本实用新型涉及燃煤灶技术领域,尤其是一种多用途环保燃煤灶。
背景技术:
在本实用新型提出之前,本领域公知的用于厨房内食品加工的燃煤灶都还存在有一些缺陷,即耗煤量大,热效率低;烟囱出口黑烟滚滚,环境污染大。
技术实现要素:
有鉴于此,本实用新型的主要目的是提供一种多用途环保燃煤灶。
本实用新型采用的技术方案是:
一种多用途环保燃煤灶,包括
一炉膛,该炉膛的下方底座,底座下方设置有灰仓,该炉膛包括炉膛燃烧室,设置在炉膛燃烧室内的导流板,沿导流板外侧设置有两个补风管,所述炉膛连接具有双层管壁的烟管夹套,所述烟管夹套的上方设置有一条上升管,其下部有一条下降管,所述上升管与下降管分别连接至热水箱,所述热水箱内部设置有浮球阀,所述热水箱连接至旋风除尘器,该旋风除尘器连接抽风烟囱,所述抽风烟囱的底部设置有副风管,该副风管从鼓风机连接至抽风烟囱。
所述炉膛处设置有填煤口及鼓风机,所述鼓风机与副风管连接。
所述炉膛燃烧室的底部设置有炉篦,该炉篦的底部与所述灰仓连通。
所述热水箱处设置有水龙头。
本实用新型有益效果是:
1、本炉灶的燃烧更充分,热效率高。
2、本炉灶在做饭的同时副产热水,功能增加耗煤不增加。
3、本炉灶在炉膛内采用二次燃烧可以除烟,又经过旋风除尘器的净化,因此排出的烟气中含烟尘量及一氧化碳比传统炉灶要少。
4、利用旋风除尘器可以净化分离烟气中的固体颗粒,使排烟得到净化,减少空气污染,改善操作环境。
5、利用带有水夹套的排烟管可以回收高温废烟气中的热量,在加热食物的同时,产出了热水,提高了炉灶整体的热效率。
6、利用带独特设计的抽风结构的烟囱可以在排烟管出口处产生负压,使排烟动力得到加强,同时炉膛内的气压降低,不易使烟气从锅口密封处向外部泄漏,提高了安全性,改善操作环境。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的部分剖视图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型,在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
参照图1至图2,本实用新型公开了一种多用途环保燃煤灶,包括炉膛底座1、炉膛燃烧室2、炉膛3、炉篦8及补风管7,炉膛3是一个上大下小的圆锥,上部开口,内表面衬砌耐火材料,底部有一个圆孔,孔内有一个上小下大,上下开口的圆锥台形炉膛燃烧室2,内衬耐火材料,膛燃烧室2的下面放置一个炉篦8,煤炭由炉膛3的前部投入炉膛燃烧室2中,落在炉篦8上,点燃后开始燃烧,锥形的炉膛燃烧室2有利于聚集火焰形成高温。火焰被导流板4和铁锅9形成的隔挡分为内外两个部分,在炉膛燃烧室2内部燃烧后,被鼓风机15的动力吹出,绕过导流板4遇到补风管7送来的新鲜空气进行二次燃烧,这样会把烟气中的未燃净颗粒(即黑烟的主要成分)和不完全燃烧产生的一氧化碳重新燃烧,放出热量的同时,减少了烟尘和有毒的一氧化碳气体。炉膛底座1支承炉膛的重量,同时在炉膛3下形成一个密闭的空间,保存炉膛燃烧室2辐射出的热量,为补风管7内部的新风预热,可以改善燃烧状况。
高温烟气从炉膛3中流出后进入具有双层管壁的烟管夹套12中,对烟气降温的同时加热了烟管夹套12里面的冷水,烟管夹套12的上方有一条上升管19,下部有一条下降管18,上升管19和下降管18分别与炉灶顶部的热水箱13相连。热水箱13内部装有浮球阀11,保证热水箱13、烟管夹套12的内腔充满了水,在烟管夹套12内部的高温气体加热下,组成一个热力循环,使热水箱13里的水温不断升高,回收了热量。
降温后的烟气继续向前沿切线方向流入旋风除尘器10中进行净化,烟气中的固体颗粒沉降在旋风除尘器10的低部,清洁气体从中心管流出,进入抽风烟囱6,为了有利于排烟,旋风除尘器10的中心出口末段带有一个具有抽吸作用的烟囱,其结构是一个文丘里式的抽吸装置,其动力由鼓风机15提供。鼓风机15的出风分成两路:一路送炉膛3用于燃烧,另一路由副风管16送入末段抽风烟囱6的下方。抽风烟囱6末段抽风的好处是:可以降低炉膛内的压力,增大烟气流动的前后压差,有利于减少炉门及锅边的烟气泄漏,以副风管16送来的带压空气做为动力,抽出烟管中烟气,再进入大气中完成整个燃烧过程。
以上对本实用新型实施例所公开的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体实施例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。