本实用新型涉及供热热源领域，尤其涉及一种移动热源烟风系统。
背景技术：
冬季的供暖对于我国北方地区来说是极其重要的，大部分地方都设有集中热源供暖，然而当到了供暖季，有些地方供暖出现问题，需要修理维护，甚至影响正常供暖，这时应急性供暖就成了问题。还有一些地方只有一些特殊时期需要供暖，额外建造锅炉房就有些浪费，这时移动锅炉房就可以满足临时性供暖需要。
随着经济的发展，环境保护要求逐渐提高，对移动锅炉房烟风系统的设计成为锅炉能否正常运行的关键。现有的锅炉房一般采用开百叶窗的方式排出烟气，这种方式容易带来噪音和箱体内热量散失。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种移动热源烟风系统，采用专用风道，大大降低了开百叶窗带来的噪音及箱体内热量散失的问题，节能环保。
为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：
一种移动热源烟风系统，包括烟囱和箱体，所述的烟囱设于箱体的一侧，所述的箱体内部安装有节能器、锅炉、膨胀水箱、燃烧机和风道，所述的风道设于箱体的另一侧；所述的锅炉设于箱体的中间，所述的锅炉内部设有烟道，所述的锅炉的一侧通过烟道的烟道口与节能器连接，所述的锅炉的另一侧与燃烧机连接；所述的燃烧机下部设有燃烧机进风口和天然气进口，所述的燃烧机进风口与风道连接；所述的锅炉的上部连接有膨胀水箱。
进一步的，所述的烟囱包括设于箱体内的部分和伸出箱体外部的烟囱弯头和烟囱帽，所述的烟囱帽设于烟囱弯头的顶部。
进一步的，所述的风道上设有进风口，所述的进风口设于箱体侧面的上部。
进一步的，所述的锅炉内部还设有均匀分布的锅片，所述的相邻锅片之间有间隙。
进一步的，所述的烟道设于锅片的上部，烟气通过锅片之间的间隙进入烟道中。
进一步的，所述的天然气进口通过燃烧机进风口与风道连通。
本实用新型的工作过程为：
首先，燃烧机由自带的风机通过风道将空气吸进燃烧机，天然气由天然气进口进入燃烧机，天然气和空气全预混后在锅炉内燃烧，烟气通过锅片与锅片之间的间隙进入上部烟道。
然后，烟气进入节能器，天然气燃烧后产生的水蒸气在节能器内冷凝放热。
最后，烟气通过烟囱排出，由于燃料为天然气清洁能源，对环境极少污染。
本实用新型的有益效果：
(1)移动热源燃烧机采用专用风道，大大降低了开百叶窗带来的噪音及箱体内热量散失的问题；
(2)移动热源采用天然气清洁能源，满足环保要求。
附图说明
图1为本实用新型的一种移动热源烟风系统结构图；
其中，1-烟囱，2-烟道，3-风道，4-燃烧机，5-锅炉，6-节能器，7-进风口，8-箱体，9-膨胀水箱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明：
如图1所示，一种移动热源烟风系统，包括烟囱1和箱体8，所述的烟囱1设于箱体8的一侧，所述的箱体8内部安装有节能器6、锅炉5、膨胀水箱9、燃烧机4和风道3，所述的风道3设于箱体8的另一侧；所述的锅炉5设于箱体8的中间，所述的锅炉5内部设有烟道2，所述的锅炉5的一侧通过烟道2的烟道口与节能器6连接，所述的锅炉5的另一侧与燃烧机4连接；所述的燃烧机4下部设有燃烧机进风口和天然气进口，所述的燃烧机进风口与风道3连接；所述的锅炉5的上部连接有膨胀水箱9。
进一步的，所述的烟囱1包括设于箱体8内的部分和伸出箱体8外部的烟囱弯头和烟囱帽，所述的烟囱帽设于烟囱弯头的顶部。
进一步的，所述的风道3上设有进风口7，所述的进风口7设于箱体8侧面的上部。
进一步的，所述的锅炉5的内部还设置有均匀分布的锅片，所述的相邻锅片之间有间隙。
进一步的，所述的烟道2设于锅片的上部，烟气2通过锅片之间的间隙进入烟道2中。
进一步的，所述的天然气进口通过燃烧机进风口与风道3连通。
本实用新型的工作过程为：
首先，燃烧机4由自带的风机通过风道3将空气吸进燃烧机4，天然气由天然气进口进入燃烧机4，天然气和空气全预混后在锅炉5内燃烧，烟气通过锅片与锅片之间的间隙进入上部烟道2。
然后，烟气进入节能器6；天然气燃烧后产生的水蒸气在节能器6内冷凝放热。
最后，烟气通过烟囱1排出，由于燃料为天然气清洁能源，对环境极少污染。
本实用新型的移动热源燃烧机采用专用风道，大大降低了开百叶窗带来的噪音及箱体内热量散失的问题。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。