一种工业锅炉专用无烟型立式节煤器的制作方法

本发明涉及锅炉配套附属设备技术领域，具体为一种工业锅炉专用无烟型立式节煤器。

背景技术：

目前的工业锅炉大多采用直排式，工业锅炉排烟大多通过烟囱直接排放掉，不但浪费大量热量，同时烟气中的大量烟尘也会污染环境，随着煤炭价格的上涨，以及国家节能减排要求的提高，对工业锅炉节煤器的研发，受到行业研究设计人员的广泛关注。

现有节煤器主要由壳体、弯曲的烟道及内部盘曲的铸管组成，烟道与锅炉烟道相连，烟道煤烟余热加温铸管内的水，使水得到预热，预热后的水再加入锅炉，以此来达到节煤的目的，但是现有的节煤器多为封闭式强制循环系统运行，主要存在以下缺陷：一、节煤器中的水箱表面没有保温层，烟气产生很多的热量从水箱表面散发，热量散失多；二、铸管外壁没有设置有隔热层，铸管表面容易散发热量，降低了烟气热量的利用率，且铸管裸露在表面，工作人员一不小心就容易烫伤，存在安全隐患；三、烟道的进口没有设置过滤设备，很多未燃烧尽的煤渣颗粒随着烟气跑进烟道中，煤渣颗粒会吸附在烟道上，容易造成堵塞，且煤渣没有被燃烧尽，煤资源浪费大；四、现有节煤器将烟气没有净化直接排入空气中，烟气对环境造成很大的污染。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种工业锅炉专用无烟型立式节煤器，可以解决现有节煤器存在的没有设置保温层热量散失多、没有设置隔热层烟气热量散失多、烟气热量利用率低下、设备裸露容易烫伤工作人员、存在安全隐患、烟气进口没有进行过滤煤渣颗粒进入堵塞烟道、煤未完全燃烧资源浪费大和烟气直接排入空中环境污染大等难题，可以实现烟气热量的高效利用和烟气自动过滤净化功能，具有设置保温层热量散失小、设置隔热层烟气热量散失少、烟气热量利用率高、不存在安全隐患、烟气进口进行过滤无煤渣颗粒进入堵塞烟道、煤完全燃烧资源利用率高和烟气自动净化排入空中等优点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业锅炉专用无烟型立式节煤器，包括机座，烟雾净化装置、抽水泵、固定装置蓄水箱，所述机座的底部安装有行走轮，所述机座的上方安装有固定装置，且固定装置的顶部安装有蓄水箱，所述蓄水箱的一端安装有热水管，且蓄水箱的上方安装有水箱盖，所述水箱盖上靠近热水管一端安装有压力阀，水箱盖上远离热水管的一端安装有进水管，且进水管上安装有水阀，所述进水管的底端贯穿水箱盖并延伸至蓄水箱的内部，且进水管与压力阀之间水箱盖上安装有液位计，所述固定装置两侧的机座上对称安装有储水箱和集水箱，所述集水箱顶部装有连通管，且连通管的底端延伸至集水箱的内部，连通管的上端与储水箱底部联通，所述集水箱远离固定装置一侧上方设置有进烟口，所述固定装置的外侧缠绕有金属导管，且金属导管的两端分别与集水箱和储水箱连接，所述机座上靠近储水箱的一端安装有烟雾净化装置，且烟雾净化装置远离储水箱一侧的底端设有出风口，所述烟雾净化装置内部的底端安装有高负压无刷风机，高负压无刷风机上方的烟雾净化装置内部安装有两层活性炭过滤层，且两层活性炭过滤层之间安装有玻纤过滤层，所述活性炭过滤层上方的烟雾净化装置内部安装有初效过滤层，所述烟雾净化装置顶部的中央位置处安装有吸烟管，且吸烟管远离烟雾净化装置的一端延伸至储水箱的内部并安装有吸烟罩，所述储水箱顶部靠近固定装置一端装有抽水泵，所述抽水泵抽水端安装有延伸至储水箱内部底端的抽水管，且抽水泵出水端安装有延伸至蓄水箱内部的输水管。

优选的，所述储水箱与集水箱的外部皆安装有保温层，且保温层通过法兰固定在固定装置两侧。

优选的，所述蓄水箱远离热水管的一端安装有温度计。

优选的，所述进烟口的内部竖直安装有滤网，且滤网下方的进烟口的底部安装有集灰盒。

优选的，所述金属导管的外侧包裹有隔热层。

优选的，所述集水箱底部远离固定装置的一端安装有排污口，且排污口上安装有排污阀。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

一、本发明通过在储水箱和集水箱外部安装保温层，可有效减少烟气热量的流失，提高能源的利用率；

二、本发明通过在金属导管外安装隔热层，不仅可以减少热量流失，还可以有效防止金属导管与操作人员直接接触，避免造成不必要的伤害；

三、本发明在进烟口内部装有滤网，而且在滤网下方的进烟口底部装有集灰盒，不仅可以将烟雾中的煤渣过滤掉，减少对装置内部的损害，而且可以将未完全燃烧的煤渣收集起来，再次利用，减少能源的浪费；

四、本发明设置有烟雾净化装置，可以有效做到对烟气的净化，避免排出的烟气对环境造成污染，保护环境；

五、本发明解决了现有节煤器存在的没有设置保温层热量散失多、没有设置隔热层烟气热量散失多、烟气热量利用率低下、设备裸露容易烫伤工作人员、存在安全隐患、烟气进口没有进行过滤煤渣颗粒进入堵塞烟道、煤未完全燃烧资源浪费大和烟气直接排入空中环境污染大等难题，实现了烟气热量的高效利用和烟气自动过滤净化功能，具有设置保温层热量散失小、设置隔热层烟气热量散失少、烟气热量利用率高、不存在安全隐患、烟气进口进行过滤无煤渣颗粒进入堵塞烟道、煤完全燃烧资源利用率高和烟气自动净化排入空中等优点。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的烟雾净化装置结构示意图；

图3为本发明的金属导管结构示意图。

图中：1-行走轮；2-机座；3-烟雾净化装置；4-储水箱；5-抽水管；6-保温层；7-抽水泵；8-输水管；9-热水管；10-水箱盖；11-压力阀；12-液位计；13-水阀；14-进水管；15-温度计；16-连通管；17-滤网；18-进烟口；19-集灰盒；20-集水箱；21-金属导管；22-排污口；23-排污阀；24-法兰；25-出风口；26-吸烟管；27-吸烟罩；28-初效过滤层；29-玻纤过滤层；30-活性炭过滤层；31-高负压无刷风机；32-隔热层；33-固定装置；34-蓄水箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种工业锅炉专用无烟型立式节煤器，包括机座2，烟雾净化装置3、抽水泵7、固定装置33及蓄水箱34，机座2的底部安装有行走轮1，机座2的上方安装有固定装置33，且固定装置33的顶部安装有蓄水箱34，蓄水箱34的一端安装有热水管9，蓄水箱34远离热水管9的一端安装有温度计15，且蓄水箱34的上方安装有水箱盖10，水箱盖10上靠近热水管9一端安装有压力阀11，水箱盖10上远离热水管9的一端安装有进水管14，且进水管14上安装有水阀13，进水管14的底端贯穿水箱盖10并延伸至蓄水箱34的内部，且进水管14与压力阀11之间水箱盖10上安装有液位计12，固定装置33两侧的机座2上对称安装有储水箱4和集水箱20，且储水箱4与集水箱20的外部皆安装有保温层6，保温层6通过法兰24固定在固定装置33两侧，保温层6可有效减少热量的流失，集水箱20顶部装有连通管16，且连通管16的底端延伸至集水箱20的内部，连通管16的上端与蓄水箱34底部联通，集水箱20远离固定装置33一侧上方设置有进烟口18，且集水箱20底部远离固定装置33的一端安装有排污口22，排污口22上安装有排污阀23，固定装置33的外侧缠绕有金属导管21，且金属导管21的两端分别与集水箱20和储水箱4连接，金属导管21的外侧包裹有隔热层32，不仅可以减少热量流失，还能有效避免对操作人员造成不必要的伤害，机座2上靠近储水箱4的一端安装有烟雾净化装置3，且烟雾净化装置3远离储水箱4一侧的底端设有出风口25，烟雾净化装置3内部的底端安装有高负压无刷风机31，高负压无刷风机31上方的烟雾净化装置3内部安装有两层活性炭过滤30)，且两层活性炭过滤层30之间安装有玻纤过滤层29，活性炭过滤层30上方的烟雾净化装置3内部安装有初效过滤层28，烟雾净化装置3顶部的中央位置处安装有吸烟管26，且吸烟管26远离烟雾净化装置3的一端延伸至储水箱4的内部并安装有吸烟罩27，储水箱4顶部靠近固定装置33一端装有抽水泵7，抽水泵7抽水端安装有延伸至储水箱4内部底端的抽水管5，且抽水泵7出水端安装有延伸至蓄水箱34内部的输水管8，烟雾净化装置3可将烟气进行过滤，避免烟气直接排放污染环境，保护环境。

工作原理：使用时，先接通电源，通过行走轮1将机座2移动至工作位置，将装置进烟口18与锅炉排烟口连接，打开水阀13，水流入蓄水箱34之后再通过连通管16流入集水箱20内，此时，锅炉燃烧的烟灰经过滤网17过滤之后，烟气的余温会对集水箱20内的水进行热交换，从而起到加热水的效果，然后热水和烟气会通过金属导管21流入储水箱4内，高负压无刷风机31工作，吸烟管26将储水箱4内的烟雾吸入烟雾净化装置3内，烟雾经过初效过滤层28、活性炭过滤层30和玻纤过滤层29净化之后从烟雾净化装置3的出风口25排出，同时抽水泵7将储水箱4内的热水抽入蓄水箱34内，压力阀11调整蓄水箱34内的压力，热水通过热水管9流出，工作结束后，关闭水阀13及电源，打开排污阀23，装置内的废水会从排污口22中排出。滤网17下方的进烟口18的底部安装有集灰盒19，集灰盒19中有很多未完全燃烧的煤渣，可以做到能源的二次利用，减少能源消耗，提高能源利用率，实现了烟气热量的高效利用和烟气自动过滤净化功能，解决了现有节煤器存在的没有设置保温层热量散失多、没有设置隔热层烟气热量散失多、烟气热量利用率低下、设备裸露容易烫伤工作人员、存在安全隐患、烟气进口没有进行过滤煤渣颗粒进入堵塞烟道、煤未完全燃烧资源浪费大和烟气直接排入空中环境污染大等难题，达到了目的。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。