一种绿色造纸用低能耗热交换管的制作方法

本实用新型涉及一种造纸装置，尤其是涉及一种绿色造纸用低能耗热交换管。

背景技术：

川之江真空圆网纸机由于其车速最高达1000米/分钟，日常最大产量70吨，所以在干部除配套有杨克烘缸，还有热风干燥气罩(干、湿两部分)，现有热风干燥气罩干侧、湿侧各配备一套热交换器，由于热交换器的为加热管内部通饱和蒸汽，预热空气通过风机透过10组加热管，并进行升温加热，然后进入气罩对湿纸页进行热对流干燥，由于热交换器高压力、高温度等特殊工作环境、工况，经常会出现热交换器加热管破裂漏气现象，这样就会导致以下问题：1、由于加热管漏气，蒸汽耗用量增加，10组加热管破裂越多，耗气量越大；2、由于漏气，热风气罩内部湿气增加，会导致原纸表面出现诸如黄斑污染的质量问题出现。如何解决上述问题成了现在亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种提升加热效率、使用寿命提高的绿色造纸用低能耗热交换管。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种绿色造纸用低能耗热交换管，该热交换管为椭圆形钢管构成的管组，上部设有蒸汽进口，所述的热交换管上还套设有加热翅片。

所述的椭圆形钢管为无缝椭圆形钢管。

所述的椭圆形钢管为的椭圆形钢管。

所述的加热翅片为矩形形状的钢片，内侧面为椭圆形镂空结构，与热交换管的外径相匹配。

该热交换管整体的外层还镀设有锌层。

该热交换管的上下接口处还设有膨胀节。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、加热管的形状由普通圆管改为的无缝椭圆钢管，这样能够减少换热面积从而降低风阻约40％，提升换热效果。

2、加热翅片由铝轧片改为钢片，铝轧片容易变形,钢片更牢固定形，同时增加整体热热浸锌处理，使钢片翅片更牢固地固定在椭圆加热管上，并且经过热浸锌处理，还可以起到很好的防锈蚀作用。

3、使用寿命大大延长，使用一年内未出现加热管破损漏汽现象，由于采用带膨胀节椭圆钢管加热管，并进行热浸锌处理，使用过程中既减少热胀冷缩带来的加热管破损，又减少了因为锈蚀、变形、翅膀脱落等现象。

4、加热效率大大提升，吨纸汽耗有原来的2.75吨汽/吨纸，降低至目前的2.55吨汽/吨纸，吨纸直接经济效益节约30元；

5、由于减少了漏气，热风气罩内部没有过多湿气，没有再出现大规模的黄斑质量问题，质量相当稳定。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为单根热交换管的俯视结构示意图。

图中，1-热交换管、2-加热翅片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

一种绿色造纸用低能耗热交换管，其结构如图1所示，为椭圆形钢管构成的管组，本实施例中采用10根尺寸为的无缝椭圆形钢管构成热交换管1，并且在热交换管的上部设有蒸汽进口，另外热交换管的上下接口处还设有膨胀节。

采用的加热翅片2为钢片，该加热翅片2为矩形形状，内侧面为椭圆形镂空结构，与热交换管的外径相匹配，如图2所示。热交换管整体，包括套设的加热翅片均采用热浸锌处理，使钢片翅片更牢固地固定在椭圆加热管上，并且经过热浸锌处理，还可以起到很好的防锈蚀作用。

本实施例所采用的热交换管能够减少换热面积从而降低风阻约40％，从而提升换热效果，并且使用寿命也可以大大延长。由于采用带膨胀节椭圆钢管加热管，并进行热浸锌处理，使用过程中既减少热胀冷缩带来的加热管破损，又减少了因为锈蚀、变形、翅膀脱落等现象。