一种卷帘门式变风道装置的制作方法

本实用新型涉及送风通道装置，具体来说，涉及一种具有节能功能的卷帘门式变风道装置。

背景技术：

目前中央空调末端系统的表冷器(热交换器)的迎风面与气流方向垂直，在空调季节工作运行时，由于凝露水的产生，热交换器是在潮湿状态，此时空气阻力在140Pa～280Pa之间；而在过渡季节送新风使用时，空气同样需要经过热交换器，此时热交换器空气阻力也将达到110Pa～220Pa，风机要克服此阻力，就会产生额外的电机能耗。另外，空调机组在全新风送风时，气流通过热交换器，也会恶化表冷器表面脏堵情况及表面老化，同样会增加空气阻力及影响换热效率，相应增加设备能耗及影响设备使用年限，原有风阀机构由于受制于风阀叶片规格及开启关闭可靠性考虑，不能充分利用变风道截面，仍然存在一定的阻力浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种更高效灵活的具有节能功能的卷帘门式变风道装置。

为了克服上述现有技术中的缺陷本实用新型采用如下技术方案：

一种卷帘门式变风道装置，其特征在于：

包括箱体进风通道，与进风方向平行或形成锐角的若干个空调热交换器，以及置于空调热交换器与两侧箱体之间的卷帘门；所述卷帘门由框架，电机、电源装置、卷帘、轴头、轴承座、导向滚筒、转动滚筒、导轨和行程开关组成。

进一步，所述电机与轴头直接连接，轴头安装在转动滚筒与导向滚筒两端并固定，轴头与轴承座安装固定，轴头与转动滚筒在轴承座上自由转动，轴承座固定在卷帘门框架上，卷帘固定在转动滚筒上，行程开关固定在卷帘完全关闭和完全打开的设定位置。

进一步，所述电源装置与控制器连接，卷帘在导轨中上下移动。

优选地，所述空调热交换器的数量为一个时，进风通道处设有两个卷帘门，一个卷帘门位于空调热交换器前端与箱体之间，另一个位于空调热交换器的后端与另一侧箱体之间。

优选地，所述空调热交换器的数量为两个及以上时，空调热交换器之间相互平行或形成角度。

优选地，所述空调热交换器，在第一个空调热交换器的前端设置卷帘门与箱体连接，空调热交换器的后端又与另一个卷帘门连接，并且另一个卷帘门与第二空调热交换器的后端连接，如此循环放置卷帘门在空调热交换器的前后端，最后卷帘门与另一侧箱体连接。

进一步，还包括设于进风通道前方的进风过滤网。

本实用新型提供的卷帘门式变风道装置设计简单科学，通过卷帘门式变风道装置充分利用变风道截面，不浪费任何风力，提高热交换器寿命，创造更高的效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1是本实用新型一种卷帘门式变风道装置实施例示意图；

图2是图1卷帘门式变风道装置两个换热器示意图；

图3是图1卷帘门式变风道装置的卷帘门结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此以本实用新型的示意性实施例及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1和图2所示，一种卷帘门式变风道装置，包括进风过滤网1，形成进风通道的箱体2，进风通道内至少设有一个空调热交换器4，空调热交换器4与进风方向平行或有一定角度，在空调热交换器4之间及空调热交换器4与箱体2之间设有卷帘门3，卷帘门3可打开和闭合完成变风道，在制冷状态下，卷帘门3闭合，卷帘门3的迎风面封闭，通风从空调热交换器4通过；在通风状态时，卷帘门3打开，卷帘门3的迎风面完全畅通，通风从打开的风道无阻力经过。

其中，进风通道内只设有一个空调热交换器4时，空调热交换器4的迎风面与进风方向平行或形成一定的锐角，卷帘门3分别置于空调热交换器4与两侧箱体2之间，箱体2的进风口处设置过滤网1，箱体2后方设有出风口5。

在制冷状态时，进风通过过滤网1进入箱体2通道内，此时卷帘门3闭合，卷帘门3迎风面完全封闭，回风通过空调热交换器4与空调热交换器4内的冷冻水进行换热，对回风进行降温除湿处理，处理后的空调风通过出风口输送出去。

在通风状态时，新风通过过滤网1进入箱体2通道内，此时卷帘门3打开，卷帘门3迎风面完全畅通，新风从开启后的通道无阻力经过，通过出风口5输送出去。

如图3所示，当卷帘门3由关闭到开启，通过电源装置31控制，电机32正向旋转，带动转动滚筒38正向旋转，从而带动转动滚筒38上的卷帘34沿导轨39上升，卷帘34会按圆周运动卷在转动滚筒38上，导向滚筒37保证了卷帘34向上运行过程中始终垂直进行，当卷帘34完全提升后会触发行程开关33动作，电机32停止，卷帘门3完全开启，通道打开。

当卷帘门3由开启到关闭，通过电源装置31控制，电机32反向旋转，带动转动滚筒38反向旋转，从而带动卷在转动滚筒38上的卷帘34沿导轨39下降，导向滚筒37保证了卷帘34向下运行过程中始终垂直进行，当卷帘下降到位后会触行程开关33动作，电机32停止，卷帘门3完全关闭，通道封闭。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。