一种复合肥生产用烘干机的制作方法

本实用新型属于化肥生产设备技术领域，尤其是涉及一种复合肥生产用烘干机。

背景技术：

化肥是帮助植物生长的重要化合物，在农业生产中必不可少，复合肥是指氮、磷、钾三种养分中，复合肥是指氮、磷、钾三种养分中，至少有两种养分表明量的仅由化学方法制成的肥料，复合肥具有养分量高、副成分少且物理性状好等优点。现有的复合肥生产过程中，烘干是必经的一道步骤，烘干后的化肥才能进行后续的加工，烘干可决定化肥质量的好坏，但现有烘干机的缺点为烘干风力不易进行风力调控，且进风口单一，造成风力覆盖范围内的表面化肥易被快速烘干，而被掩盖在在下方的化肥风干不够彻底，使得化肥质量不均匀，且在烘干过程中，由于化肥与热风接触时间较短，会造成化肥烘干不彻底，影响化肥的质量。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种复合肥生产用烘干机结构简单，烘干效果好，同时还能避免烘干过程中物料结块的现象发生。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种复合肥生产用烘干机，包括干燥滚筒、驱动电机和转轴，所述干燥滚筒内设有干燥内衬，干燥滚筒两端设有固定支架，转轴的一端与干燥内衬连接，转轴另一端与驱动电机的输出轴传动连接，所述干燥内衬的一端上方设有湿肥进料口，干燥内衬的另一端下方设有干肥出料口；

干燥内衬的上下内壁的湿肥进料口和干肥出料口之间交错设置有隔板，将干燥内衬分为若干连通的干燥腔，每个隔板上分布有若干电加热器，所述干燥内衬内表面设有半球状凸起；

干燥内衬的上下表面设有若干排风管，排风管通过出风口与干燥内衬的内部连通，每个出风口处均设置有过滤网，干燥内衬上下表面的排风管均与干燥滚筒一端的鼓风机相连。

进一步的，所述排风管沿干燥滚筒的水平轴线方向排列。

进一步的，所述排风管上设置有风力调节装置。

进一步的，所述隔板沿干燥内衬的水平轴线方向均匀间隔交错分布。

进一步的，所述干燥隔板上设有若干散热口。

进一步的，所述湿肥进料口位于干燥内衬内的部分设置为向下倾斜段。

相对于现有技术，本实用新型所述的复合肥生产用烘干机具有以下优势：本实用新型通过在干燥滚筒内均匀间隔设置若干隔板，且隔板上有加热器和散热口，可以将干燥内衬中的复合肥料进行加热烘干，干燥内衬内表面的凸起不易使复合肥料结块，使烘干后的复合肥料颗粒更加均匀。复合肥料进入干燥内衬后，能够从上下两个方向得到风力，有效避免了风力死角的情况，同时出风口处设有过滤网，避免了复合肥在干燥过程中混入杂质；干燥滚筒对其中的物料可以风力干燥和电加热烘干同步进行，大幅提高了加工质量和产品合格率，同时降低能源的消耗，加大烘干面积和时间。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的复合肥生产用烘干机的结构示意图；

附图标记说明：

1-干燥滚筒；2-驱动电机；3-转轴；4-干燥内衬；5-固定支架；6-输出轴；7-湿肥进料口；8-干肥出料口；9-隔板；10-电加热器；11-排风管；12-过滤网；13-凸起；14-鼓风机。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，一种复合肥生产用烘干机，包括干燥滚筒1、驱动电机2和转轴3，所述干燥滚筒1内设有干燥内衬4，干燥滚筒1两端设有固定支架5，转轴3的一端与干燥内衬4连接，转轴3另一端与驱动电机2的输出轴6传动连接，所述干燥内衬4的一端上方设有湿肥进料口7，干燥内衬4的另一端下方设有干肥出料口8；

干燥内衬4的上下内壁的湿肥进料口7和干肥出料口8之间交错设置有隔板9，将干燥内衬4分为若干连通的干燥腔，每个隔板上分布有若干电加热器10，所述干燥内衬4内表面设有半球状凸起13；

干燥内衬4的上下表面设有若干排风管11，排风管11通过出风口与干燥内衬4的内部连通，每个出风口处均设置有过滤网12，所述过滤网12可防止复合肥物料颗粒进入排风管11中堵塞排风管11和出风口，干燥内衬4上下表面的排风管11均与干燥滚筒1一端的鼓风机14相连。

上述排风管11沿干燥滚筒1的水平轴线方向排列。

上述排风管11上设置有风力调节装置。

上述隔板9沿干燥内衬4的水平轴线方向均匀间隔交错分布。

上述隔板9上设有若干散热口。

上述湿肥进料口7位于干燥内衬4内的部分设有向下倾斜段。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。