一种冷渣器的制作方法

文档序号:11909986阅读:547来源:国知局
一种冷渣器的制作方法与工艺

技术领域

本发明涉及冷渣器,尤其涉及了一种冷渣器。



背景技术:

目前,工业沸腾焙烧炉的炉渣由于其含有很多金属元素,通常被用于金属回收。而炉渣的余热很多单位都没有进行利用。例如:国内硫酸工业处理焙烧炉排出的炉渣大部分都用回转圆筒筒外喷水的方法使其冷却。这不仅损失了炉渣的余热,而且额外损失了水、电。有些单位虽然进行了炉渣的余热利用,但都是生产热水,其热值利用率低,不利于余热的利用。并且炉渣在冷却时,由于炉渣不能及时冷却就被排除,导致了热量的浪费。



技术实现要素:

本发明的目的在于,克服现有技术的不足之处,提供一种生产蒸汽的冷渣器,

针对现有炉渣温度较高,为提高热能品质,利用高温炉渣加热水生产蒸汽,在不影响原有设

备和炉渣利用的情况下,最大程度地利用炉渣热量,达到节能的效果。

为了解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决:

一种冷渣器,通过排渣管道连接炉膛,所述包括集箱,所述集箱设有进渣口和出渣口,所述进渣口连接所述炉膛,所述出渣口设置在所述集箱的底部,所述集箱内设有托板,所述托板设置在所述进渣口的下方,所述托板外侧缠绕螺纹水管,所述螺纹水管下方设有耐热钢板,所述螺纹水管设有进水口和出水口,所述进水口设置在所述集箱侧端的上部,所述出水口设置在所述集箱侧端的上部,所述出水口连接所述用水设备。

作为优选,所述螺纹水管两两螺纹之间的螺距相同。

作为优选,所述托板包括第一连接件和第二连接件,所述第一连接件的端部连接第二连接件的端部并且第一连接件和第二连接件分别倾斜向下,所述进渣口设置在所述第一连接件和第二连接件的连接处的正上端。

作为优选,所述进渣口设置在所述螺纹水管的两两螺纹之间的空隙的正上方。

作为优选,所述托板的两端分别设有把手,所述把手垂直于所述托板。

作为优选,所述集箱设有检修口,所述检修口正对于所述把手处。

作为优选,所述螺纹水管连接直线水管,所述直线水管设置在所述螺纹水管的下方,所述螺纹水管设置在所述耐热钢板的上方并且远离所述耐热钢板。

作为优选,所述耐热钢板包括第一连接板和第二连接板,所述第一连接板的端部连接第二连接板的端部并且第一连接板和第二连接板分别倾斜向下,所述第一连接板和第二连接板的连接处垂直于所述第一连接件和第二连接件的连接处。

作为优选,所述集箱底部边缘低于所述中部,所述出渣口设置在所述边缘位置。

本发明由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:

本发明用自来水冷却炉渣,一方面可以将水直接变热,直接应用到应用装置上,另一方面可以全面的冷却炉渣,由于耐热钢板结构的改进,可以直接将冷却的炉渣直接排除,方便快捷,并且不会堵塞出渣口。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的整体结构示意图;

图2是图1的托板的结构示意图;

图3是图1的耐热钢板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明,以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

实施例1:

一种冷渣器,如图1所述,通过排渣管道1连接炉膛2,包括集箱3,集箱3设有进渣口4和出渣口5,进渣口4连接炉膛2,出渣口5设置在集箱3的底部,集箱3内设有托板6,托板6设置在进渣口4的下方,托板6外侧缠绕螺纹水管7,螺纹水管7下方设有耐热钢板8,螺纹水管7设有进水口9和出水口10,进水口9设置在集箱3侧端的上部,出水口10设置在集箱3侧端的上部,出水口10连接用水设备。螺纹水管7缠绕在托板6上,有助于对炉渣余热的利用,这样设计的好处是使水更充分的与炉渣接触,更利于对水的加热以及对炉渣的冷却。

于一个实施例中,螺纹水管7的两两螺纹之间的螺距相同。

托板6包括第一连接件61和第二连接件62,第一连接件61的端部连接第二连接件62的端部并且第一连接件61和第二连接件62分别倾斜向下,进渣口4设置在第一连接件61和第二连接件61的连接处的正上端。托板6的两端分别设有把手,把手垂直于托板6。集箱3设有检修口,检修口正对于把手处。

进渣口4设置在螺纹水管7的两两螺纹之间的空隙的正上方。螺纹水管7连接直线水管11,直线水管11设置在螺纹水管7的下方,螺纹水管7设置在耐热钢板8的上方并且远离耐热钢板8。

耐热钢板8包括第一连接板81和第二连接板82,第一连接板81的端部连接第二连接板82的端部并且第一连接板81和第二连接板82分别倾斜向下,第一连接板81和第二连接板82的连接处垂直于第一连接件61和第二连接件62的连接处。

集箱3底部边缘低于中部,出渣口5设置在所述边缘位置。

此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化,均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

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