一种双涡轮吸油烟机的出风罩的制作方法

本实用新型涉及双涡轮吸油烟机设备技术领域，具体涉及一种双涡轮吸油烟机的出风罩。

背景技术：

抽油烟机又称吸油烟机，是一种净化厨房环境的厨房电器。它安装在厨房健康节能 吸油烟机炉灶上方，能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，减少污染，净化空气，并有防毒、防爆的安全保障作用。

随着社会发展，吸油烟机已经成为城市居民厨房的必备家用电器。传统的吸油烟机的出风口处往往设置有出风罩，其主要作用是将烟机的风机出口与烟管连接，起到防止油烟倒灌的作用。目前市场上的双涡轮烟机产品的出风罩（如附图1- 图3所示），其存在如下问题：第一是传统的双涡轮烟机的出风罩，其进口与出口的过渡不顺畅，主要表现为横向收缩角过大，纵向扩张角过大,导致气流通过出风罩时产生较大的流动损失,从而导致风量较小，噪音增大。第二是传统的烟机的出风罩的止逆阀阀片密封性较差，使用较长时间后易被油垢粘住卡死打不开；此外与出风罩连接的烟管里面的油不容易流回出风罩内部，导致残油外溢。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种双涡轮吸油烟机的出风罩，它采用双流道结构，使得出风罩内流道更加畅顺，极大减少流动损失，可提高风量以及降低噪音；在出风口内周设置环形斜面，采用结面接触结构，阀片密封性好，不易被黏住卡死，排烟管内的残油容易被导流回到出风罩内部，防止溢出。

本实用新型所述的一种双涡轮吸油烟机的出风罩，它包括出风罩本体，该出风罩本体包括有罩体和左右对称的两块阀片；所述罩体是上下端面呈开口状的锥台形半封闭结构，该罩体一端设置有进风口，该罩体另一端设置有出风口；所述罩体的出风口的内壁面两侧上对应设有转轴孔；所述阀片的下端设有转轴，该转轴安装在转轴孔内；

所述罩体中间沿纵向方向设置有隔板，隔板所在平面与进风口和出风口所在平面垂直，隔板将罩体分成左右对称的两个流道，该流道沿横向中截面的收缩角为α，沿纵向中截面的扩张角为β，其中0°＜α≤15°, 0°＜β≤30°。

作为本实用新型的一种优选，所述进风口的截面为圆形。

作为本实用新型的一种优选，所述出风口的截面为长方形。

作为本实用新型的一种优选，所述罩体在出风口外周设置有圈环形的导油槽，导油槽底面设置有斜面B，导油槽的内侧面底部设置有油孔， 油孔把导油槽与罩体内流道连通。

作为本实用新型的一种优选，所述罩体在出风口的内周设置有圈环形的斜面A，当阀片关闭时其弧形边缘轮廓线落在在斜面A上。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种双涡轮吸油烟机的出风罩，它采用双流道结构，使得出风罩内流道更加畅顺，极大减少流动损失，可提高风量以及降低噪音；在出风口内周设置环形斜面，采用结面接触结构，阀片密封性好，不易被黏住卡死，排烟管内的残油容易被导流回到出风罩内部，防止溢出。

【附图说明】

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1是背景技术中常规出风罩的结构示意图；

图2是背景技术中常规出风罩的横向中截面剖视图；

图3是背景技术中常规出风罩纵向中截面剖视图；

图4是本实用新型出风罩结构示意图；

图5是本实用新型出风罩另一视角的结构示意图；

图6是图4中沿A-A方向的出风罩横向中截面剖视图；

图7是图5中沿B-B方向的出风罩纵向中截面剖视图；

图8是图4中沿C-C方向的局部剖视图；

附图标记说明：

1、罩体；11、斜面A；12、斜面B；13、油孔2、阀片；3、进风口；4、出风口；5、隔板；6、导油槽。

【具体实施方式】

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图4-图8所示，本具体实施方式所述的一种双涡轮吸油烟机的出风罩，它包括出风罩本体，该出风罩本体包括有罩体1和左右对称的两块阀片2；所述罩体1是上下端面呈开口状的锥台形半封闭结构，该罩体1一端设置有进风口3，该罩体1另一端设置有出风口4；所述罩体1的出风口4的内壁面两侧上对应设有转轴孔；所述阀片2的下端设有转轴，该转轴安装在转轴孔内；

所述罩体1中间沿纵向方向设置有隔板5，隔板5所在平面与进风口3和出风口4所在平面垂直，隔板5将罩体1分成左右对称的两个流道，该流道沿横向中截面的收缩角为α，沿纵向中截面的扩张角为β，其中0°＜α≤15°, 0°＜β≤30°。

作为本实用新型的一种优选，所述进风口3的截面为圆形。

作为本实用新型的一种优选，所述出风口4的截面为长方形。

作为本实用新型的一种优选，所述罩体1在出风口4外周设置有圈环形的导油槽6，导油槽6底面设置有斜面B12，导油槽6的内侧面底部设置有油孔13， 油孔13把导油槽6与罩体1内流道连通。

作为本实用新型的一种优选，所述罩体1在出风口4的内周设置有圈环形的斜面A11，当阀片2关闭时其弧形边缘轮廓线落在在斜面A11上。

本实用新型中，罩体1的出风口4的内壁面上设有转轴孔，阀片2的下端设有转轴，转轴安装在转轴孔内；罩体1中间沿纵向方向设置有隔板5，隔板5所在平面与进风口3和出风口4所在平面垂直，将罩体1分成左右对称的两个流道，该流道沿横向中截面的收缩角为α，沿纵向中截面的扩张角为β，通过理论计算及实验验证表明，0°＜α≤15°, 0°＜β≤30°可使出风罩内流道更加畅顺，大大减少流动损失，可提高风量，降低噪音。本具体实施例取α=8°，β=21°。

上述罩体1在出风口4外周设置有一圈环形的导油槽6, 导油槽6底面设置有斜面12, 排烟管的一端与该斜面连接，排烟管内的残油可顺着这个斜面往下流，且导油槽6的内侧面底部设置有油孔13， 油孔13把导油槽6与罩体1内流道连通，残油可以通过油孔流回出风罩内部。

上述罩体1在出风口4的内周设置有一圈环形的斜面A11,当阀片2关闭时其弧形边缘轮廓线落在在斜面A11上，这样既可以起到很好的密封作用，而且线面接触减少了接触面积，大大降低阀片被黏住卡死打不开的风险。

本实用新型所述的一种双涡轮吸油烟机的出风罩，它采用双流道结构，使得出风罩内流道更加畅顺，极大减少流动损失，可提高风量以及降低噪音；在出风口内周设置环形斜面，采用结面接触结构，阀片密封性好，不易被黏住卡死，排烟管内的残油容易被导流回到出风罩内部，防止溢出。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。