一种户外炉具的制作方法

本实用新型涉及一种户外炉具。

背景技术：

现有的户外炉具一般采用三个支撑腿的支撑结构，待加热物（如锅、水壶等）及炉头的重量均由三个支撑腿承受，需在相对较为水平的地形条件下使用，而且考虑到炉具的重量等因素，支撑腿的厚度等不宜过大，因而对支撑腿的结构强度要求较高，相应地增大了炉具的制造成本。另外，户外炉具都要求占用空间较小，支撑腿一般是与炉头铰接连接的，在仅有三个支撑腿三足鼎立式的支持结构下，当其中一个支撑腿由于不确定性因素（如地形不平造成站立不稳、使用者不小心碰到支撑腿等）而相对于炉头发生转动时，易导致炉具及待加热物倾翻。

技术实现要素：

本实用新型实施例涉及一种户外炉具，至少可解决现有技术的部分缺陷。

本实用新型实施例涉及一种户外炉具，包括炉头、供气管及多个支撑腿，还包括支撑座，所述支撑座具有位于其顶端的水平支撑台部，所述炉头座设于所述水平支撑台部上，所述支撑座底端与各所述支撑腿的底端平齐。

作为实施例之一，所述支撑座为中空式结构；所述供气管包括第一部分和第二部分，所述第一部分穿设于所述支撑座侧壁上，所述第二部分连接于所述第一部分的出口端，且依次穿过所述支撑座的内腔及所述水平支撑台部后连接于所述炉头底部。

作为实施例之一，于所述支撑座的侧壁上开设有多个通风孔。

作为实施例之一，所述支撑座包括底座支承部，上述底座支承部呈上宽下窄的锥台结构，所述水平支撑台部连接于所述底座支承部顶端。

作为实施例之一，各所述支撑腿均可转动安装于所述水平支撑台部上，且转轴轴向均沿竖直方向。

作为实施例之一，所述炉头包括炉头本体及罩设于所述炉头本体上的第一承烧防风罩，所述第一承烧防风罩上镂空设有多个第一过火孔。

作为实施例之一，各所述第一过火孔在所述第一承烧防风罩上呈蜂窝状结构布置。

作为实施例之一，于所述第一承烧防风罩外还罩设有第二承烧防风罩，所述第二承烧防风罩上镂空设有多个第二过火孔；所述第一承烧防风罩和/或所述第二承烧防风罩可绕所述炉头本体的竖直中轴线转动，所述第一承烧防风罩与所述第二承烧防风罩相对转动过程中，至少部分所述第一过火孔与至少部分所述第二过火孔相互交错或重合。

作为实施例之一，所述炉头还包括挡风罩，所述挡风罩呈顶端开口的环状结构并将所述炉头本体及所述第一承烧防风罩围护于内，所述挡风罩的底端固定于所述炉头本体上或所述水平支撑台部上。

本实用新型实施例至少具有如下有益效果：通过水平的支撑台部承托炉头，与炉头的接触面积较大，承托结构的稳定性较高；相较于现有的炉头主要由各支撑腿支撑的结构，本实施例中，通过上述的支撑座与上述的各支撑腿配合，可有效提高本户外炉具的结构稳定性，可更加稳固地支撑待加热物。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的户外炉具（省略支撑腿）的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的户外炉具的立体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2，本实用新型实施例提供一种户外炉具，包括炉头1、供气管2及多个支撑腿4，其中，供气管2一般连接于炉头1底部，为炉头1供应燃气，燃气进入炉头1内并在炉头1的炉腔内燃烧；上述支撑腿4的数量一般不少于3个，各支撑腿4配合作为支撑机构，支撑稳固炉头1，同时可用于承置待加热物。进一步地，本户外炉具还包括支撑座3，所述支撑座3具有位于其顶端的水平支撑台部301，所述炉头1座设于所述水平支撑台部301上，所述支撑座3底端与各所述支撑腿4的底端平齐。通过水平的支撑台部承托炉头1，与炉头1的接触面积较大，承托结构的稳定性较高；相较于现有的炉头1主要由各支撑腿4支撑的结构，本实施例中，通过上述的支撑座3与上述的各支撑腿4配合，可有效提高本户外炉具的结构稳定性，可更加稳固地支撑待加热物。上述支撑座3除包括水平支撑台部301外，还包括底座支承部302，该水平支撑台部301连接于该底座支承部302顶端；其中，该水平支撑台部301与该底座支承部302可以为可拆卸式连接结构，也可为不可拆卸式固定连接结构或一体成型式结构，本实施例中，优选为采用可拆卸式连接结构，方便本炉具的安装拆卸及维护。上述的水平支撑台部301的面积优选为大于炉头1底端面的面积，进一步优选为大于底座支承部302顶端面的面积，一方面可增大其与炉头1及底座支承部302的接触面积，提高结构的稳定性，另一方面，该水平支撑台部301的边缘可便于使用者端拿，便于本炉具的携取及使用过程中的移动操作。

如图1-图2，对于上述的水平支撑台部301的面积大于底座支承部302顶端面面积的结构，上述的水平支撑台部301可采用一板状结构，该水平设置的支撑板即固定于底座支承部302顶端或与底座支承部302一体成型。

进一步地，如图1，上述的底座支承部302优选为采用上宽下窄的锥台结构，即呈碗状结构，上宽的结构保证与上述的水平支撑台部301的接触面积，下窄的结构则有利于减少该底座支承部302的用材，从而减轻本炉具的重量。

进一步优选地，各所述支撑腿4均可转动安装于所述水平支撑台部301上，且转轴轴向均沿竖直方向。每一支撑腿4具有顶端部、底端部、左端部和右端部，在其左端部或右端部的中部可设置一连接件，该连接件的位置应与水平支撑台部301所在的高度对应，以便与水平支撑台部301可转动连接；该支撑腿4的远离其连接件的端部即可随连接件的转动靠近或远离水平支撑台部301，从而各支撑腿4构成可相对于炉头1展开或收拢的翅翼结构。本实施例中，上述支撑腿4的数量为3个，展开时，构成三足鼎立式稳固支撑结构。另外，为便于各支撑腿4的安装，在水平支撑台部301的对应位置处设置凸出部，用于与对应的支撑腿4的连接件连接，相邻两凸出部之间则构成凹槽，用于在支撑腿4收拢时收容对应的支撑腿4，使上述翅翼结构在收拢状态下本炉具的占用空间最小化，便于储存及携带。

另外，本炉具还包括点火器，该点火器的支撑杆优选为固定在上述的水平支撑台部301上，点火端则伸至炉头1顶端。上述设置结构使得点火器安装简便、稳固性高，且提高本炉具结构的紧凑性。

接续上述炉具的结构，如图1，优选地，所述支撑座3为中空式结构，一方面可减轻本炉具的重量，另一方面，则便于供气管2的安装。对应地，所述供气管2包括第一部分201和第二部分202，所述第一部分201穿设于所述支撑座3侧壁上，所述第二部分202连接于所述第一部分201的出口端，且依次穿过所述支撑座3的内腔及所述水平支撑台部301后连接于所述炉头1底部。将供气管2容置于支撑座3的内腔中，可有效保护供气管2，提高供气管2的使用寿命。其中，上述的第一部分201与第二部分202优选为一体成型，避免二者衔接处发生燃气泄漏。进一步地，于所述支撑座3的侧壁上开设有多个通风孔，避免供气管2上或供气管2与炉头1连接处有泄漏时燃气汇集于支撑座3的内腔中，保证使用安全。

接续上述炉具的结构，所述炉头1包括炉头本体101及罩设于所述炉头本体101上的第一承烧防风罩102，所述第一承烧防风罩102上镂空设有多个第一过火孔（已图示，未标注）。该炉头本体101具有上端开口的炉腔，上述第一承烧防风罩102即罩设于所述的炉腔顶部，该第一承烧防风罩102在保证火焰能够透过的情况下，可起到挡风效果。本实施例中，优选地，各所述第一过火孔在所述第一承烧防风罩102上呈蜂窝状结构布置；蜂窝式的外罩能够将火焰牢牢套住在过火孔中，可有效提高防风性能，减少能量流失，因而节能效果较好；而且，各相邻的第一过火孔之间存在的间隔实体能够加大热能的反射，从而提高热能利用率。本实施例中，优选为该第一承烧防风罩102整体均为镂空式结构，即其罩体上均匀布满上述的第一过火孔；进一步优选地，各第一过火孔的面积之和与各间隔实体的面积之和的比值在1:1~2:3范围内。

进一步优化上述炉具的结构，于所述第一承烧防风罩102外还罩设有第二承烧防风罩（未图示），所述第二承烧防风罩上镂空设有多个第二过火孔；所述第一承烧防风罩102和/或所述第二承烧防风罩可绕所述炉头本体101的竖直中轴线转动，所述第一承烧防风罩102与所述第二承烧防风罩相对转动过程中，至少部分所述第一过火孔与至少部分所述第二过火孔相互交错或重合。通过上述结构，可通过使第一承烧防风罩102与第二承烧防风罩发生相对转动，达到调节有效过火面积的效果，从而可调节火焰大小，获得所需的加热能量。其中，上述的第二承烧防风罩优选为贴合罩设于第一承烧防风罩102外，调节效果更佳；第二过火孔与第一过火孔的面积可相同也可不同，第二过火孔与第一过火孔的数量可相同也可不同，本实施例中，优选为采用第一过火孔与第二过火孔的大小相同、数量相同，且一一对应设置。各第一过火孔与各第二过火孔配合构成多道过火通道；在第一承烧防风罩102与所述第二承烧防风罩相对转动过程中，各第一过火孔与各第二过火孔的有效重合面积发生变化（即由完全叠合变化至交错重合），即上述的过火通道的有效通道面积发生变化，从而到达调节火焰大小的目的。

另外，所述炉头1还包括挡风罩103，所述挡风罩103呈顶端开口的环状结构并将所述炉头本体101及所述第一承烧防风罩102围护于内，所述挡风罩103的底端固定于所述炉头本体101上或所述水平支撑台部301上。该挡风罩103优选为固定于水平支撑台部301上，其优选为呈上宽下窄的碗状结构。为保证燃烧效果，可在该挡风罩103上开设多个过气口。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。