盘式干燥机及其耙臂和主轴的连接结构的制作方法

本实用新型涉及干燥装置技术领域,尤其涉及一种盘式干燥机耙臂和主轴的连接结构。

背景技术：

盘式干燥机是一种高效的传导型连续干燥设备，主要由筒体、中空的干燥盘、主轴、耙臂及装在耙臂上的若干耙叶等组成，通过驱动装置驱动主轴旋转，主轴带动耙臂及其上的若干耙叶旋转；物料自筒体上方进入，耙叶自上而下在逐层干燥盘面上将物料翻动、输送过程中被干燥盘加热，自下方出料口排出，通过热传导完成干燥作业。其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低，占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。

但是，现有盘式干燥机的耙臂是通过抱箍固定在主轴上，由于主轴外圆和抱箍内圆都是光滑的圆面，在干燥机的转动过程中，由于物料的阻力会造成抱箍与主轴打滑，以致干燥机无法正常运转，维修困难。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种盘式干燥机耙臂和主轴的连接结构，能够将耙臂牢固固定在主轴上，保证盘式干燥机正常运行。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

盘式干燥机耙臂和主轴的连接结构，包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和第二连接件里侧均设有与主轴配合的弧形槽，耙臂径向设置在第一连接件和第二连接件的外侧，所述耙臂中心线垂直于主轴中心线，所述第一连接件和第二连接件活动连接，所述第一连接件和/或第二连接件与主轴之间设有加固件。

优选的，所述加固件为键块，所述第一连接件和/或第二连接件与主轴的接触面上均设有与键块配合的键槽。

优选的，所述加固件为顶丝，所述第一连接件和/或第二连接件的弧形槽上均设有与顶丝配合的螺纹孔。

优选的，所述主轴上对应设有与螺纹孔配合的盲孔。

优选的，所述第一连接件和第二连接件结构相同，均包括弧形主体和上部的连接部，所述耙臂设置在弧形主体的下部，所述第一连接件和第二连接件的连接部通过螺栓副连接，将第一连接件和第二连接件固定在主轴上。

优选的，所述连接部为对称设置在括弧形主体上部两侧的连接双耳，连接双耳均通过螺栓副固定连接。

优选的，所述弧形主体下部外圆固定设有连接块，所述耙臂与连接块螺纹连接。

优选的，所述耙臂为两个以上、且均布设置在由第一连接件和第二连接件的弧形主体组成的外圆面上。

优选的，所述主轴外圆上设有凸台，所述第一连接件和第二连接件下端设置在凸台上。

本实用新型还提供一种包含上述盘式干燥机耙臂和主轴的连接结构的盘式干燥机，包括筒体及自上而下设置在筒体内的中空干燥盘，与筒体连接的干燥盘分为大盘和小盘，带有耙臂的主轴垂直贯穿干燥盘，耙臂上的若干耙叶设于每层干燥盘上方。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：通过第一连接件和第二连接件将耙臂固定在主轴上，利用加固件可使第一连接件和/或第二连接件与主轴固定更牢固，避免第一连接件和第二连接件与主轴在旋转过程中发生打滑的现象，保证盘式干燥机正常运行。本实用新型具有结构简单、运行平稳的优点，可使第一连接件和第二连接件与主轴连接牢固可靠，含有该耙臂和主轴连接结构的盘式干燥机可减少设备故障发生几率，提高干燥效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例1提供的盘式干燥机耙臂和主轴的连接结构的结构示意图；

图2是本实用新型实施例2提供的盘式干燥机耙臂和主轴的连接结构的结构示意图；

图3是图1中第一连接件或第二连接件的结构示意图；

图4是第一连接件或第二连接件与主轴配合的半剖图；

图中：1-第一连接件，2-第二连接件，3-主轴，4-耙臂，51-键块，52-顶丝，6-凸台，7-弧形主体，8-连接部，9-连接块,10-键槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供的盘式干燥机耙臂和主轴的连接结构，包括第一连接件1和第二连接件2，所述第一连接件1和第二连接件2里侧均设有与主轴3配合的弧形槽，耙臂4径向设置在第一连接件1和第二连接件2的外侧，所述耙臂4中心线垂直于主轴3中心线，所述第一连接件1和第二连接件2活动连接，所述第一连接件1和/或第二连接件2与主轴3之间设有加固件。通过第一连接件和第二连接件将耙臂固定在主轴上，利用加固件可使第一连接件和/或第二连接件与主轴固定更牢固，避免第一连接件和第二连接件与主轴在旋转过程中发生打滑的现象，保证盘式干燥机正常运行。

实施例1：所述加固件为键块51，所述第一连接件1和/或第二连接件2与主轴3的接触面上均设有与键块51配合的键槽10，其余结构同上。如图1所示为第一连接件1和第二连接件2与主轴3间均设有键块51的结构示意图。利用键块51对第一连接件1和第二连接件2进行限位，使其相对主轴3处于静止状态，避免其在旋转过程中相对主轴3发生打滑现象。

实施例2：所述加固件也可选用顶丝52，所述第一连接件1和/或第二连接件2的弧形槽上均设有与顶丝52配合的螺纹孔。如图2所示为第一连接件1和第二连接件2与主轴3间均设有顶丝52的结构示意图。利用顶丝52对第一连接件1和第二连接件2进行限位，使顶丝52端部顶紧在主轴3外圆，使第一连接件1和第二连接件2与主轴3固定牢固。

进一步地，为了使第一连接件1和/或第二连接件2与主轴3固定更牢固，在主轴3上对应设有与螺纹孔配合的盲孔，顶丝52可以伸入主轴3的盲孔内，同时起到阻止第一连接件1和第二连接件2在主轴3上下滑的作用。

如图3所示，所述第一连接件1和第二连接件2结构相同，均包括弧形主体7和上部的连接部8，所述耙臂4设置在弧形主体7的下部，所述第一连接件1和第二连接件2的连接部8通过螺栓副连接，将第一连接件1和第二连接件2固定在主轴3上。第一连接件1和第二连接件2通过螺栓副连接，使第一连接件1和第二连接件2安装拆卸方便，简化了制作工艺，维护更方便。

为了使第一连接件1和第二连接件2受力均匀，所述连接部8为对称设置在括弧形主体7上部两侧的连接双耳，连接双耳均通过螺栓副固定连接。

进一步地，所述弧形主体7下部外圆固定设有连接块9，所述耙臂4与连接块9螺纹连接。这样可以根据需要对耙臂进行单独装卸，方便维修。

另外，设置在第一连接件1和第二连接件2上的耙臂4为两个以上、且均布设置在由第一连接件1和第二连接件2的弧形主体7组成的外圆面上。对于不同体积的筒体，可根据实际需要来确定耙臂的数量。

如图4所示，所述主轴3外圆上设有凸台6，所述第一连接件1和第二连接件2下端设置在凸台6上。利用凸台可避免第一连接件1和第二连接件2相对主轴3发生下滑，可使第一连接件1和第二连接件2在垂直方向进行限位。

在本实用新型另一种实施例中，为了使第一连接件1和第二连接件2与主轴3固定更可靠，可将键块51与顶丝52同时设置在第一连接件1、第二连接件2与主轴3间，使键块51与顶丝52交错设置或上下设置。

其中，键块与顶丝的数量可根据需要设定；也可以第一连接件安装顶丝，第二连接件安装键块，反之亦可；或者在第一连接件上安装顶丝和键块，第二连接件上不加。

本实用新型还提供一种包含上述盘式干燥机耙臂和主轴的连接结构的盘式干燥机，包括筒体及自上而下设置在筒体内的中空干燥盘，与筒体连接的干燥盘分为大盘和小盘、且均通有加热介质，带有耙臂的主轴垂直贯穿干燥盘，耙臂上的若干耙叶设于每层干燥盘上方。其中，对于常规盘式干燥机来说，每层干燥盘上方的耙臂4设计为2-8个，所述第一连接件1和第二连接件2上均设有三个耙臂4，六个耙臂4径向均布呈放射状设置在主轴3外侧。通过驱动装置驱动主轴旋转，主轴带动耙臂及其上的若干耙叶旋转；小盘上的物料在杷叶的推动下由里向外运动，从小盘的外缘落入大盘，物料在大盘上在耙叶推动下由外向里运动，从大盘的里缘落入小盘的里缘，物料自筒体上方进入，自下方出料口排出，自上而下在逐层干燥盘面上由耙叶输送、翻动过程中被干燥盘加热，通过热传导完成干燥作业。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。