一种滚筒式中药材烘干装置的制作方法

本实用新型涉及输送设备技术领域，尤其涉及一种滚筒式中药材烘干装置。

背景技术：

中药材烘干就是对中药材进行脱水处理，并保持其原有成份，保持其药用特性的加工程序。烘干是为了让其可以长期保存。目前市场上通用的做法是将成批的药物堆放在一个密闭的箱体内，通过设置于箱体内的风机对药物进行烘干处理，这种烘干装置结构不够合理，烘干效率低下，同时由于药材不能翻动，使得烘干效果不均匀，影响了中药材的总体品质，且中药材的装卸较麻烦，热能资源利用率较低，容易造成资源浪费。如中国专利201520217750.4公开的《一种中药材快速烘干装置》，包括烘干筒、保温室和台板，所述保温室的正面铰接设有箱门，所述箱门的中部左右两侧分别设有湿度检测装置和温度检测装置，所述保温室的内部中心位置竖直设有烘干筒，所述烘干筒的底部通过转轴与电机的转轴铰接，所述电机的左右两侧于台板上导通设有排气孔，所述排气孔与排气总管导通连接，所述烘干筒的外圈于保温室的内部竖直设有送气立管，所述送气立管的底部设有墩柱，所述墩柱的侧面设有输气总管，所述保温室的顶部中心位置设有轴流风机。该装置能够提高热能资源利用率和工作效率，烘干效果好，但该技术方案中烘干筒呈圆柱状，外来的热风对位于烘干筒中心位置的中药材烘干效果较差，会使得烘干效果不够均匀，影响中药材的总体品质。再如中国专利201420596073.7公开的一种《一种滚筒式药材烘干装置》，包括箱体，所述箱体内转动安装有滚筒，滚筒内沿内壁均匀分布有若干导料拨片，箱体上端设有风罩，并安装有热风机，风罩出口均匀分布有若干对准在滚筒上方的导风片，箱体内在滚筒下方设有隔板，隔板底面安装有风箱，风箱内均匀分布有若干呈U型的回流风道，隔板上对应开有若干个朝向滚筒的风口。该装置结构简单，采用滚筒式设计，并在滚筒下方设置具有回流风道的风箱，使得烘干热量能够更好的利用，且药材容易翻动，受热均匀，有效地保证了对药材的烘干质量，提高了生产加工效率，但该技术方案不能够有效地排出箱体内部湿气，同时滚筒内部的导料拨片容易对已经烘干的中药材造成损伤，影响了中药材总体质量，容易造成资源浪费。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于，针对现有技术上的缺陷，提供一种滚筒式中药材烘干装置，能对内部需加热药材进行固定操作，避免了药材损伤，同时采用通气栅隔离加热空间，使得药材加热前期箱体内温度能够快速上升，提高了中药材烘干效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种滚筒式中药材烘干装置，包括箱体5，其特征在于：所述箱体5内部中间位置设置有第一隔板3，第一隔板3的一侧边从上到下依次设置有滚筒固定座 13、通气栅11和第三隔板10，另一侧边从上到下依次设置有第二隔板6、传动轴7和电动机8；所述滚筒固定座13顶端设置有密封盖16，内部通过卡口1302 与盛料滚筒12外表面的卡位凸块1204相连接，且其上方设置有风罩2；所述盛料滚筒12顶端设置有限位块18；所述风罩2上部设置有热风机1，底部设置有导风片14；所述第二隔板6上方设置有箱盖4；所述传动轴7外表面上设置有叶片19，且其通过皮带分别与滚筒固定座13和电动机8相连接。

所述风罩2两端分别固定连接在箱体5和第一隔板3上。

所述箱盖4两端分别活动连接在第一隔板3和箱体5上。

所述箱体5还包括通风口9、排水口15和控制柜20，所述通风口9位于箱体5相邻的三个侧面底部，所述排水口15位于箱体5侧面底端，且其位于同一侧面上的通风口9下方，所述控制柜20位于箱体5侧面中上部位。

所述电动机8位于箱体底部，且其输出轴与传动轴7相连接。

所述第三隔板10上设置有通气孔。

所述盛料滚筒12为网状结构，且其包括外筒1201、内筒1202、推杆1203 和卡位凸块1204，所述外筒1201内部设置有内筒1202，内筒1202底端固定连接在外筒1201底部，且其顶端低于外筒1201顶端，所述推杆1203位于内筒1202 内部，且其顶端设置有“十”字抓手。

所述滚筒固定座13包括固定架1301和卡口1302，所述卡口1302位于固定架1301内表面上。

所述密封盖16外表面中间设置有把手17。

本实用新型的有益效果：通过在滚筒内部设置内筒的方式，增加了中药材与热风的接触面积，有效保证了对中药材的烘干效果，提高了生产加工效率，减少了外力对中药材的损伤，同时各个隔板的使用，既保护了运动系统和电器部件，还有利于快速提高和降低箱体内温度，降低了操作难度。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视图。

图2是本实用新型实施例的侧视图。

图3是本实用新型实施例的俯视图。

图4是本实用新型实施例的结构示意图。

图5是本实用新型实施例的盛料滚筒结构的俯视图。

图6是本实用新型实施例的盛料滚筒结构的侧视图。

图7是本实用新型实施例的滚筒固定座结构示意图。

图8是本实用新型实施例的盛料滚筒结构剖面示意图。

附图序号及名称：热风机1、风罩2、第一隔板3、箱盖4、箱体5、第二隔板6、传动轴7、电动机8、通风口9、第三隔板10、通气栅11、盛料滚筒12、滚筒固定座13、导风片14、排水口15、密封盖16、把手17、限位块18、叶片 19、控制柜20、外筒1201、内筒1202、推杆1203、卡位凸块1204、固定架1301、卡口1302。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1-8所示，本实用新型所述的一种滚筒式中药材烘干装置，包括箱体5，所述箱体5内部中间位置设置有第一隔板3，第一隔板3的一侧边从上到下依次设置有滚筒固定座13、通气栅11和第三隔板10，另一侧边从上到下依次设置有第二隔板6、传动轴7和电动机8；所述滚筒固定座13顶端设置有密封盖16，内部通过卡口1302与盛料滚筒12外表面的卡位凸块1204相连接，且其上方设置有风罩2；所述盛料滚筒12顶端设置有限位块18；所述风罩2上部设置有热风机1，底部设置有导风片14；所述第二隔板6上方设置有箱盖4；所述传动轴 7外表面上设置有叶片19，且其通过皮带分别与滚筒固定座13和电动机8相连接。

所述风罩2两端分别固定连接在箱体5和第一隔板3上。

所述箱盖4两端分别活动连接在第一隔板3和箱体5上。

所述箱体5还包括通风口9、排水口15和控制柜20，所述通风口9位于箱体5相邻的三个侧面底部，所述排水口15位于箱体5侧面底端，且其位于同一侧面上的通风口9下方，所述控制柜20位于箱体5侧面中上部位。

所述电动机8位于箱体底部，且其输出轴与传动轴7相连接。

所述第三隔板10上设置有通气孔。

所述盛料滚筒12为网状结构，且其包括外筒1201、内筒1202、推杆1203 和卡位凸块1204，所述外筒1201内部设置有内筒1202，内筒1202底端固定连接在外筒1201底部，且其顶端低于外筒1201顶端，所述推杆1203位于内筒1202 内部，且其顶端设置有“十”字抓手。

所述滚筒固定座13包括固定架1301和卡口1302，所述卡口1302位于固定架1301内表面上。

所述密封盖16外表面中间设置有把手17。

使用时，先将中药材装进盛料滚筒12的外筒1201与内筒1202之间，随后推进滚筒固定座13中，固定好限位块18，随后再将密封盖16闭合上即可。开始加热时，闭合通气栅11，使得盛料滚筒12所在空间内部温度能够迅速上升，达到既定温度后可以打开通气栅11，使得内部空气能够进行流通；中药材烘干结束后打开密封盖16，取下限位块18，拉出盛料滚筒12即可。

在本实用新型中，各部件均具有不同的辅助作用，滚筒固定座13：通过电动机带动自身转动，从而实现盛料滚筒12的转动，使得盛料滚筒12能够便于装卸；盛料滚筒12：通过在外筒1201内部设置内筒1202的方式，增加了中药材与热风的接触面积，有效保证了对中药材的烘干效果，提高了生产加工效率，减少了外力对中药材的损伤；第一隔板3和第二隔板6：将箱体分为了各个部分，能够有效保护运动系统和电器部件；第一隔板3和通气栅11：能够在加热前期快速提高箱体内部温度，有助于中药材烘干工作的进行。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。