本实用新型涉及一种烘干装置，更具体地说，涉及一种皮革烘干装置。
背景技术：
在进行皮革加工生产时，通常需要将水洗后的皮革进行烘干，但现有的皮革烘干装置烘干效率较低，造成生产效率较低。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种皮革烘干装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种皮革烘干装置，该烘干装置包括烘干室、设置于该烘干室内用于传送皮革的传送台、设置于该烘干室内并位于该传送台上方的烘烤灯，该烘干室第一侧设有供该皮革进入的进入口，该烘干室第二侧设有供该皮革排出的排出口，该传送台包括支撑台、支撑该支撑台的支撑腿、以及可转动设置于该支撑台表面的复数个传送筒，该支撑台侧边设有带动该复数个传送筒中的每一个传送筒转动的复数个电机，该支撑台表面位于每相邻两个传送筒之间位置处设有用于烘干该皮革的电热管。
在本实用新型所述的皮革烘干装置中，该烘干室侧壁和顶壁均采用隔热材料制成。
在本实用新型所述的皮革烘干装置中，该支撑台表面设有温度传感器，该烘干室外侧壁上设有与该温度传感器电连接的控制芯片、以及与该控制芯片电连接的温度显示器，该控制装置与该电机电连接。
在本实用新型所述的皮革烘干装置中，该烘干装置还包括位于该烘干室外与该排出口位置相对的回收箱。
在本实用新型所述的皮革烘干装置中，该烘干室外侧壁上设有控制该复数个电机中的每一个电机开或关的控制开关。
实施本实用新型的皮革烘干装置，具有以下有益效果：使用本实用新型的皮革烘干装置时，可将长条状皮革从进入口插入，铺设于传送筒上，然后将皮革端部从排出口伸出至烘干室外。之后开启位于烘干室内的烘烤灯以及位于支撑台表面的电热管，在电机带动传送筒转动的过程中，传送筒对皮革进行传送，烘烤灯和电热管对皮革进行烘干，提高皮革烘干的效率。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型皮革烘干装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
如图1所示，在本实用新型的皮革烘干装置第一实施例中，该烘干装置1包括烘干室2、设置于该烘干室2内用于传送皮革7的传送台3、设置于该烘干室2内并位于该传送台3上方的烘烤灯4，该烘干室2第一侧设有供该皮革7进入的进入口5，该烘干室2第二侧设有供该皮革7排出的排出口6，该传送台3包括支撑台8、支撑该支撑台8的支撑腿9、以及可转动设置于该支撑台8表面的复数个传送筒10，该支撑台8侧边设有带动该复数个传送筒10中的每一个传送筒10转动的复数个电机11，该支撑台8表面位于每相邻两个传送筒10之间位置处设有用于烘干该皮革7的电热管12。
使用本实用新型的皮革7烘干装置1时，可将长条状皮革7从进入口5插入，铺设于传送筒10上，然后将皮革7端部从排出口6伸出至烘干室2外。之后开启位于烘干室2内的烘烤灯4以及位于支撑台8表面的电热管12，在电机11带动传送筒10转动的过程中，传送筒10对皮革7进行传送，烘烤灯4和电热管12对皮革7进行烘干，提高皮革7烘干的效率。
优选的，该电机11为转速可调可控的电机11。
优选的，该烘干室2侧壁上设有可供用户进出的门。
进一步的，该烘干室2侧壁和顶壁均采用隔热材料制成。
进一步的，该支撑台8表面设有温度传感器，该烘干室2外侧壁上设有与该温度传感器电连接的控制芯片、以及与该控制芯片电连接的温度显示器，该控制装置与该电机11电连接。
进一步的，该烘干装置1还包括位于该烘干室2外与该排出口6位置相对的回收箱13。
具体的，该烘干室2外侧壁上设有控制该复数个电机11中的每一个电机11开或关的控制开关。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。