一种高效双水箱加热取暖装置的制作方法

本实用新型属于能源转换设备技术领域，具体涉及一种高效双水箱加热取暖装置。

背景技术：

现有技术中，一般的农用加热以及取暖设备，多采用一炉体连通烟囱制作而成，或者在炉体上加设一炉体水包等，这样既制作成本低、价格便宜，又操作简便、实用，很受农村老百姓欢迎。但是，这样的加热、取暖设施，存在着如下缺陷：因为炉体水包只有其内壁受火且是来自炉膛边缘的低温火焰，该火焰相对于炉膛中心的火焰的温度较低，而且炉体水包的外壁处于较低的室温，处于散热状态，这就导致炉体水包的内部储水加热较慢，导致热利用率低下，浪费大量的燃料；炉体水包的边角处不容易受热，造成炉体水包内的水加热不均匀；烟道、烟囱容易烫伤使用者；所用燃料不能够充分燃烧，产生大量的废气、废渣，既污染了空气，给百姓生活造成不便，又浪费了大量煤炭，增加了取暖成本。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种加热迅速均匀、热效率高且安全可靠的高效双水箱加热取暖装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效双水箱加热取暖装置，包括一炉体，所述炉体的下部为一炉壁水箱，上部为一炉头；其特征在于：在所述炉头的一侧，开设有一烟道进口，所述烟道进口外接一烟囱；在所述烟囱内设置有一烟囱壁水箱、一烟囱内水箱；

所述炉头中心部位为主火孔；所述炉壁水箱所包围的下部空腔为一炉膛；在所述炉膛的上方，所述炉壁水箱所包围的上部、围绕所述主火孔设置一炉体内水箱；所述炉体内水箱、所述烟囱壁水箱、所述烟囱内水箱、所述炉壁水箱四者均相互连通；

在所述炉体内水箱与所述炉壁水箱之间设置有一上火扁口，所述上火扁口朝向所述炉膛的一端为进火口，所述上火扁口朝向所述炉头的另一端为出火口；

所述炉体内水箱的底部朝向所述炉膛，所述炉膛的中心火焰直射所述炉体内水箱的底部；

在所述烟道进口的下方、所述炉壁水箱上，穿设有一通炕用水管，所述通炕用水管与所述炉体内水箱、所述烟囱壁水箱、所述烟囱内水箱、所述炉壁水箱四者均相互连通。

优选的，所述上火扁口为三个，形状为圆弧状。

优选的，所述通炕用水管为一个以上。

优选的，在所述烟囱的上部设置一挡火转板。

优选的，所述烟囱壁水箱上部设置热水出口，所述炉壁水箱下部设置冷水进口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的炉体内水箱与炉壁水箱相互连通，它们之间设置有上火扁口，炉体内水箱的底部及其两侧面等至少三面均受到来自炉膛中心的高温火焰的灼烧，使得炉体内水箱内部的储水在很短时间内就会被加热到高温；这些高温水就会流入与之相通的炉壁水箱的各个角落，与其中的低温水进行热交换，大大加快了整个装置内各个水箱包括烟囱壁水箱、烟囱内水箱等的内部储水的吸热速度，加热迅速、均匀。而且还设置了与炉壁水箱、炉体内水箱均相互连通的烟囱壁水箱、烟囱内水箱，使得热的利用率更加提高，而且使得烟囱外表面温度降低，减少了使用者的烫伤几率；在不需要炉头的火时，可以盖上挡火转板使得炉膛的火全部通向火炕用于取暖睡觉。这样，使得燃料燃烧得相当充分，既大大提高了整个装置的热效率，又明显减少了废气、废渣的产生，做到了绿色环保、安全可靠，节约了大量能源。

附图说明

图1是本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2是图1中炉体的俯视图；

图3是图2中A-A向剖视图；

图4是图3中B-B向剖视图；

图5是图1中烟囱的剖视图。

图中标记为：

1、炉壁水箱；2、炉头；21、主火孔；3、烟道进口；4、烟囱；41、烟囱壁水箱；

42、烟囱内水箱；43、挡火转板；5、炉膛；6、炉体内水箱；7、上火扁口；71、进火口；

72、出火口；8、通炕用水管；9、热水出口。

具体实施方式

下面结合附图实施例，对本实用新型做进一步描述：

实施例一

如图1、2、3、4、5所示，一种高效双水箱加热取暖装置，包括炉体，炉体的下部为炉壁水箱1，上部为炉头2；在炉头2的一侧，开设有烟道进口3，烟道进口3外接烟囱4；在烟囱4的上部设置挡火转板43，挡火转板43转动后可以挡住烟囱4的上端出口；在烟囱4内设置有烟囱壁水箱41、烟囱内水箱42；

炉头2中心部位为主火孔21；炉壁水箱1下部所包围的空腔为炉膛5；在炉膛5的上方，炉壁水箱1所包围的上部、围绕主火孔21设置炉体内水箱6；炉体内水箱6、烟囱壁水箱41、烟囱内水箱42、炉壁水箱1四者均相互连通；

在炉体内水箱6与炉壁水箱1之间设置有三个上火扁口7，上火扁口7形状为圆弧状，三个上火扁口7围绕成圆形；上火扁口7朝向炉膛5的一端为进火口71，上火扁口7朝向炉头2的另一端为出火口72；炉体内水箱6的底部朝向炉膛5，炉膛5的中心火焰直射炉体内水箱6的底部；

在烟道进口3的下方、炉体内水箱6与炉壁水箱1的相应部位，穿设有四个通炕用水管8；通炕用水管8在不使用时处于关闭状态，使用时，通炕用水管8、炉体内水箱6、烟囱壁水箱41、烟囱内水箱42、炉壁水箱1五者均相互连通。烟囱壁水箱41的上部设置热水出口9，炉壁水箱1下部设置冷水进口。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。