一种电热式不锈钢产品自动烘干装置的制作方法

文档序号:12441742阅读:398来源:国知局
一种电热式不锈钢产品自动烘干装置的制作方法

本发明属不锈钢产品处理设备制造技术领域,涉及一种不锈钢产品烘干装置,特别是一种电热式不锈钢产品自动烘干装置,利用鼓风机将加热管产生的热量迅速传递至带烘干不锈钢产品表面,来迅速除去不锈钢产品在加工时遗留在其表面的水分和其他液体。



背景技术:

不锈钢产品是采用不锈钢材料为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称,它遍及我们生活的方方面面,随着工业化进程的不断推进,消耗的不锈钢的量也不断增长。这些不锈钢产品,由最初的铁矿石提炼出铁原料,然后由工厂对这些铁原料进一步精细加工,来生产出符合需求的不锈钢产品,大多数的不锈钢产品还需要经过酸洗和钝化等工艺才能满足使用标准,这类不锈钢产品在进行酸洗和钝化工艺后,需要进行清水冲洗处理,之后如果不进行干燥处理,产品会产生生锈现象,因此必须对产品进行干燥处理,在现有技术中,一般将这些酸洗和钝化后经冲洗的不锈钢产品通过长时间的露天存放来蒸发掉表面的水分,但是需要在天气较热时并且较干燥的条件下,水分比较容易蒸发掉,并且花费较长时间;而在急需赶工期时,则通过吹风机进行风干,但是该方法极易导致风干不均匀,遗留未吹干角落,同时需要手动翻抬这些极重不锈钢产品,极易发生挤伤和压伤事故,危险系数高并且风干效率低,费时费力,因此设计制备一种电热式不锈钢产品自动烘干装置,通过电动机带动传送带自动将不锈钢产品输送至防散热罩的加热管下端,通过加热管对不锈钢产品进行烘干,并通过鼓风机来提高烘干效率。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术存在的缺点,寻求设计一种电热式不锈钢产品自动烘干装置,通过鼓风机对传送带上的不锈钢产品进行快速双面加热烘干,能够快速去除不锈钢产品在加工过程中附着于表面的水分和其他液体,能够广泛应用于不锈钢产品的烘干,以防止残留液体对不锈钢产品造成锈蚀。

为了实现上述目的,本发明涉及的电热式不锈钢产品自动烘干装置的主体结构包括:传送带、防散热罩板、加热管固定架、导风管、加热管、配电控制箱、底座、鼓风电机、传动电机、动力传动链条、传动轴、传送带链条、第一链轮、轴承、支撑板、鼓风口、传送带横杆、轴承垫块和第二链轮;底座为在普通四脚支撑结构的基础上在左后侧支撑脚处向左侧延伸出第五支撑脚的结构,第五支撑脚与左后侧支撑脚之间连接的横杆上固定置有用以给传送带提供动力的传动电机,底座上部水平固定置有长方体结构的支撑板,支撑板的上表面的四角处分别置有长条状轴承垫块,四个轴承垫块的上表面处分别固定置有轴承,四个轴承的内侧分别转轴式连接有第一链轮,左前端和左后端的第一链轮以及右前端和有后端的第一链轮分别通过传动轴固定连接,左端的传动轴的尾端延伸至左后端的轴承的外侧,并在尾端固定连接有第二链轮,第二链轮与位于其下端的传动电机之间连接有动力传动链条,传动电机通过动力传动链条带动第二链轮转动,左右两端的传动轴上套有环形的传送带,传送带的前后边沿处固定置有传送带链条,传送带链条与传送带四角处的第一链轮啮合,第二链轮带动左端的传动轴转动,左端的传动轴将动力传递至左端第一链轮来带动传送带运动,传送带的上端盖有长方体状壳体结构的防散热罩板,用以防止加热管产生的热量快速散失,防散热罩板的左右两端为开口结构,用作不锈钢产品的进出口,防散热罩板的前侧外表面靠右处固定置有用以调控电源的配电控制箱,防散热罩板的前板和后板内表面靠上处分别固定置有一长条状的加热管固定架,两根加热管固定架之间固定置有长条状的加热管,加热管与配电控制箱电连接;防散热罩板的上端中间处与导风管的上端贯通式连接,导风管的下端绕过防散热罩板的后部与支撑板的底部中心处贯通式连接,靠近支撑板的底部中心处的导风管的管路上连接有鼓风电机,鼓风电机用以将产生的气流从导风管的上端排出,将加热管产生的热量向下吹到待烘干不锈钢产品表面,鼓风电机将向下吹的热量通过进导风管的下端吸收进入导风管以形成热的气流循环。

本发明所述的防散热罩板左右两端开口处上端固定置有板状结构的防散热块,用以阻挡热源从防散热罩板左右两端开口处流失。

本发明所述的加热管的数量N为大于3的自然数,且相邻加热管之间的间距相等。

本发明在使用时,先将设备通电运行三分钟以预热,再连续不断地将不锈钢产品放置于进入端的传送带上,传送带在第一链轮的带动下将不锈钢产品输送至防散热罩板内,鼓风电机将气流从导风管的上端排出,气流携带加热管产生的热量吹向不锈钢产品,来对不锈钢产品烘干,烘干后的不锈钢产品被输送至传送带的尾端,再由人力取下烘干后的不锈钢产品,完成烘干工艺。

本发明与现有技术相比,通过传动电机带动传送带将不锈钢产品输送至加热管下端处进行加热烘干,在烘干后再通过传送带输送到传送带微端,相比于传统自然烘干及通过人力操纵吹风机风干的方式工作效率大大提高,降低了生产成本,也减低了危险事故的发生,同时,更加有效地保护了物料,减少了物料的磕碰伤,同时利用鼓风机进行对物料双面加热,节省了烘干时间,给公司带来了很大收益。其主体结构简单,设计构思巧妙,占地面积小,安装使用方便,同时应用环境友好,市场前景广阔。

附图说明:

图1为本发明的主体结构原理示意图。

图2为本发明涉及的防散热罩板和加热管的主体结构原理示意图。

图3为本发明涉及的支撑板的主体结构原理示意图。

具体实施方式:

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例1:

本实施例涉及的电热式不锈钢产品自动烘干装置的主体结构包括:传送带1、防散热罩板2、加热管固定架3、导风管4、加热管5、配电控制箱6、底座7、鼓风电机8、传动电机9、动力传动链条10、传动轴11、传送带链条12、第一链轮13、轴承14、支撑板15、鼓风口16、传送带横杆17、轴承垫块18和第二链轮19;底座7为在普通四脚支撑结构的基础上在左后侧支撑脚处向左侧延伸出第五支撑脚的结构,第五支撑脚与左后侧支撑脚之间连接的横杆上固定置有用以给传送带1提供动力的传动电机9,底座7上部水平固定置有长方体结构的支撑板15,支撑板15的上表面的四角处分别置有长条状轴承垫块18,四个轴承垫块18的上表面处分别固定置有轴承14,四个轴承14的内侧分别转轴式连接有第一链轮13,左前端和左后端的第一链轮13以及右前端和有后端的第一链轮13分别通过传动轴11固定连接,左端的传动轴11的尾端延伸至左后端的轴承14的外侧,并在尾端固定连接有第二链轮19,第二链轮19与位于其下端的传动电机9之间连接有动力传动链条10,传动电机9通过动力传动链条10带动第二链轮15转动,左右两端的传动轴11上套有环形的传送带1,传送带1的前后边沿处固定置有传送带链条12,传送带链条12与传送带1四角处的第一链轮13啮合,第二链轮15带动左端的传动轴11转动,左端的传动轴11将动力传递至左端第一链轮13来带动传送带1运动,传送带1的上端盖有长方体状壳体结构的防散热罩板2,用以防止加热管5产生的热量快速散失,防散热罩板2的左右两端为开口结构,用作不锈钢产品的进出口,防散热罩板2的前侧外表面靠右处固定置有用以调控电源的配电控制箱6,防散热罩板2的前板和后板内表面靠上处分别固定置有一长条状的加热管固定架3,两根加热管固定架3之间固定置有N根间隔相同的长条状的加热管5,N为大于3的自然数,加热管5与配电控制箱6电连接;防散热罩板2的上端中间处与导风管4的上端贯通式连接,导风管4的下端绕过防散热罩板2的后部与支撑板15的底部中心处贯通式连接,靠近支撑板15的底部中心处的导风管4的管路上连接有鼓风电机8,鼓风电机8用以将产生的气流从导风管4的上端排出,将加热管5产生的热量向下吹到待烘干不锈钢产品表面,鼓风电机8将向下吹的热量通过进导风管4的下端吸收进入导风管4以形成热的气流循环。

本实施例所述的防散热罩板2左右两端开口处上端固定置有板状结构的防散热块20,用以阻挡热源从防散热罩板2左右两端开口处流失。

本实施例在使用时,先将设备通电运行三分钟以预热,再连续不断地将不锈钢产品放置于进入端的传送带1上,传送带1在第一链轮13的带动下将不锈钢产品输送至防散热罩板2内,鼓风电机8将气流从导风管4的上端排出,气流携带加热管5产生的热量吹向不锈钢产品,来对不锈钢产品烘干,烘干后的不锈钢产品被输送至传送带1的尾端,再由人力取下烘干后的不锈钢产品,完成烘干工艺。

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