一种轻质散流器风口装置的制作方法

本实用新型涉及通风空调的局部构件，具体涉及一种轻质散流器风口装置。

背景技术：

在空调行业中，一般使用散流器作为空调或通风的送风口，现有技术中散流器的材质采用工程塑料或硬质金属，散流器的整体重量较重，所占空间位置较大，外形不美观。由于散流器工作过程中在风口位置处会发生凝露和风口位置积尘的情况，而工程塑料或硬质金属的风口不能拆下进行单独清洗，存在风口清洗不便和不彻底的问题，影响美观和送风效果，使得送风效果单一。进一步的金属材质的风口长时间处于潮湿状态，易氧化生锈。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种轻质散流器风口装置，能够过滤空气，方便拆卸清洗和更换，具有节省空间、重量轻和防凝露的优点。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种轻质散流器风口装置，包括：

散流器本体，所述散流器本体上设有进风口和出风口，所述进风口设有用于进风口与送风系统之间可拆卸连接的拉链连接部，所述散流器本体的材质为第一纤维织物；

水平通风板，所述水平通风板位于所述散流器本体的出风口上，且所述水平通风板的材质为第二纤维织物，且所述第二纤维织物的渗透性高于所述第一纤维织物的渗透性。

在上述技术方案的基础上，所述水平通风板上开设有若干通风孔。

在上述技术方案的基础上，设有用于将所述水平通风板固定在吊顶平面的框架，所述框架的形状与所述出风口的形状适应。

在上述技术方案的基础上，所述框架与所述水平通风板之间设有魔术贴。

在上述技术方案的基础上，所述框架包括若干边框和连接件，所述边框首尾顺次连接形成封闭的适应所述出风口的所述框架，所述连接件连接相邻所述边框的连接处。

在上述技术方案的基础上，所述出风口为方形。

在上述技术方案的基础上，所述出风口为圆形。

在上述技术方案的基础上，所述散流器本体包括相连的圆管和出风管，所述出风管远离所述圆管的一端为所述出风口，所述出风管为渐变扩口结构。

在上述技术方案的基础上，所述圆管和出风管的连接处缝合。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型中的一种轻质散流器风口装置包括第一纤维材质制成的散流器本体和第二纤维制成的水平通风板，水平通风板在安装和使用过程中占用的上层空间较少，适用于上层空间较低的情况，不仅外形美观，纤维织物材质的重量较轻，在运输存储过程中占用空间较少节省空间，纤维材质的散流器风口装置能够过滤空气，同时具有防凝露功能，方便拆卸清洗和更换。

(2)本实用新型中的一种轻质散流器风口装置通过在水平通风板上开设有若干通风口，根据使用情况设置开孔大小和开孔数量，利用通风口和纤维织物的渗透性出风共同作用能够增大排风量，也可以根据水平通风板的渗透性不开通风孔，单独使用纤维织物的渗透性渗透出风，具有结构多样、方便加工、送风效果多样和适用范围广的优点。

(3)本实用新型中的一种轻质散流器风口装置通过设置框架将水平通风板固定在吊顶平面，且框架是由若干边框和连接件，边框首尾顺次连接形成封闭的适应出风口形状的框架，框架可在安装现场组合，方便框架的运输，占用面积小，框架与水平通风板之间通过魔力贴连接，方便水平通风板拆卸下来清洗，本实用新型中出风口形状为方形、圆形或不规则形，结构简单，形式多样，可以满足不同的外形需求。

附图说明

图1为本实用新型实施例的俯视图；

图2为本实用新型实施例中图1的A-A剖视图；

图3是图2的Ⅰ局部剖视放大图；

图4为本实用新型实施例中表面不开孔的结构示意图；

图5是为本实用新型实施例中出风口为圆形，表面开孔的结构示意图；

图6为为本实用新型实施例中出风口为圆形，表面不开孔的结构示意图。

图中：1-散流器本体，2-进风口，3-出风口，4-拉链连接部，5-水平通风板，6-通风孔，7-框架，8-魔术贴，9-边框，10-连接件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。

参见图1、图2、图3所示，本实用新型实施例提供一种轻质散流器风口装置，包括：

散流器本体1，散流器本体1的材质为第一纤维织物，散流器本体1包括缝合相连的圆管和出风管，圆管的上端为进风口2，出风管远离圆管的一端为出风口3，出风管为渐变扩口结构，扩口结构使得出风口3处受到的压力较小，通风面积较大。进风口2设有用于进风口2与送风系统之间可拆卸连接的拉链连接部4，方便将散流器本体1整体拆洗下来，且散流器本体1的纤维材质重量轻，方便安装、拆卸和更替清洗。

水平通风板5，水平设置的水平通风板5位于散流器本体1的出风口上，且水平通风板5的材质为第二纤维织物，且第二纤维织物的渗透性高于第一纤维织物的渗透性，本实施例中的水平通风板5与散流器本体1为一体成型结构，可随同散流器本体1拆卸下来进行更换和清洗，且水平通风板5的水平面与吊顶平面齐平，不会占用吊顶平面的上层空间，可根据吊顶的颜色制作适应的不同颜色，形成隐形通风口，外形美观。本实施例中纤维织物的渗透作用可使少量散流器本体1内冷空气透出附着在散流器本体1表面，形成冷气层，从而避免了风管外壁与风管外围的高温气体接触，避免了风管外壁的凝露现象发生。

设有用于将水平通风板5固定在吊顶平面的框架7，框架7的形状与出风口3的形状适应，且框架7朝向水平通风板5的一侧面通过背胶连接魔术贴8毛刺面，水平通风板5朝向框架7的一侧与魔术贴8毛刺面相对位置处缝制有魔术贴8圆毛面，框架7与水平通风板5之间设有魔术贴8，水平通风板5张紧在框架7中，方便拆下水平通风板5，更换新的或清洗带有水平通风板5的散流器本体1。框架7包括若干边框9和连接件10，边框9首尾顺次连接形成封闭的适应出风口3的框架7，连接件10连接相邻边框9的连接处，本实施例中的边框9为长条状，连接件10包括L型连接板，通过螺钉将相邻边框9的首尾两端通过L型连接板固定连接组合成方形的框架7，可用于出风口3形状为方形的情况。

工作时，散流器本体1通过拉链3与送风系统连接，气流依次通过散流器本体1和水平通风板5，最终从水平通风板5通过纯渗透或喷射加渗透方式送出。

本实施例中根据出风口3的出风量和风压可以设计在水平通风板5上是否开设通风孔6或通风孔6的开孔数量，从而实现送风效果多样的作用。

本实用新型中的一种轻质散流器风口装置的出风口3形状为方形或圆形，形式多样，可以满足不同的外形需求。

图1-3所示为本实用新型的第一种实施例子，纤维织物出风平面5为方形，表面开孔；

图4所示为本实用新型的第三种实施例子，纤维织物出风平面5为方形，表面不开孔；

图5所示为本实用新型的第二种实施例子，纤维织物出风平面5为圆形，表面开孔；

图6所示为本实用新型的第四种实施例子，纤维织物出风平面5为圆形，表面不开孔。

本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。