本实用新型涉及冷却塔，具体涉及一种扇形冷却塔波纹形不锈钢填料。
背景技术：
填料是冷却塔重要的组成部分之一，它的效率高低，直接关系到冷却塔的冷却能力。普通填料多用PVC等材质制造，填料耐温不超过95℃，寿命受水质影响大，从几个月到几年，长时间工作后，容易老化，回收困难，一般不做回收处理，材料利用率低。圆形冷却塔大多采用长条状的填料，使用时将填料一圈又一圈的螺旋式的分布在冷却塔内。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述技术现状，而提供一种扇形冷却塔波纹形不锈钢填料。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：
一种扇形冷却塔波纹形不锈钢填料，包括填料骨架，填料片，导流槽和粘结点，所述填料骨架整体为45°扇形，所述填料片通过数控焊接机与所述填料骨架焊接固定，所述导流槽设置于所述填料片上且方向为斜向，与所述填料片上下边相交或仅与上边相交或仅与下边相交的各所述导流槽的端部均设有与所述填料片纵轴线平行的竖向段，竖向段与所述导流槽为圆弧过渡连接，所述粘结点设置于所述填料片的波峰与波谷上，所述填料骨架为模块化制作，八个所述填料骨架即可形成一个圆形放置于冷却塔内使用。
所述填料骨架和所述填料片由不锈钢板经剪板机剪裁制造而成。
所述填料片固定在所述填料骨架上形成一层层的波纹形。
位于波峰的所述粘结点与其上方或下方的另一位于波谷的所述粘结点位置重合，位于波谷的所述粘结点与其上方或下方的另一位于波峰的所述粘结点位置重合，所述粘结点的重合处用焊接固定。
本实用新型的有益效果是：本扇形冷却塔波纹形不锈钢填料采用不锈钢制造，相较于传统的填料耐高温腐蚀、强度好、寿命长，上下分层交错码放的两层导流槽的衔接处为顺相连接并与冷却塔中的循环水流向一致，可显著减小相邻两层填料片衔接处的循环水阻力和压降，从而增加循环水通量提高热交换效率。由于采用模块化制造使其安装使用便捷，且有利于后期的保养维修，此外不锈钢材质使填料到达使用寿命后有一定的回收价值，从而节约资源降低用户成本。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
本实用新型的一种扇形冷却塔波纹形不锈钢填料，包括填料骨架1，填料片2，导流槽和粘结点，填料骨架1整体为45°扇形，填料片2通过数控焊接机与填料骨架1焊接固定，导流槽设置于填料片2上且方向为斜向，与填料片2上下边相交或仅与上边相交或仅与下边相交的各导流槽的端部均设有与填料片2纵轴线平行的竖向段，竖向段与导流槽为圆弧过渡连接，粘结点设置于填料片2的波峰与波谷上，填料骨架1为模块化制作，八个填料骨架1即可形成一个圆形放置于冷却塔内使用。
填料骨架1和填料片2由不锈钢板经剪板机剪裁制造而成，相较于传统的填料耐高温腐蚀、强度好、寿命长。
填料片2固定在填料骨架1上形成一层层的波纹形。
位于波峰的粘结点与其上方或下方的另一位于波谷的粘结点位置重合，位于波谷的粘结点与其上方或下方的另一位于波峰的粘结点位置重合，粘结点的重合处用焊接固定。
填料骨架1采用模块化制造使其安装使用便捷，且有利于后期的保养维修。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。