一种太阳能光伏热泵烘干机的制作方法

本发明涉及太阳能综合利用技术领域，具体为一种太阳能光伏热泵烘干机。

背景技术：

太阳能作为一种无污染、清洁能源被广泛的应用到各个领域，例如利用太阳能为物体烘干，由于烘干物体需要的温度比较高，现有的烘干设备多采用市电供电，不仅浪费能源，而且对环境也有一定的污染，虽然市场上出现了太阳能烘干设备，但是其将太阳能转换为电能，并储存在蓄电池内，从而使得一套设备需要很多蓄电池组，进一步的导致设备体积大，成本高，同时维护不便，且维护成本高，另外也有利用热泵为物体烘干，但是热泵是将空气空的低温热量吸附后通过压缩机转换为高温，由于其降低温转换为高温压缩机需要大功率运转，不仅需要较多电能而且压缩机长时间大功率运转损害设备，因此需要一种综合利用太阳能和热泵的设备有待开发。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种太阳能光伏热泵烘干机。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为:一种太阳能光伏热泵烘干机，包括箱体和风干箱，所述箱体的左侧面设有控制盒，且在控制盒内设有单片机，所述箱体的顶部设有光伏组件，所述箱体的正面设有推拉门，在推拉门内设有辅热管和热泵机组，所述辅热管位于箱体内部的左侧，所述热泵机组位于箱体内部的右侧，在热泵机组的左侧面设有扇叶，同时在热泵机组的上方设有六个蓄电池盒；

所述风干箱与箱体之间设有风机支架，且在风机支架上部安装有鼓风机，所述风干箱的左侧面设有进风口，且在风干箱的右侧面设有出风口，同时在出风口上安装有温度传感器，在风干箱的内部设有散热管，在散热管的右侧设有补热管，所述风干箱的上表面设有上行管和下行管，所述上行管与所述下行管左侧与所述热泵机组连接，同时所述上行管与所述下行管右侧与所述散热管连通。

作为本发明的优选技术方案：所述蓄电池盒内放置有六组电压为220伏的蓄电池。

作为本发明的优选技术方案：所述箱体采用透明塑料制成，且箱体的内部相对密封。

作为本发明的优选技术方案：所述光伏组件与箱体为活动连接。

作为本发明的优选技术方案：所述辅热管与所述散热管均采用紫铜管制成。

作为本发明的优选技术方案：所述上行管与所述下行管的外表均包裹有聚氨酯材质的保温层。

作为本发明的优选技术方案：所述控制盒、所述热泵机组、所述鼓风机、所述温度传感器与所述补热管均为电性连接。

作为本发明的优选技术方案：所述温度传感器的检测温度范围在0~80摄氏度。

采用上述技术方案，本发明的有益效果为：由于设置光伏组件，可以吸附太阳能，并将太阳能转换为电能储存，不仅可以为该设备提供电能，而且还可以提供辅助热量，进而降低热泵机组大功率运转，由于热泵机组配合光伏组件，从而使得光伏组件只需提供少许热量，热泵机组即可将热量高效转换，进而降低设备体积，减少蓄电池数量，进一步的降低设备维护成本和使用成本，同时箱体内部采用塑料制成，从而使得阳光可以照射到箱体内部，从而提高箱体内部温度，进而使得热泵机组拥有足够的热量，进一步的提高太阳能的综合利用，由于设置补热管，当热泵机组为散热管提供的热量不足时，此时补热管添补热量，保证烘干温度不变，从而使得热泵机组可以间歇性大功率运转，进而保证热泵机组安全稳定运行。

附图说明

图1为本发明的正面结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图。

图中：1-箱体；2-控制盒；3-光伏组件；4-下行管；5-上行管；6-风干箱；7-出风口；8-进风口；9-鼓风机；10-风机支架；11-推拉门；12-蓄电池盒；13-辅热管；14-扇叶；15-热泵机组；16-散热管；17-温度传感器；18-补热管；19-单片机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用型，但并不构成对本实用型的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例

请参阅图1和图2本发明提供一种太阳能光伏热泵烘干机，包括箱体1和风干箱6，由于箱体1采用透明塑料制成，从而使得外部阳光可以直接照射在箱体1的内部，进而使得箱体1内部能够快速升温，且箱体1的内部相对密封，从而使得箱体1内部的热量不会散失，进而保温，保证设备取暖，在箱体1的左侧面设有控制盒2，且在控制盒2内设有单片机19，在箱体1的顶部设有光伏组件3，同时在箱体1的正面设有推拉门11，在推拉门11内设有辅热管13和热泵机组15，且辅热管13位于箱体1内部的左侧，热泵机组15位于箱体1内部的右侧，在热泵机组15的左侧面设有扇叶14，同时在热泵机组15的上方设有六个蓄电池盒12，由于设置的蓄电池盒12可以存放六块220伏的蓄电池，不仅充分利用箱体1空间而且还为设备提供电能，直接舍弃市电电源，进而节约使用成本，同时箱体1与光伏组件3为活动连接，从而使得光伏组件3拆装方便，同时也便于箱体1内部设备检修；

在风干箱6与箱体1之间设有风机支架10，且在风机支架10上部安装有鼓风机9，在风干箱6的左侧面设有进风口8，且在风干箱6的右侧面设有出风口7，同时在出风口7上安装有温度传感器17，在风干箱6的内部设有散热管16，在散热管16的右侧设有补热管18，另外在风干箱6的上表面设有上行管5和下行管4，上行管5，下行管4左侧与热泵机组15连接，同时上行管5与下行管4右侧与散热管16连通，由于辅热管13与散热管16均采用紫铜管制成，从而使得热量散失快，且长久使用管道不腐不锈，同时上行管5与下行管4的外表均包裹有聚氨酯材质的保温层，可以保证热量在输送过程中热量散失降至最低，进而保证热泵机组15产生的热量得到高效利用，由于控制盒2、热泵机组15、鼓风机9、温度传感器17与补热管18均为电性连接，从而使得控制盒2能够接受温度传感器17的信号，同时控制盒2将所有电器元件容纳在一起，进而便于设备的电路检修，由于温度传感器17的温度检测范围在0~80摄氏度，从而保证出风口的气流具有稳定热量，进而便于物体烘干。

本发明的优越性体现在：由于将箱体1和风干箱6单独设置，不仅降低设备主体的体积，而且还便于箱体1和风干箱6的检修和维护，同时设置的补热管18能够在热泵机组15供热不足时，补充热量从而降低热泵机组15的工作负荷，进而保证热泵机组15的使用寿命，由于设置在蓄电池盒12内放置蓄电池，从而使得该设备用电自给自足。

本发明的特点体现在：由于设置辅热管13，为热泵机组15提供较高的初始热量，从而使得热泵机组15降低了热泵机组15的从低温向高温转换的时间，进而降低热泵机组15的运行时间，同时控制盒2控制接受温度传感器17的信号对比设定值，启动热泵机组17，进而体现出了该设备初始温度高、能够自动控制的特点。

本发明的工作原理是：所述单片机19的工作原理是，设定温度值，然后接受温度传感器17的信号，并处理信号，然后通过对比设定值，启动相关设备；

使用时，组装该设备，然后光伏组件3将太阳能转换为电能储存在蓄电池内；

第二步，蓄电池为辅热管13、热泵机组15、鼓风机9提供电源，并启动鼓风机9；

第三步，单片机19收集温度传感器17的温度检测信号，当温度得不到设定值时，启动辅热管13和热泵机组15，此时热泵机组15上的扇叶14将辅热管13的温度吸入热泵机组15内，同时热泵机组15将高温通过上行管5输送至散热管16，并在16内将高温散失后流入下行管4，最后进入热泵机组15，循环工作，此时鼓风机9将风干箱6内部的气体通过出风口7吹出风干箱6；

第四步，单片机19再次收集温度传感器17的信号，当检测的温度低于设定值，单片机19启动补热管18增补热量，当温度达到设定值时，单片机19停止补热管18工作；

最后，待物体烘干后，维护检修该设备。

以上结合附图对本实用型的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、换和变型，仍落入本实用型的保护范围内。