导风结构和厨房空调器的制作方法

本实用新型涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种导风结构和一种厨房空调器。

背景技术：

相关技术中，为了解决厨房降温以及油烟的问题，将价格低廉的窗机空调安装于厨房的窗户上以实现对厨房的降温，但是使用窗机空调仍存在以下缺陷：

由于设置适用于室内的出风面板，只能通过安装在窗户上进行操作，无法安装于室外通过风管进行送风；而一般居室在建筑设计上没有预留窗机空调的机位，窗机空调安装在窗户上会影响采光，从而影响了用户的使用体验。

因此，如何设计出适用于安装于室外的厨房空调器的导风结构成为亟待解决的问题。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种厨房空调器。

为了实现上述目的，本实用新型的第一方面的实施例提供了一种导风结构，包括：空调器壳体；第一出风口，设置于厨房空调器的第一出风面板上；风管连接部，风管连接部包括第一连接端与第二连接端，第一连接端连接至第一出风口的外侧，第二连接端连接至风管；导风部，连接至第一出风口的内侧，导风部用于将空气流通过第一出风口送入风管连接部，以通过风管连接部进入风管；驱动装置，设置于导风部内，用于将进行热交换以后的空气流输入导风部，其中，第一连接端的截面大于第二连接端的截面。

在该技术方案中，在第一出风口的内侧设置导风部，并在导风部内设置驱动装置，使进行热交换后的空气形成空气流，空气流通过导风部进入风管连接部，以进一步通过连接的风管送入室内，实现了从室外向室内送风，通过将风管连接部的第一连接端的截面设置为大于第二连接端的截面，在空气流通过风管连接部后，能够减小送风区域，从而增大空气流的流速，使空气流的流向更远，从而提升了室内降温或升温的速度，从而提升了安装于室外的厨房空调器的工作效率。

具体地，导风部可以是筒状结构，也可以是截面为梯形的锥状结构。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的厨房空调器还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，第一连接端设置有多个安装孔，多个安装孔用于将风管连接部固定安装或拆卸分离于空调器壳体。

在该技术方案中，通过在第一连接端设置多个安装孔，实现了风管连接部的可拆卸安装，通过多个安装孔可以采用螺接或铆接等连接方式，将风管连接部固定于空调器壳体上，方便了用户的组装。

具体地，空调器壳体可以是钣金结构，风管连接部可以是塑胶结构，也可以是金属结构。

在上述任一技术方案中，优选地，第二连接端分别设置有多个卡扣和/或卡槽，多个卡扣和/或卡槽用于与风管的对应区域实现卡接。

在该技术方案中，第二连接端上分别设置有多个卡扣和/或卡槽，以通过风管上对应区域的卡接装置，实现风管连接部与风管之间的卡接，在满足连接强度的同时，不需要其他连接件连接，方便了运输与用户的装配，并且根据厨房空调器安装的位置不同，方便了风管的更换，从而提升了用户的使用体验。

具体地，第二连接端还设置有向内折弯结构，在风管连接部与风管均为塑胶结构时，通过在多处设置卡扣与卡槽，实现了无连接件的连接，并在装配后进行密封，实现了空气流的传输。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：密封部，设置于第一出风口与风管连接部之间，用于对第一出风口与风管连接部之间进行密封。

在该技术方案中，通过设置密封部，实现了第一出风口与风管连接部之间的密封，防止了由于空气流的泄露导致的导风效率的降低。

具体地，密封部可以是密封圈、密封胶等，也可以是分别安装在第一出风口处和风管连接部内的连接件。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：过滤装置，设置于第一出风口处，用于对进入风管连接部的空气流进行过滤。

在该技术方案中，通过在第一出风口处设置过滤网，空气流通过过滤网后进入风管，防止了灰尘等杂志进入室内影响用户的健康。

具体地，还可以在第一出风口处设置空气净化装置，以对进入室内的空气进行净化。

在上述任一技术方案中，优选地，驱动装置包括轴流驱动电机和轴流风叶，轴流风叶设置于导风部内，轴流驱动电机驱动轴流风叶旋转，以形成空气流。

在该技术方案中，通过设置包括轴流驱动电机和轴流风叶的驱动装置，当轴流风叶的叶轮旋转时，气体从空调器壳体内轴向进入叶轮，受到叶轮上叶片的推挤而使气体的能量升高，形成空气流并流入叶片，叶片将偏转气流变为轴向流动，同时将空气流导入扩压管，进一步，将气体动能转换为压力能，最后引入风管连接部，从而实现空气流的输送，进而提升了空调器的工作效率。

另外，驱动装置还可以是混流驱动电机与混流风叶。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：还包括：出风口调节装置，出风口调节装置包括至少一个挡风板，出风口调节装置设置于导风部的区域，并连接至驱动装置，用于根据驱动装置的驱动效率调节第一出风口的大小。

在该技术方案中，在导风部的区域设置包括至少一个挡风板的出风口调节装置，并且将出风口调节装置与驱动装置进行电连接，并在室内安装控制装置，通过控制装置一方面可以控制轴流风叶的转速，另一方面也可以控制至少一个挡风板向第一出风口的轴心区域移动，以减小出风区域，从而降低制冷效率，实现了不同制冷速度的控制，满足了不同用户的需求。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：隔热部，设置于风管连接部的内壁上，用于防止进入风管连接部的气流与外部产生热交换。

在该技术方案中，通过设置隔热部，防止了风管连接部内的空气流与外部气流产生热交换，以致降低对室内侧的制冷或制热效率。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：第二出风口，设置于与第一出风面板相对的第二出风面板上；隔离装置，设置于空调器壳体内，用于对第一出风口与第二出风口进行隔离。

在该技术方案中，通过在相对于第一出风面板的第二出风面板上设置第二出风口，实现了在制冷侧与制热侧反方向的出风，并且通过设置隔离装置，将制冷侧与制热侧进行隔离，使制冷过程与制热过程相对独立运行，从而防止了由于冷热窜风导致的工作效率降低。

本实用新型的第二方面的实施例提供了一种厨房空调器，包括本实用新型第一方面实施例中任一项的导风结构，从而具有上述导风结构的全部有益效果，在此不再赘述。

具体地，在厨房空气器安装于室外时，在第一出风口处设置风管连接部，并将风管与风管连接部连接，通过将风管延伸至室内，实现了对室内的送风。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的导风结构的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的一个实施例的厨房空调器的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的一个实施例的风管连接部的结构示意图；

图4示出了根据本实用新型的另一个实施例的厨房空调器的结构示意图。

其中，图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10空调器壳体，102第一出风口，202风管连接部，2022第一连接端，2024第二连接端，204风管，104导风部，206驱动装置，2062轴流驱动电机，2064轴流风叶，106第二出风口，108隔离装置。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图4描述根据本实用新型一些实施例的导风结构。

如图1至4所示，根据本实用新型的一个实施例的导风结构的结构示意图，包括：包括：空调器壳体10；第一出风口102，设置于厨房空调器的第一出风面板上；风管连接部104，风管连接部104包括第一连接端2022与第二连接端2024，第一连接端2022连接至第一出风口102的外侧，第二连接端2024连接至风管204；导风部104，连接至第一出风口102的内侧，导风部104用于将空气流通过第一出风口102送入风管连接部104，以通过风管连接部104进入风管204；驱动装置206，设置于导风部104内，用于将进行热交换以后的空气流输入导风部104，其中，第一连接端2022的截面大于第二连接端2024的截面。

在该技术方案中，在第一出风口102的内侧设置导风部104，并在导风部104内设置驱动装置206，使进行热交换后的空气形成空气流，空气流通过导风部104进入风管连接部104，以进一步通过连接的风管204送入室内，实现了从室外向室内送风，通过将风管连接部104的第一连接端2022的截面设置为大于第二连接端2024的截面，在空气流通过风管连接部104后，能够减小送风区域，从而增大空气流的流速，使空气流的流向更远，从而提升了室内降温或升温的速度，从而提升了安装于室外的厨房空调器的工作效率。

具体地，导风部104可以是筒状结构，也可以是截面为梯形的锥状结构。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的厨房空调器还可以具有如下附加技术特征：

如图3所示，在上述技术方案中，优选地，第一连接端2022设置有多个安装孔，多个安装孔用于将风管连接部104固定安装或拆卸分离于空调器壳体10。

在该技术方案中，通过在第一连接端2022设置多个安装孔，实现了风管连接部104的可拆卸安装，通过多个安装孔可以采用螺接或铆接等连接方式，将风管连接部104固定于空调器壳体10上，方便了用户的组装。

具体地，空调器壳体10可以是钣金结构，风管连接部104可以是塑胶结构，也可以是金属结构。

如图3所示，在上述任一技术方案中，优选地，第二连接端2024分别设置有多个卡扣和/或卡槽，多个卡扣和/或卡槽用于与风管204的对应区域实现卡接。

在该技术方案中，第二连接端2024上分别设置有多个卡扣和/或卡槽，以通过风管204上对应区域的卡接装置，实现风管连接部104与风管204之间的卡接，在满足连接强度的同时，不需要其他连接件连接，方便了运输与用户的装配，并且根据厨房空调器安装的位置不同，方便了风管204的更换，从而提升了用户的使用体验。

具体地，第二连接端2024还设置有向内折弯结构，在风管连接部104与风管204均为塑胶结构时，通过在多处设置卡扣与卡槽，实现了无连接件的连接，并在装配后进行密封，实现了空气流的传输。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：密封部（图中未示出），设置于第一出风口102与风管连接部104之间，用于对第一出风口102与风管连接部104之间进行密封。

在该技术方案中，通过设置密封部，实现了第一出风口102与风管连接部104之间的密封，防止了由于空气流的泄露导致的导风效率的降低。

具体地，密封部可以是密封圈、密封胶等，也可以是分别安装在第一出风口102处和风管连接部104内的连接件。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：过滤装置（图中未示出），设置于第一出风口102处，用于对进入风管连接部104的空气流进行过滤。

在该技术方案中，通过在第一出风口102处设置过滤网，空气流通过过滤网后进入风管204，防止了灰尘等杂志进入室内影响用户的健康。

具体地，还可以在第一出风口102处设置空气净化装置，以对进入室内的空气进行净化。

在上述任一技术方案中，优选地，驱动装置206包括轴流驱动电机2062和轴流风叶2064，轴流风叶2064设置于导风部104内，轴流驱动电机2062驱动轴流风叶2064旋转，以形成空气流。

在该技术方案中，通过设置包括轴流驱动电机2062和轴流风叶2064的驱动装置206，当轴流风叶2064的叶轮旋转时，气体从空调器壳体10内轴向进入叶轮，受到叶轮上叶片的推挤而使气体的能量升高，形成空气流并流入叶片，叶片将偏转气流变为轴向流动，同时将空气流导入扩压管，进一步，将气体动能转换为压力能，最后引入风管连接部104，从而实现空气流的输送，进而提升了空调器的工作效率。

另外，驱动装置206还可以是混流驱动电机与混流风叶。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：还包括：出风口调节装置（图中未示出），出风口调节装置包括至少一个挡风板，出风口调节装置设置于导风部104的区域，并连接至驱动装置206，用于根据驱动装置206的驱动效率调节第一出风口102的大小。

在该技术方案中，在导风部104的区域设置包括至少一个挡风板的出风口调节装置，并且将出风口调节装置与驱动装置206进行电连接，并在室内安装控制装置，通过控制装置一方面可以控制轴流风叶2064的转速，另一方面也可以控制至少一个挡风板向第一出风口102的轴心区域移动，以减小出风区域，从而降低制冷效率，实现了不同制冷速度的控制，满足了不同用户的需求。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：隔热部（图中未示出），设置于风管连接部104的内壁上，用于防止进入风管连接部104的气流与外部产生热交换。

在该技术方案中，通过设置隔热部，防止了风管连接部104内的空气流与外部气流产生热交换，以致降低对室内侧的制冷或制热效率。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：第二出风口106，设置于与第一出风面板相对的第二出风面板上；隔离装置108，设置于空调器壳体10内，用于对第一出风口102与第二出风口106进行隔离。

在该技术方案中，通过在相对于第一出风面板的第二出风面板上设置第二出风口106，实现了在制冷侧与制热侧反方向的出风，并且通过设置隔离装置108，将制冷侧与制热侧进行隔离，使制冷过程与制热过程相对独立运行，从而防止了由于冷热窜风导致的工作效率降低。

图2和图4示出了根据本实用新型的实施例的厨房空调器的结构示意图。

如图2与图4所示，根据本实用新型的实施例的厨房空调器，包括上述任一项技术方案中所述的导风结构，从而具有上述导风结构的全部有益效果，在此不再赘述。

具体地，在厨房空气器安装于室外时，在第一出风口处设置风管连接部，并将风管与风管连接部连接，通过将风管延伸至室内，实现了对室内的送风。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。