换热器板片清洗架的制作方法

本实用新型涉及换热器技术领域，具体涉及一种换热器板片清洗架。

背景技术：

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器，是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90％以上。

板式换热器在使用一定的时间后，换热器片会结水垢，降低传热效果。目前，对换热器板片的清洗工作都是人工拆卸清洗，且没有专用的清洗用支架。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种换热器板片清洗架。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种换热器板片清洗架，包括支撑圆盘和四个支架，所述支架内侧设有弧形滑槽，所述支撑圆盘的外圆周滑动设置在所述各支架的弧形滑槽中；所述支撑圆盘上端设有若干支撑组件，下方设有驱动机构，用于驱动所述支撑圆盘转动，支撑圆盘一侧还设有止动机构，用于限制所述支撑圆盘转动。

优选的，所述各支架沿所述支撑圆盘的圆周方向等间距设置。

优选的，所述各支撑组件沿所述支撑圆盘的圆周方向等间距设置，支撑组件包括两个支撑板，所述支撑板上设有竖直固定槽。

优选的，所述驱动机构包括棘轮和用于驱动所述棘轮转动的驱动电机，所述支架之间设有水平板，所述驱动电机设置在所述水平板上；所述棘轮直径小于所述支撑圆盘的直径，所述支撑圆盘下端面上设有转轴，所述转轴位于所述棘轮外沿与所述支撑圆盘外沿之间，所述转轴上转动设有一驱动杆，所述驱动杆包括棘爪段和止动段，所述棘爪段的一端具有棘爪，所述棘爪与所述棘轮相配合，所述止动段一端具有斜面。

优选的，所述驱动电机外设有防水罩。

优选的，所述止动机构包括止动架、安装在止动架上的套筒和穿设在所述套筒中的止动杆，通过止动杆沿所述套筒移动，实现所述止动杆的末端与所述驱动杆的止动段的斜面之间相接触或脱离接触。

优选的，所述止动杆上设有若干固定孔一，所述套筒上设有若干与所述固定孔一配合的固定孔二，所述止动机构还包括固定销，所述固定销穿过所述固定孔一和固定孔二将所述止动杆固定在套筒中。

(三)有益效果

本实用新型中，换热器板片放置在支撑组件的两个支撑板的竖直固定槽中，当进行清洗工作时，驱动电机带动棘轮转动，用于支撑圆盘下端驱动杆的棘爪段与棘轮相配合，驱动支撑圆盘转动，放置在支撑圆盘上端的各板片也随支撑圆盘转动，工人无需移动板片即可对多个板片进行清洗。当需要停止清洗，或对板片的某一部位进行集中清洗时，拔出固定销，将止动杆沿套筒向支撑圆盘的方向推动，直至止动杆的末端抵靠住驱动杆的止动段的斜面，使棘爪与棘轮脱离接触，再通过固定销将止动杆固定在套筒上，此时支撑圆 盘停止转动，工人可进行对板片的集中清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为支撑圆盘、棘轮、止动机构位置关系的结构示意图一；

图3为支撑圆盘、棘轮、止动机构位置关系的结构示意图二；

图4为支撑圆盘的俯视结构示意图。

图中：1、支撑圆盘；2、支架；3、弧形滑槽；4、支撑组件；5、驱动机构；6、支撑板；7、竖直固定槽；8、棘轮；9、驱动电机；10、水平板；11、转轴；12、驱动杆；13、棘爪段；14、止动段；15、斜面；16、防水罩；17、止动架；18、套筒；19、止动杆；20、固定孔一；21、固定孔二；22、固定销；23、止动机构。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1至图4，本实用新型提供了一种换热器板片清洗架，包括支撑圆盘1和四个支架2，支架2内侧设有弧形滑槽3，支撑圆盘1的外圆周滑动设置在各支架2的弧形滑槽3中；支撑圆盘1上端设有若干支撑组件4，下方设有驱动机构5，用于驱动支撑圆盘1 转动，支撑圆盘1一侧还设有止动机构23，用于限制支撑圆盘1转动。

各支架2沿支撑圆盘1的圆周方向等间距设置。

各支撑组件4沿支撑圆盘1的圆周方向等间距设置，支撑组件4包括两个支撑板6，支撑板6上设有竖直固定槽7。

驱动机构5包括棘轮8和用于驱动棘轮8转动的驱动电机9，支架2之间设有水平板10，驱动电机9设置在水平板10上；棘轮8直径小于支撑圆盘1的直径，支撑圆盘1下端面上设有转轴11，转轴11位于棘轮8外沿与支撑圆盘1外沿之间，转轴11上转动设有一驱动杆12，驱动杆12包括棘爪段13和止动段14，棘爪段13的一端具有棘爪，棘爪与棘轮8相配合，止动段14一端具有斜面15，如图2及图3所示(其中，支架、水平板等部分省略未图示)。

驱动电机9外设有防水罩16，在清洗过程中用于保护驱动电机。

止动机构23包括止动架17、安装在止动架17上的套筒18和穿设在套筒18中的止动杆19，通过止动杆19沿套筒18移动，实现止动杆19的末端与驱动杆12的止动段14的斜面15之间相接触或脱离接触。

止动杆19上设有若干固定孔一20，套筒18上设有若干与固定孔一20配合的固定孔二21，止动机构23还包括固定销23，固定销23穿过固定孔一20和固定孔二21将止动杆19固定在套筒18中。

具体的，换热器板片放置在支撑组件的两个支撑板的竖直固定槽中，如图4所示，当进行清洗工作时，驱动电机带动棘轮转动，用于支撑圆盘下端驱动杆的棘爪段与棘轮相配合，驱动支撑圆盘转动，放置在支撑圆盘上端的各板片也随支撑圆盘转动，工人无需移动板片即可对多个板片进行清洗。当需要停止清洗，或对板片的某 一部位进行集中清洗时，拔出固定销，将止动杆沿套筒向支撑圆盘的方向推动，直至止动杆的末端抵靠住驱动杆的止动段的斜面，使棘爪与棘轮脱离接触，再通过固定销将止动杆固定在套筒上，此时支撑圆盘停止转动，工人可进行对板片的集中清洗。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。