强度来判断接收的指令是否为导风控制指令。

若是，开启离心风机，以使所述主风道和所述副风道的连通处形成负压。

本实施例中，副风道对应设置有离心风机，当离心风机工作时，将副风道内的空气从副出风口排出。使得副风道内形成负压，空气从副进风口210进入副风道，在副进风口210附近的主出风口120处形成负压。从而对从主出风口120流出的气流进行导向。

为了空调器更好的导风，所述副风道包括上副风道和下副风道，每一副风道都对应设置有一离心风机；

所述开启离心风机的步骤具有包括：

开启与所述上副风道对应的离心风机和/或；

开启与所述下副风道对应的离心风机。

本实施例中，可以根据实际需求，开启上副风道对应的离心风机、或者开启与所述下副风道对应的离心风机、或者同时开启上副风道和下副风道对应的离心风机，即可以根据实际需求来选择导风位置和导风部件的数量。有利于用户获取更加准确的送风效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。