一种回转窑尾气余热利用系统的制作方法

本实用新型涉及回转窑尾气余热回收利用技术领域，具体讲的是一种回转窑尾气余热利用系统。

背景技术：

在生石灰生产过程中，回转窑是煅烧工艺的主要设备，由于回转窑尾气温度达到220-300℃，高温尾气会对下游的除尘器滤材造成损伤，因此需要将高温尾气降温至200℃以下通过处理后排放。目前，回转窑产生的高温尾气处理方式主要有两种：一是回转窑产生的高温尾气直接通过除尘器过滤粉尘后排入大气，由于除尘器滤袋长时间处于高温环境，使除尘器滤袋容易造成损伤，缩短其使用寿命，另外连续的高温气体排放对周边环境造成热辐射，影响周边植物的生长；二是为保护除尘器滤袋、延长除尘器滤袋使用寿命，将尾气经过烟气冷却器冷却后经由除尘器过滤粉尘后直接排入大气，可降低尾气温度，但未将高温尾气有效利用，造成能量损耗，导致系统能耗过大。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种有效利用高温尾气，降低热能损耗和尾气温度，减少对周边环境的热辐射，延长下游设备使用寿命的回转窑尾气余热利用系统。

为解决上述问题，本实用新型所述的一种回转窑尾气余热利用系统，包括烟囱、风机、除尘装置、烟气冷却器、回转窑和余热锅炉，所述回转窑尾气出口分别连接所述烟气冷却器进口和所述余热锅炉进口；所述烟气冷却器出口和所述余热锅炉出口均连接所述除尘装置进口，该除尘装置出口通过所述风机连接所述烟囱。

进一步，所述烟气冷却器进口和出口对应设有阀门a和阀门b。

进一步，所述余热锅炉进口和出口对应设有阀门c和阀门d。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型由于回转窑出口分别连接烟气冷却器和余热锅炉，天气气温较低时，高温尾气通过余热锅炉将水加热后可供职工洗浴和厂区供暖，有效利用了尾气余热，降低了热能损耗；同时高温尾气通过余热锅炉换热后，可使尾气温度降低，另外高温尾气可通过烟气冷却器进行降温后处理，可保护下游设备避免高温损伤，延长了下游设备的使用寿命，同时也减少了对周边环境的热辐射。

附图说明

图1为本实用新型系统结构示意图。

图中：1、烟囱，2、风机，3、除尘装置，4、阀门b，5、烟气冷却器，6、阀门a，7、回转窑，8、阀门c，9、余热锅炉，10、阀门d。

具体实施方式

根据图1所示的一种回转窑尾气余热利用系统，包括烟囱1、风机2、除尘装置3、烟气冷却器5、回转窑7和余热锅炉9，回转窑7尾气出口分别连接烟气冷却器5进口和余热锅炉9进口；烟气冷却器5出口和余热锅炉9出口均连接除尘装置3进口，该除尘装置3出口通过风机2连接烟囱1；烟气冷却器5进口和出口对应设有阀门a6和阀门b4；：余热锅炉9进口和出口对应设有阀门c8和阀门d10。

本实用新型具体工作过程如下：当天气气温下降时，关闭阀门a6和阀门b4，打开阀门c8和阀门d10，回转窑7产生的高温尾气通入余热锅炉9，可将余热锅炉9内的水加热为厂区供暖和职工洗浴，有效利用了尾气余热，降低了热能损耗，同时余热锅炉9代替了供暖锅炉为厂区供暖，节约了电力和能源，同时高温尾气通过余热锅炉9换热后，尾气温度降低，避免损伤下游设备；天气暖和时，打开阀门a6和阀门b4，当为职工提供洗浴热水时，可适当打开阀c8和阀门d10，高温尾气一部分进入烟气冷却器5进行降温，另一部分尾气进入余热锅炉9进行换热降温，降温后的尾气经过除尘装置3进行除尘处理，避免除尘滤材因高温损伤，而且减少了对周边环境的热辐射，除尘后的尾气通过风机2和烟囱1排放。