一种用于工业生产车间的易于拆卸的空气净化设备的制作方法

本发明涉及空气净化设备领域，特别涉及一种用于工业生产车间的易于拆卸的空气净化设备。

背景技术：

空气净化设备是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物(一般包括粉尘、异味、细菌、过敏原等)，有效提高空气清洁度、用来净化空气的一种设备，空气净化设备通过活性炭过滤网吸附、HEPA滤网杀菌消毒等组合来实现过滤的目的，活性炭过滤网过滤掉有害气体(甲醛、甲苯)，HEPA过滤网过滤掉细尘、细菌和过敏源。

常规空气净化设备在放置在生产车间的时候，都是固定设置在一处，但是由于缺少很好的移动机构，而且设备重量较重，所以在对其进行搬运的时候，会给工作人员带来很大的不便，部分设备带有移动机构，但是在将其安放在一处的时候，往往会因为放置不稳定，发生移动，容易发生不必要的意外，从而降低了空气净化设备的实用性；不仅如此，在现有的空气净化设备中，通常滤芯都是设置在主体的内部，在对其进行更换的时候，往往需要加入大量的操作，这样就大大降低了设备的实用性。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于工业生产车间的易于拆卸的空气净化设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于工业生产车间的易于拆卸的空气净化设备，包括主体、顶盖、净化机构、中控机构和移动机构，所述顶盖设置在主体的上方，所述净化机构设置在主体的一侧，所述移动机构设置在主体的底部，所述中控机构分别与净化机构和移动机构电连接，所述顶盖上设有若干通气孔；

所述净化机构包括净化组件和限位组件，所述净化组件包括外壳、设置在外壳顶部的若干定位单元、限位块和两个驱动杆，所述驱动杆位于限位块的两侧，所述驱动杆远离限位块的一侧设有若干驱动齿，所述定位单元均匀设置在外壳的顶部；

所述限位组件包括限位板、设置在限位板下方的若干定位槽和限位单元，所述定位槽的数量与定位单元的数量一致且一一对应，所述限位板设置在外壳的上方，所述限位单元设置在驱动杆的一侧，所述限位单元包括销轴、驱动齿轮、传动杆和卡块，所述驱动齿轮通过销轴设置在限位板的下方，所述驱动齿轮与驱动齿啮合，所述传动杆的一端与驱动齿轮连接，所述传动杆的另一端与卡块连接，所述限位块的内部设有卡槽，所述卡槽与卡块相匹配；

其中，外壳插入到主体的内部，随后限位板对外壳进行限位，由于驱动杆上的驱动齿与驱动齿轮发生啮合，此时外壳上方的驱动杆就会驱动驱动齿轮发生转动，则驱动齿轮就会控制传动杆发生转动，随着外壳的逐渐深入，则传动杆就会转动杆限位块处，此时卡块就会开始与卡槽匹配，随着外壳安装到位，则卡块与卡槽实现了紧密匹配；接着，定位单元与定位槽发生匹配，实现了外壳与限位板之间的定位，从而提高了外壳的拆卸的可靠性，从而提高了空气净化设备的拆卸的简便性。

所述移动机构包括移动组件和收放组件，所述收放组件与移动组件传动连接，所述收放组件包括驱动单元和两个传动单元，所述驱动单元通过传动单元与移动组件传动连接，所述驱动单元包括基板、驱动电机、驱动轴和升降板，所述基板设置在主体的内部，所述驱动电机竖向设置在基板上且通过驱动轴与升降板传动连接；

所述传动单元包括第一连杆、第二连杆、第三连杆和竖向设置的支杆，所述第一连杆的一端与升降板的一端铰接，所述第一连杆的另一端与第二连杆的中间段铰接且靠近基板，所述第二连杆的一端与基板的一端铰接，所述第二连杆的另一端与第三连杆的一端铰接，所述第三连杆的另一端与支杆的底端铰接，所述支杆的顶端与主体的内壁铰接，所述移动组件设置在支杆的底部。

其中，当需要将滚轮收起的时候，驱动电机通过驱动轴控制升降板升起，随后升降板就会通过第一连杆实现第二连杆的转动，由于第二连杆的一端与基板铰接，则第二连杆就会绕着第二连杆与基板的铰接处发生转动，随后第二连杆的另一端就会拉动支杆的底端向上移动，实现了滚轮的收起；当需要放下滚轮的时候，则驱动电机控制升降板下降即可。

具体的，所述卡块的水平截面为圆弧，所述圆弧的圆心位于销轴的竖向中心轴线上。

具体的，所述定位单元包括滚珠、弹簧和壳体，所述壳体的内部设有凹槽，所述滚珠设置在凹槽的槽口，所述滚珠通过弹簧与凹槽的底部连接。

具体的，所述滚珠的直径大于凹槽的槽口的最大距离，所述滚珠的移动方向与弹簧的伸缩方向一致，所述弹簧始终处于压缩状态。

其中，当外壳还没有移动到限位板下方指定的位置时，滚珠就会被压在了凹槽的内部，随后当外壳移动到指定的位置以后，滚珠就会被弹簧顶在了凹槽的槽口，使得滚珠与定位槽实现匹配，从而能够对外壳进行定位。

具体的，所述外壳的内部还设有净化单元，所述净化单元包括依次设置的PP棉过滤层、活性炭过滤层、活性硅过滤层和HEPA过滤层，所述PP棉过滤层的内部设有PP棉，所述活性炭过滤层的内部设有活性炭，所述活性硅过滤层的内部设有活性硅，所述HEPA过滤层的内部设有HEPA过滤网。

其中，PP棉过滤层中设有PP棉，用于过滤毛发、灰尘和可吸入颗粒物；活性炭过滤层中设有活性炭，利用活性炭炭分子筛的作用对装修产生的甲醛、苯系物、氨净化率可达96％以上，烟尘、花粉等可达98％以上；活性硅过滤层中设有活性硅，通过甲醛催化载体技术，有效负载活性因子，强力催化分解甲醛分子成二氧化碳、水等无害物质；HEPA过滤层的内部设有HEPA过滤网，用于高效净化空气中的超细微粒物和细菌团，可有效去除PM2.5(最低可过滤直径0.3微米颗粒物)，滤净率高达99.9％。

具体的，为了提高设备的智能化，所述中控机构包括面板和设置在面板内部的PLC。

具体的，为了增加设备的远程通讯能力，实现工作人员对设备进行远程遥控，所述面板的内部还设有天线。

具体的，为了提高设备的续航能力，所述面板的内部还设有蓄电池。

具体的，所述面板上还设有显示界面，所述显示界面为触摸屏。

具体的，所述移动组件包括滚轮。

本发明的有益效果是，该用于工业生产车间的易于拆卸的空气净化设备中，通过驱动杆控制限位单元对限位块进行限位，从而实现了外壳与限位板之间的固定连接，从而提高了空气净化设备拆卸的简便性；不仅如此，通过收放组件能够对滚轮进行实时收放，从而提高了空气净化设备的实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的用于工业生产车间的易于拆卸的空气净化设备的结构示意图；

图2是本发明的用于工业生产车间的易于拆卸的空气净化设备的净化机构的结构示意图；

图3是本发明的用于工业生产车间的易于拆卸的空气净化设备的定位单元的结构示意图；

图4是本发明的用于工业生产车间的易于拆卸的空气净化设备的限位单元的结构示意图；

图5是本发明的用于工业生产车间的易于拆卸的空气净化设备的净化单元的结构示意图；

图6是本发明的用于工业生产车间的易于拆卸的空气净化设备的移动机构的结构示意图；

图中：1.主体，2.顶盖，3.限位板，4.净化组件，5.中控机构，6.移动组件，7.收放组件，8.外壳，9.定位单元，10.限位块，11.卡槽，12.驱动杆，13.滚珠，14.弹簧，15.壳体，16.驱动齿轮，17.销轴，18.传动杆，19.卡块，20.PP棉过滤层，21.活性炭过滤层，22.活性硅过滤层，23.HEPA过滤层，24.基板，25.驱动电机，26.驱动轴，27.升降板，28.第一连杆，29.第二连杆，30.第三连杆，31.支杆，32.滚轮

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-图6所示，一种用于工业生产车间的易于拆卸的空气净化设备，包括主体1、顶盖2、净化机构、中控机构5和移动机构，所述顶盖2设置在主体1的上方，所述净化机构设置在主体1的一侧，所述移动机构设置在主体1的底部，所述中控机构5分别与净化机构和移动机构电连接，所述顶盖2上设有若干通气孔；

所述净化机构包括净化组件4和限位组件，所述净化组件4包括外壳8、设置在外壳8顶部的若干定位单元9、限位块10和两个驱动杆12，所述驱动杆12位于限位块10的两侧，所述驱动杆12远离限位块10的一侧设有若干驱动齿，所述定位单元9均匀设置在外壳8的顶部；

所述限位组件包括限位板3、设置在限位板3下方的若干定位槽和限位单元，所述定位槽的数量与定位单元9的数量一致且一一对应，所述限位板3设置在外壳8的上方，所述限位单元设置在驱动杆12的一侧，所述限位单元包括销轴17、驱动齿轮16、传动杆18和卡块19，所述驱动齿轮16通过销轴17设置在限位板3的下方，所述驱动齿轮16与驱动齿啮合，所述传动杆18的一端与驱动齿轮16连接，所述传动杆18的另一端与卡块19连接，所述限位块10的内部设有卡槽11，所述卡槽11与卡块19相匹配；

其中，外壳8插入到主体1的内部，随后限位板3对外壳8进行限位，由于驱动杆12上的驱动齿与驱动齿轮16发生啮合，此时外壳8上方的驱动杆12就会驱动驱动齿轮16发生转动，则驱动齿轮16就会控制传动杆18发生转动，随着外壳8的逐渐深入，则传动杆18就会转动杆限位块10处，此时卡块19就会开始与卡槽11匹配，随着外壳8安装到位，则卡块19与卡槽11实现了紧密匹配；接着，定位单元9与定位槽发生匹配，实现了外壳8与限位板3之间的定位，从而提高了外壳8的拆卸的可靠性，从而提高了空气净化设备的拆卸的简便性。

所述移动机构包括移动组件6和收放组件7，所述收放组件7与移动组件6传动连接，所述收放组件7包括驱动单元和两个传动单元，所述驱动单元通过传动单元与移动组件6传动连接，所述驱动单元包括基板24、驱动电机25、驱动轴26和升降板27，所述基板24设置在主体1的内部，所述驱动电机25竖向设置在基板24上且通过驱动轴26与升降板27传动连接；

所述传动单元包括第一连杆28、第二连杆29、第三连杆30和竖向设置的支杆31，所述第一连杆28的一端与升降板27的一端铰接，所述第一连杆28的另一端与第二连杆29的中间段铰接且靠近基板24，所述第二连杆29的一端与基板24的一端铰接，所述第二连杆29的另一端与第三连杆30的一端铰接，所述第三连杆30的另一端与支杆31的底端铰接，所述支杆31的顶端与主体1的内壁铰接，所述移动组件6设置在支杆31的底部。

其中，当需要将滚轮32收起的时候，驱动电机25通过驱动轴26控制升降板27升起，随后升降板27就会通过第一连杆28实现第二连杆29的转动，由于第二连杆29的一端与基板24铰接，则第二连杆29就会绕着第二连杆29与基板24的铰接处发生转动，随后第二连杆29的另一端就会拉动支杆31的底端向上移动，实现了滚轮32的收起；当需要放下滚轮32的时候，则驱动电机25控制升降板27下降即可。

具体的，所述卡块19的水平截面为圆弧，所述圆弧的圆心位于销轴17的竖向中心轴线上。

具体的，所述定位单元9包括滚珠13、弹簧14和壳体15，所述壳体15的内部设有凹槽，所述滚珠13设置在凹槽的槽口，所述滚珠13通过弹簧14与凹槽的底部连接。

具体的，所述滚珠13的直径大于凹槽的槽口的最大距离，所述滚珠13的移动方向与弹簧14的伸缩方向一致，所述弹簧14始终处于压缩状态。

其中，当外壳8还没有移动到限位板3下方指定的位置时，滚珠13就会被压在了凹槽的内部，随后当外壳8移动到指定的位置以后，滚珠13就会被弹簧14顶在了凹槽的槽口，使得滚珠13与定位槽实现匹配，从而能够对外壳8进行定位。

具体的，所述外壳8的内部还设有净化单元，所述净化单元包括依次设置的PP棉过滤层20、活性炭过滤层21、活性硅过滤层22和HEPA过滤层23，所述PP棉过滤层20的内部设有PP棉，所述活性炭过滤层21的内部设有活性炭，所述活性硅过滤层22的内部设有活性硅，所述HEPA过滤层23的内部设有HEPA过滤网。

其中，PP棉过滤层20中设有PP棉，用于过滤毛发、灰尘和可吸入颗粒物；活性炭过滤层21中设有活性炭，利用活性炭炭分子筛的作用对装修产生的甲醛、苯系物、氨净化率可达96％以上，烟尘、花粉等可达98％以上；活性硅过滤层22中设有活性硅，通过甲醛催化载体技术，有效负载活性因子，强力催化分解甲醛分子成二氧化碳、水等无害物质；HEPA过滤层23的内部设有HEPA过滤网，用于高效净化空气中的超细微粒物和细菌团，可有效去除PM2.5(最低可过滤直径0.3微米颗粒物)，滤净率高达99.9％。

具体的，为了提高设备的智能化，所述中控机构5包括面板和设置在面板内部的PLC。

具体的，为了增加设备的远程通讯能力，实现工作人员对设备进行远程遥控，所述面板的内部还设有天线。

具体的，为了提高设备的续航能力，所述面板的内部还设有蓄电池。

具体的，所述面板上还设有显示界面，所述显示界面为触摸屏。

具体的，所述移动组件6包括滚轮32。

与现有技术相比，该用于工业生产车间的易于拆卸的空气净化设备中，通过驱动杆12控制限位单元对限位块10进行限位，从而实现了外壳8与限位板3之间的固定连接，从而提高了空气净化设备拆卸的简便性；不仅如此，通过收放组件7能够对滚轮32进行实时收放，从而提高了空气净化设备的实用性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。