一种空调柜机的制作方法

本发明涉及空调技术领域，更具体地说，涉及一种空调柜机。

背景技术：

现在空调发展向着外观艺术化、使用舒适化方向发展，对室内机送风的要求是风量大降温速度快，出风温度冷而不凉，送风角度、范围大。

现有的挂壁式空调室内机多使用贯流风轮，落地式空调器室内机通常使用离心风轮。离心风轮离心风量大，风压大，出风速度大，影响使用的舒适性。同时需要体积较大的蜗壳风道，本身的结构制约落地式室内空调器的箱体设计，箱体外形以长方体居多。

有部分圆形柜机使用贯流风轮，贯流风轮风压大，噪音小，送风距离远，但相对风量较小，室内空气的循环速度慢，影响空调器的制冷速度及效果。另外，当前的落地式室内空调器出风主体都与箱体本身一体化，须另行设计摆风条以实现空调出风口在一定角度范围内送风，送风范围特别是左右摆风略显不足。

轴流风轮虽具有风量大，效率高，结构简单等优点，但由于轴流风轮在电机带动下运转时，叶片后缘位置会产生明显的尾迹损失，气流也容易发生偏移，不仅会降低气流流速、风压较小，而且会产生噪音，多在室外机使用。

综上所述，如何有效地解决室内空调柜机难以兼顾风量、风压、噪音等因素造成综合性能较差等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种空调柜机，该空调柜机的结构设计可以有效地解决室内空调柜机难以兼顾风量、风压、噪音等因素造成综合性能较差的问题。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种空调柜机，包括壳体、出风机构和换热器；还包括设置于所述换热器上方的轴流风轮和用于带动所述轴流风轮转动的风轮电机；所述出风机构设置于所述轴流风轮的上方，包括出风面呈弧形的导风圈，所述导风圈的侧壁顶端开设有导风圈出风口。

优选地，上述空调柜机中，所述出风机构包括罩设于所述导风圈顶端外的筒体，所述筒体上开设有筒体出风口。

优选地，上述空调柜机中，所述筒体出风口为圆形出风口或椭圆形出风口。

优选地，上述空调柜机中，所述筒体出风口处设置有双层出风格栅。

优选地，上述空调柜机中，所述筒体包括内筒体和面板转筒，所述内筒体上开设有内筒体出风口，所述面板转筒上开设有外筒体出风口，所述内筒体固定于所述导风圈的顶端外，所述面板转筒可转动的与所述内筒体连接。

优选地，上述空调柜机中，所述面板转筒的内壁设置齿条，与所述齿条啮合的设置有齿轮，还包括用于带动所述齿轮转动的筒体电机。

优选地，上述空调柜机中，所述面板转筒的内壁和所述内筒体的外壁二者之一设置有轨道，另一者上设置有至少一个与所述轨道配合的滚轮。

优选地，上述空调柜机中，所述换热器的下方设置有排水装置，包括集水箱和用于将冷凝水泵送至所述壳体外的排水泵或者开设于所述集水箱底部的排水口。

优选地，上述空调柜机中，所述壳体的底端开设有壳体出风口，所述壳体出风口上方设置有用于将气体加热的加热器，所述加热器的上方设置有风叶和用于带动所述风叶转动的风叶电机。

优选地，上述空调柜机中，所述空调柜机的控制器分别与所述风叶电机和所述风轮电机电连接，且所述风叶电机和所述风轮电机分别单独受所述控制器控制。

本发明提供的空调柜机包括壳体、出风机构、换热器、轴流风轮和风轮电机。其中，轴流风轮设置于换热器的上方，风轮电机用于带动轴流风轮转动；出风机构设置于轴流风轮的上方，包括出风面呈弧形的导风圈，导风圈的侧壁顶端开设有导风圈出风口，进而风轮电机带动轴流风轮转动，空气在轴流风轮的带动下经轴流风轮后沿导风圈的出风面有导风圈出风口排出。

本发明提供的空调柜机，采用轴流风轮，轴流风轮风量大，效率高，结构简单，降温速度快，舒适度高。同时由于从轴流风轮流出的气流沿弧形出风面流动时，利用气流对凸起部的附壁作用，使气流沿凸起部的表面流动从而使气流的流向发生变化，这样可使气流的切向速度被抑制，并使气流的切向流动趋势被导回到风道的轴向上，从而减少气流的偏移，这样可以使气流聚拢，减少风量的损失。并且由于气流方向的变化，可以减少出风口的气流分离现象，减小尾迹损失，达到降低气流动能损失，降低气体紊流造成的噪音。同时，轴流风轮的叶片与出风风道成弧形过渡，这样可以提高整个送风系统在轴向上的结构连续性，避免送风系统沿轴向尺寸变化大带来气流压力损失增加的问题，进而降低气流动能损失，降低气体紊流造成的噪音。综上，本发明提供的空调柜机，兼顾了室内空调柜机的风量、风压、噪音等因素，综合性能得以有效提升。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一个具体实施例的空调柜机在开机时的立体结构示意图；

图2为空调柜机在关机时的立体结构示意图；

图3为空调柜机纵向剖面示意图；

图4为空调柜机的底部出风格栅立体结构示意图；

图5为空调柜机的面板转筒立体结构示意图；

图6为空调柜机的风轮电机和齿轮立体结构示意图；

图7为空调柜机内筒立体结构示意图；

图8为空调柜机面板转筒与内筒导轨局部放大示意图；

图9为空调柜机面板转筒与内筒中心旋转轴局部放大示意图；

图10为空调柜机底部出风立体结构示意图；

图11为空调柜机的导风圈立体结构示意图；

图12为空调柜机出风口导风圈出风立体结构剖视图；

图13为空调柜机排水泵排水立体结构示意图；

图14为空调柜机进出风向示意图。

附图中标记如下：

壳体10，面板转筒20，内筒体30，轴流风轮40，风叶50，风叶电机60，加热器70，风轮电机80，轴承90，出风格栅11，换热器100，导风圈110，导风条120，排水泵140，接水盘150，滚轮23。

具体实施方式

本发明实施例公开了一种空调柜机，以兼顾室内空调柜机的风量、风压、噪音等因素，提升综合性能。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图14，图1为本发明一个具体实施例的空调柜机在开机时的立体结构示意图；图2为空调柜机在关机时的立体结构示意图；图3为空调柜机纵向剖面示意图；图4为空调柜机的底部出风格栅立体结构示意图；图5为空调柜机的面板转筒立体结构示意图；图6为空调柜机的风轮电机和齿轮立体结构示意图；图7为空调柜机内筒立体结构示意图；图8为空调柜机面板转筒与内筒导轨局部放大示意图；图9为空调柜机面板转筒与内筒中心旋转轴局部放大示意图；图10为空调柜机底部出风立体结构示意图；图11为空调柜机的导风圈立体结构示意图；图12为空调柜机出风口导风圈出风立体结构剖视图；图13为空调柜机排水泵排水立体结构示意图；图14为空调柜机进出风向示意图。

在一个实施例中，本发明提供的空调柜机包括壳体10、出风机构、换热器100、轴流风轮40和风轮电机80。

其中，壳体10即为空调柜机的外壳，其具体形状、尺寸等可根据内部各结构其外观设计需要进行设置，此处可以不作限定。优选的，由于采用轴流风轮40，结构简单，对空间需求小，因而壳体10可以为横截面为圆形的外壳，也就是空调柜机为圆形柜机。

换热器100的结构及工作原理请参考现有技术，具体换热器100可为圆筒形或多折型。也可以为翅片管换热器或微通道换热器。

轴流风轮40设置于换热器100的上方，风轮电机80用于带动轴流风轮40转动。具体轴流风轮40的结构及风轮电机80带动轴流风轮40转动的具体连接关系等请参考现有技术，此处不再赘述。具体风轮电机80的设置位置此处不作限定，只需使其能够有效带动轴流风轮40转动即可。轴流风轮40在室内机应用的主要问题是风压小送风距离短的问题，因而将轴流风轮40设置于换热器100的上方，换热器100空调内呈负压吸风，以有效解决轴流风轮40压差小的问题。

出风机构设置于轴流风轮40的上方，包括出风面呈弧形的导风圈110，导风圈110的侧壁顶端开设有导风圈出风口，进而风轮电机80带动轴流风轮40转动，空气在轴流风轮40的带动下经轴流风轮40后沿导风圈110的出风面由导风圈出风口排出。也就是通过导风圈110的设置，由于导风圈110的出风面呈弧形，形成弧形的轴流风轮风道，具体弧形的弧度大小可根据需要进行设置，此处不作限定。弧形的风道能够减少送风过程的压力损失。同时可将出风口的气流导正，减少出风口处的分离现象，减少动能损失，降低噪音。

优选的，请参阅图11，图11为空调柜机的导风圈立体结构示意图。导风圈110呈底部宽大，且宽度由底部至顶部渐缩的筒状，且在侧壁顶端开设导风圈出风口，导风圈出风口的下边缘优选的设置凸缘，导风圈出风口的形状具体可以呈椭圆形或者圆形等，以助于减少送风过程的压力损失，将出风口的气流导正，减少动能损失。

本发明提供的空调柜机，采用轴流风轮40，轴流风轮40风量大，效率高，结构简单，降温速度快，舒适度高。由于从轴流风轮40流出的气流沿弧形出风面流动时，利用气流对凸起部的附壁作用，使气流沿凸起部的表面流动从而使气流的流向发生变化，这样可使气流的切向速度被抑制，并使气流的切向流动趋势被导回到风道的轴向上，从而减少气流的偏移，这样可以使气流聚拢，减少风量的损失。并且由于气流方向的变化，可以减少出风口的气流分离现象，减小尾迹损失，达到降低气流动能损失，降低气体紊流造成的噪音。同时，轴流风轮40的叶片与出风风道成弧形过渡，这样可以提高整个送风系统在轴向上的结构连续性，避免送风系统沿轴向尺寸变化大带来气流压力损失增加的问题，进而降低气流动能损失，降低气体紊流造成的噪音。综上，本发明提供的空调柜机，兼顾了室内空调柜机的风量、风压、噪音等因素，综合性能得以有效提升。

具体的，出风机构包括罩设于导风圈110顶端外的筒体，筒体上开设有筒体出风口。从而能够有效防护导风圈110等结构，具体筒体的结构可与壳体10的结构一致，如壳体10为圆形外壳时，则相应的筒体设置为圆形，从而保证空调柜机的美观性，且便于筒体的安装。需要说明的是，筒体罩设与导风圈110顶端外，指筒体至少罩设于导风圈110的顶端以覆盖导风圈110出风口，其具体长度可根据需要进行设置。优选的，筒体出风口为圆形出风口或椭圆形出风口。当然，根据需要也可以为其他形状的出风口。

进一步地，筒体出风口处设置有双层出风格栅11。具体出风格栅11可以设置于筒体内侧，格栅的具体结构可参考现有技术，此处不再赘述。双层出风格栅11使出风气流形成旋转涡流式的送风，进而加速送风气流与周围空气的搅动，实现快速均匀的降温。且分层导风，实现更大的送风角度、送风范围(如图14所示)。并在于改变气流出风角度的同时避免在同一截面内出风气流发生多向变化、产生气流紊流、增大噪音。根据需要，也可以在筒体出风口处设置导风条120。

在上述各设置有筒体的情况下，筒体可以包括内筒体30和面板转筒20，内筒体30上开设有内筒体出风口，面板转筒20上开设有外筒体出风口，内筒体30固定于导风圈110的顶端外，面板转筒20可转动的与内筒体30连接。也就是筒体包括至少两层，位于内层的内筒体30和套设于内筒体30外的面板转筒20，二者上分别开设有出风口，根据需要位于二者上的出风口形状可以相同也可以不同，如内筒体出风口为矩形风口，外筒体出风口为圆形风口等。优选的，外筒体出风口与内筒体出风口能够至少部分重合，以在二者正对时，出风口能够有效打开。

内筒体30固定于导风圈110的顶端外，具体可以将内筒体30与外壳固定连接或者与导风圈110固定连接从而将其固定。面板转筒20可转动的与内筒体30连接，也就是外筒体出风口可转动，从而能够方便的调整出风位置，以满足不同用户的安装及使用需求。在关机状态下能够将出风口关闭，起到良好防尘等防护效果。

进一步地，面板转筒20的内壁设置齿条，与齿条啮合的设置有齿轮，还包括用于带动齿轮转动的筒体电机。也就是筒体电机能够带动齿轮转动，齿轮进一步带动与之拟合的齿条相对运动，从而带动面板转筒20相对与内筒转动，以调整面板转筒20的位置。具体的转动角度可以通过电机进行精确控制。具体齿条可以设置于面板转筒20内壁的顶端。根据需要也可以通过丝杆与电机等其他驱动装置及传动装置实现面板转筒20相对于内筒体30的转动。当然，也可以通过销轴等实现面板转筒20与内筒体30间的转动连接，也可以手动转动面板转筒20以改变其位置，但使用相对较为不便。

优选的，面板转筒20的内壁和内筒体30的外壁二者之一设置有轨道，另一者上设置有至少一个与轨道配合的滚轮23。例如，面板转筒20的内壁设置轨道，内筒体30的外壁上设置至少一个与轨道配合的滚轮23，进而滚轮23能够沿轨道转动，从而有效限制了面板转筒20相对内筒体30的转动轨迹，使得转动更为稳定。当然，也可以互换轨道与滚轮23的设置位置。需要说明的是，轨道可以根据与滚轮23的配合及面板转筒20与内筒体30之间的间隙情况进行设置，如可以设置为滑轨，也可以设置滑槽等结构。根据需要可以设置一条或多条轨道，与每条轨道配合的可以设置一个或多个滚轮23。在面板转筒20的内壁顶端设置有齿条的情况下，优选的底端设置轨道与滚轮23，从而有效从上下两端限定面板筒体的转动，使得其转动更为稳定。

进一步地，内筒体30的外壁中部可以设置立柱，装配轴承90，当面板转筒20与内筒转动时，通过轴承90配合，进一步保证转动平稳。

在上述各实施例的基础上，换热器100的下方设置有排水装置，包括集水箱和用于将冷凝水泵送至壳体10外的排水泵140或者开设于集水箱底部的排水口。排水口下方优选的可以设置接水盘150。落地式室内机换热器100距离地面高度相对较低，通过设置排水装置以将冷凝水排出。排水装置包括集水箱，也就是具有排水空间的结构，用于聚集冷凝水，对其具体形状等不作限定。集水箱优选的设置在空调柜机底部，也就是壳体10的底端，具体可通过换热器100设计实现依靠重力排出冷凝水，或在排水空间内增加微型水泵排水。

在上述各实施例中，壳体10的底端开设有壳体出风口，壳体出风口上方设置有用于将气体加热的加热器70，加热器70的上方设置有风叶50和用于带动风叶50转动的风叶电机60。也就是底部由风叶50扇风，经加热器70如电加热模块加热后从底部的壳体出风口出风。热风从底部吹出，加速地面的干燥，同时含湿量更大的热空气上升，从进风口流经室内蒸发器进行除湿，由于气流含湿量增加、温差增大，除湿量增大，具有更好的除湿效果及用户感受。壳体出风口处优选的可以设置出风格栅11。

进一步地，空调柜机的控制器分别与风叶电机60和风轮电机80电连接，且风叶电机60和风轮电机80分别单独受控制器控制。也就是可以根据需要单独运行上部的换热器100、出风机构等部分，加热器70及风叶电机60可以独立控制，需要强力除湿的情况下，再开启加热器70及风叶50风扇。

上述的各空调柜机中，进风可以从换热器100背部，也就是在壳体10上对应换热器100位置处设置进风格栅及面板。经过中间轴流风轮40将风导向上部，由顶部出风口出风。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。