一种用于蓄能互联热泵系统的相变蓄热装置的制作方法

本发明属于蓄热装置技术领域，尤其涉及一种用于蓄能互联热泵系统的相变蓄热装置。

背景技术：

热泵热水器一般采用一个水箱，换热器可以放置于水箱内，也可以放置于水箱外，还有通过水泵循环方式，将水箱中的水循环到制冷剂换热器，将水温度升高，然后让进入水箱。整个水箱的温度基本上一样。用水的时候，自来水从水箱底部进入，上部热水被顶出，使用过程中，底部冷水和水箱内的热水混合导致出水率低下。还有一种利用水箱蓄热的方式制取热水，水箱内部有一个换热器，自来水在换热管内走，管外的水箱水通过自然对流换热加热自来水。采用水箱蓄热制取热水的主要问题是出水率低，水箱占空间。为了解决这个问题，有些公司采用了相变材料来提高水箱的热容量，采用单一的相变温度，比如60℃，导致机组的冷凝温度约为63℃左右，能效比较低，在环境温度5℃的情况下，效率只有2左右。一般热水从10℃升至60℃，平均的温度是35℃，平均冷凝温度40℃，在环境温度5℃的情况下，效率有3.2左右。但是现有的相变蓄热装置不适用于蓄能互联热泵系统，热交换性能差，供能方式单一，智能化程度低的问题。

因此，发明一种用于蓄能互联热泵系统的相变蓄热装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于蓄能互联热泵系统的相变蓄热装置，以解决现有的相变蓄热装置不适用于蓄能互联热泵系统，热交换性能差，供能方式单一，智能化程度低的问题。一种用于蓄能互联热泵系统的相变蓄热装置，包括电热泵，压缩机，第一输入管，蓄热箱，太阳能换热器，第二输入管，输出管，回流管，换热管和智能控制主机，所述的蓄热箱在一端分别通过第一输入管和第二输入管与电热泵和太阳能换热器连接；所述的蓄热箱在另一端与所述的输出管和回流管连通；所述的压缩机设置在电热泵和蓄热箱之间的第一输入管上；所述的蓄热箱包括基座，箱体，蓄热单元和连接管，所述的箱体安装在基座上；所述的蓄热单元设置在箱体的内部；所述的换热管贯穿蓄热单元和箱体在两端分别与第一输入管，第二输入管和回流管，换热管连通。

所述的箱体采用中空镀锌钢板箱；所述的箱体内部还填充有泡沫保温层，有利于降低蓄热箱内部热量的散失速度。

所述的蓄热单元采用多个；所述的蓄热单元通过连接管串联；所述的蓄热单元的外部也设置有泡沫保温层，有利于实现更好的蓄热效果。

所述的蓄热单元内部填充有相变介质；所述的蓄热单元内部侧壁上还设置有温度传感器，所述的温度传感器与智能控制主机电性连接，有利于灵活检测蓄热单元内部的温度信息。

所述的连接管上设置有连接调节阀，配合温度传感器的设置，有利于灵活控制单个蓄热单元的蓄热梯度，进一步有利于提高蓄热效果。

所述的太阳能换热器内部也设置有温度传感器，所述的温度传感器与智能控制主机电性连接，有利于灵活检测太阳能换热器内部的温度信息。

所述的换热管为S型；所述的换热管的外壁上设置有换热翅片，有利于增大换热管与蓄热单元内部相变介质的接触面积，提高换热效果。

所述的第一输入管，第二输入管，输出管和回流管上设置有输入输出调节阀。

所述的输入输出调节阀和连接调节阀采用电磁阀，所述的输入输出调节阀和连接调节阀与智能控制主机电性连接，有利于智能控制阀门的开合，智能化控制程度更高。

所述的智能控制主机采用微电脑控制主机。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：由于本发明的一种用于蓄能互联热泵系统的相变蓄热装置广泛应用于蓄热装置技术领域。同时，本发明的有益效果为：

1.本发明电热泵，压缩机和太阳能换热器的设置，有利于丰富供热方式，节能环保且使用方便。

2.本发明多个蓄热单元和连接管的设置，有利于控制各蓄热单元的独立或同步工作，蓄热效果更佳。

3.本发明智能控制主机，连接调节阀，输入输出调节阀和温度传感器的设置，有利于提高智能化控制程度。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的换热管结构示意图。

图中：

1-电热泵，2-压缩机，3-第一输入管，4-蓄热箱，41-基座，42-箱体，43-蓄热单元，431-温度传感器，44-连接管，441-连接调节阀，5-太阳能换热器，6-第二输入管，7-输出管，8-回流管，9-换热管，91-换热翅片，10-智能控制主机，11-输入输出调节阀。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示

本发明提供一种用于蓄能互联热泵系统的相变蓄热装置，包括电热泵1，压缩机2，第一输入管3，蓄热箱4，太阳能换热器5，第二输入管6，输出管7，回流管8，换热管9和智能控制主机10，所述的蓄热箱4在一端分别通过第一输入管3和第二输入管6与电热泵1和太阳能换热器5连接；所述的蓄热箱4在另一端与所述的输出管7和回流管8连通；所述的压缩机2设置在电热泵1和蓄热箱4之间的第一输入管3上；所述的蓄热箱4包括基座41，箱体42，蓄热单元43和连接管44，所述的箱体42安装在基座41上；所述的蓄热单元43设置在箱体42的内部；所述的换热管9贯穿蓄热单元43和箱体42在两端分别与第一输入管3，第二输入管6和回流管8，换热管9连通。

所述的箱体42采用中空镀锌钢板箱；所述的箱体42内部还填充有泡沫保温层，有利于降低蓄热箱4内部热量的散失速度。

所述的蓄热单元43采用多个；所述的蓄热单元43通过连接管44串联；所述的蓄热单元43的外部也设置有泡沫保温层，有利于实现更好的蓄热效果。

所述的蓄热单元43内部填充有相变介质；所述的蓄热单元43内部侧壁上还设置有温度传感器431，所述的温度传感器431与智能控制主机10电性连接，有利于灵活检测蓄热单元43内部的温度信息。

所述的连接管44上设置有连接调节阀441，配合温度传感器431的设置，有利于灵活控制单个蓄热单元43的蓄热梯度，进一步有利于提高蓄热效果。

所述的太阳能换热器5内部也设置有温度传感器431，所述的温度传感器431与智能控制主机10电性连接，有利于灵活检测太阳能换热器5内部的温度信息。

所述的换热管9为S型；所述的换热管9的外壁上设置有换热翅片91，有利于增大换热管9与蓄热单元43内部相变介质的接触面积，提高换热效果。

所述的第一输入管3，第二输入管6，输出管7和回流管8上设置有输入输出调节阀11。

所述的输入输出调节阀11和连接调节阀441采用电磁阀，所述的输入输出调节阀11和连接调节阀441与智能控制主机10电性连接，有利于智能控制阀门的开合，智能化控制程度更高。

所述的智能控制主机10采用微电脑控制主机。

工作原理

本实用在工作过程中，利用电热泵1和压缩机2配合或太阳能换热器5通过第一输入管3或第二输入管6进入蓄热箱4内进行热量储存，通过输出管7使用时，换热管9与蓄热单元43内部的相变介质进行热量交换，在使用过程中，温度传感器431实时检测太阳能换热器5以及蓄热单元43内部的温度信息并传递至智能控制主机10，智能控制主机10调节连接调节阀441或输入输出调节阀11的开合，保障使用过程的有效、顺畅。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。