一种摆动式的布料清洁型烘干除尘装置的制作方法

本发明涉及一种布料处理装置，具体是一种摆动式的布料清洁型烘干除尘装置。

背景技术：

目前，服装面料在储藏时，因为长期放置会在面料上堆积大量的粉尘，同时由于储藏环境的缘故，面料不可避免的会产生受潮现象，如果缺乏处理，面料会因受潮产生发霉现象，在使用时降低了面料的使用率，同时也会因为面料上大量的粉尘造成工作环境的污染。因此在面料使用前，需要进行烘干和除尘等处理，使面料便于被使用，提高成品的质量。

在现有的技术中，普遍的设备一般都是通过吹风或是吸尘器来进行除尘，这种设备设计有一个缺点就是受潮的布料在除尘的时候粉尘被潮湿的布料吸附的太过于紧实，导致在除尘环节除尘不尽，布料后续加工时仍有较多粉尘吸附在布料上，需要对布料再进行一轮除尘，这样导致工作重复，影响了工作的效率，提高了生产的成本。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种摆动式的布料清洁型烘干除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种摆动式的布料清洁型烘干除尘装置，包括安置支撑板、安置滚轴、布料、陶瓷加热灯、喷气管、气泵和过滤箱，所述安置支撑板为“回”字形框架结构，所述安置支撑板内上部前后侧壁之间对称开有滑动槽，所述安置支撑板两侧对称焊接设置有转动安置板，所述转动安置板上端转动设置有安置滚轴，两侧的所述安置滚轴之间连接设置有布料，位于左侧的所述转动安置板前侧安置设置有第一电机，所述第一电机铆接固定在所述转动安置板上，所述第一电机的输出端向前设置且与所述安置滚轴前端通过皮带连接传动，所述第一电机的控制线路和固定电路相连接，所述安置支撑板内底部铆接设置有第二电机，所述第二电机的输出端外围焊接设置有摇臂，所述摇臂正面末端焊接设置有圆柱凸起，所述圆柱凸起外围活动设置有摆动杆，所述摆动杆中部贯穿设有宽度和所述圆柱凸起相契合且长度为所述摇臂两倍的贯穿孔，所述安置支撑板内前后侧壁之间位于所述摆动杆上方焊接设置有固定轴，所述固定轴外围连接设置有扇形齿轮，所述扇形齿轮为1/6圆形状，所述扇形齿轮下端和所述摆动杆上端焊接固定，所述扇形齿轮和所述固定轴转动连接，所述安置支撑板内上部水平设置有滑动板，所述滑动板为断面呈“u”形的条形框架，所述滑动板下端焊接设置有齿条，所述滑动板前后两侧对称连接设置有滑动轮，所述滑动板内上部转动设置有多组支撑滚轴，所述滑动板中部前后侧壁之间连接设置有陶瓷加热灯，所述滑动板内底部水平设置有喷气管，所述喷气管和所述滑动板铆接固定，所述喷气管上端位于所述陶瓷加热灯和所述支撑滚轴的间隙处垂直分布有多组喷头，所述安置支撑板内底部左侧铆接设置有鼓风机，所述鼓风机的出气端和所述喷气管左侧之间连接设置有连接伸缩管，所述安置支撑板上壁底部焊接设置有吸尘罩，所述安置支撑板上端铆接设置有气泵，所述气泵的排气端连接设置有过滤箱，所述过滤箱上端铆接设置有上盖，所述上盖上端中部贯穿设置有排气管，所述排气管内壁呈倒置的圆台形结构，所述排气管内壁活动设置有排气塞，所述排气塞和所述排气管内壁活动契合，所述排气塞中部垂直贯穿有通孔，所述排气塞内下端镶嵌有滤布，所述排气塞外围上端和所述排气管上端之间连接设置有连接弹簧，所述过滤箱内焊接设置有弧形挡板。

作为本发明进一步的方案：所述齿条和所述扇形齿轮相互配合且啮合传动。

作为本发明进一步的方案：所述滑动轮和所述滑动板转动连接且和所述安置支撑板的滑动槽活动契合。

作为本发明进一步的方案：所述支撑滚轴和所述滑动板转动连接，所述支撑滚轴上端和所述布料下端相契合。

作为本发明进一步的方案：所述陶瓷加热灯由高辐射率的釉层、热震性能良好的陶瓷作基体和高质量的电热丝一次烧结而成，所述陶瓷加热灯的控制线路和固定电路相连接。

作为本发明进一步的方案：所述气泵的控制线路和固定电路相连接，所述气泵的进气端贯穿所述安置支撑板和所述吸尘罩相连通。

作为本发明进一步的方案：所述弧形挡板下端和所述过滤箱底部右侧焊接固定，所述过滤箱呈弧形结构且上端向左延伸至所述过滤箱内左侧上部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：启动第一电机后，长期放置的布料被从右侧的安置滚轴转移到左侧的安置滚轴上缠绕，启动陶瓷加热灯后，加热的陶瓷加热灯能够对移动的布料进行烘烤，从而去除布料上长期放置所沾染的潮气，启动鼓风机后气流通过连接伸缩管进入喷气管喷出，从而将布料上的灰尘和潮气吹出，配合启动气泵后，气泵将带有灰尘的气流通过吸尘罩收集并注入过滤箱中，气流进入过滤箱后冲击在弧形挡板上，灰尘落下，少量灰尘通过滤布截留后，气体通过排气塞排出，这样的设计能够高效除尘，同时通过陶瓷加热灯的烘干处理能够提高除尘效率，也放置布料潮气过多导致霉变影响到布料的品质；启动第二电机带动摇臂转动，从而圆柱凸起在摆动杆内的条形槽中移动，带动摆动杆和扇形齿轮通过固定轴摆动，扇形齿轮和齿条通过啮合传动，从而带动滑动板通过滑动轮在安置支撑板之间左右摆动，这样喷气管能够不断对布料进行大范围摆动除尘，支撑滚轴不但能够支撑布料以保证转移，还可以通过和布料的摩擦以提高灰尘清除效率；当滤布在长时间使用后，可能会有灰尘堵塞的情况，此时过滤箱内气压提高后，空气推动排气塞上升，此时连接弹簧被拉伸，空气通过排气塞和排气管内壁之间的缝隙排出，这样能够让使用者看到，从而提醒及时更换清洗滤布以保证除尘效率，同时这样也不会在空气通过效率降低的情况下影响到除尘效果。

附图说明

图1为一种摆动式的布料清洁型烘干除尘装置的结构示意图。

图2为一种摆动式的布料清洁型烘干除尘装置中摇臂、圆柱凸起和摆动杆的连接示意图。

图3为一种摆动式的布料清洁型烘干除尘装置中滑动板的结构示意图。

图4为一种摆动式的布料清洁型烘干除尘装置中过滤箱的结构示意图。

图中：1-安置支撑板，2-转动安置板，3-安置滚轴，4-布料，5-第一电机，6-第二电机，7-摇臂，8-圆柱凸起，9-摆动杆，10-固定轴，11-扇形齿轮，12-滑动板，13-齿条，14-滑动轮，15-支撑滚轴，16-陶瓷加热灯，17-喷气管，18-鼓风机，19-连接伸缩管，20-吸尘罩，21-气泵，22-过滤箱，23-上盖，24-排气管，25-排气塞，26-滤布，27-连接弹簧，28-弧形挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种摆动式的布料清洁型烘干除尘装置，包括安置支撑板1、安置滚轴3、布料4、陶瓷加热灯16、喷气管17、气泵21和过滤箱22，所述安置支撑板1为“回”字形框架结构，所述安置支撑板1内上部前后侧壁之间对称开有滑动槽，所述安置支撑板1两侧对称焊接设置有转动安置板2，所述转动安置板2上端转动设置有安置滚轴3，两侧的所述安置滚轴3之间连接设置有布料4，所述安置滚轴3用于缠绕放置所述布料4，右侧的所述安置滚轴3为原所述布料4放置轴，左侧的所述安置滚轴3为转移后的所述布料4放置轴，所述布料4穿过所述安置支撑板1中部，位于左侧的所述转动安置板2前侧安置设置有第一电机5，所述第一电机5铆接固定在所述转动安置板2上，所述第一电机5的输出端向前设置且与所述安置滚轴3前端通过皮带连接传动，所述第一电机5的控制线路和固定电路相连接，所述安置支撑板1内底部铆接设置有第二电机6，所述第二电机6的输出端向前设置，所述第二电机6的控制线路和固定电路相连接，所述第二电机6的输出端外围焊接设置有摇臂7，所述摇臂7正面末端焊接设置有圆柱凸起8，所述圆柱凸起8外围活动设置有摆动杆9，所述摆动杆9中部贯穿设有宽度和所述圆柱凸起8相契合且长度为所述摇臂7两倍的贯穿孔，所述安置支撑板1内前后侧壁之间位于所述摆动杆9上方焊接设置有固定轴10，所述固定轴10外围连接设置有扇形齿轮11，所述扇形齿轮11为1/6圆形状，所述扇形齿轮11下端和所述摆动杆9上端焊接固定，所述扇形齿轮11和所述固定轴10转动连接，所述第二电机6启动后，通过所述摇臂7带动所述摆动杆9和所述扇形齿轮11通过所述固定轴10摆动，所述圆柱凸起8在所述摆动杆9内滑动，所述安置支撑板1内上部水平设置有滑动板12，所述滑动板12为断面呈“u”形的条形框架，所述滑动板12下端焊接设置有齿条13，所述齿条13和所述扇形齿轮11相互配合且啮合传动，所述滑动板12前后两侧对称连接设置有滑动轮14，所述滑动轮14和所述滑动板12转动连接且和所述安置支撑板1的滑动槽活动契合，所述滑动板12能够通过所述滑动轮14在所述安置支撑板1中左右滑动，所述滑动板12内上部转动设置有多组支撑滚轴15，所述支撑滚轴15和所述滑动板12转动连接，所述支撑滚轴15上端和所述布料4下端相契合，所述支撑滚轴15能够支撑所述布料4，所述滑动板12中部前后侧壁之间连接设置有陶瓷加热灯16，所述陶瓷加热灯16由高辐射率的釉层、热震性能良好的陶瓷作基体和高质量的电热丝一次烧结而成，所述陶瓷加热灯16的控制线路和固定电路相连接，所述滑动板12内底部水平设置有喷气管17，所述喷气管17和所述滑动板12铆接固定，所述喷气管17上端位于所述陶瓷加热灯16和所述支撑滚轴15的间隙处垂直分布有多组喷头，所述安置支撑板1内底部左侧铆接设置有鼓风机18，所述鼓风机18的控制线路和固定电路相连接，所述鼓风机18的出气端和所述喷气管17左侧之间连接设置有连接伸缩管19，所述鼓风机18启动后通过所述连接伸缩管19从所述喷气管17向上喷出气流，所述安置支撑板1上壁底部焊接设置有吸尘罩20，所述安置支撑板1上端铆接设置有气泵21，所述气泵21的控制线路和固定电路相连接，所述气泵21的进气端贯穿所述安置支撑板1和所述吸尘罩20相连通，所述气泵21的排气端连接设置有过滤箱22，所述过滤箱22上端铆接设置有上盖23，所述上盖23上端中部贯穿设置有排气管24，所述排气管24内壁呈倒置的圆台形结构，所述排气管24内壁活动设置有排气塞25，所述排气塞25和所述排气管24内壁活动契合，所述排气塞25中部垂直贯穿有通孔，所述排气塞25内下端镶嵌有滤布26，所述气泵21抽入粉尘和空气后，粉尘被所述滤布26截留后，空气通过所述排气塞25排出，所述排气塞25外围上端和所述排气管24上端之间连接设置有连接弹簧27，当所述滤布26被灰尘沾满且通风不畅的情况下，空气推动所述排气塞25上升，所述连接弹簧27被拉伸，从而空气通过所述排气管24和所述排气塞25之间的缝隙排出，这样能够保证顺利排气除尘，当有灰尘从所述连接弹簧27排出，就可以对所述滤布26进行清洁更换，所述过滤箱22内焊接设置有弧形挡板28，所述弧形挡板28下端和所述过滤箱22底部右侧焊接固定，所述过滤箱22呈弧形结构且上端向左延伸至所述过滤箱22内左侧上部，带有灰尘的空气被所述气泵21吸入所述过滤箱22中后，高速气流打在所述弧形挡板28上，从而灰尘落下，这样能够将灰尘尽量的截留在所述过滤箱22中，减少所述滤布26的过滤压力，提高所述过滤箱22的有效性，节省了对所述滤布26的频繁更换。

本发明的工作原理是：启动第一电机5后，长期放置的布料被从右侧的安置滚轴3转移到左侧的安置滚轴3上缠绕，启动陶瓷加热灯16后，加热的陶瓷加热灯16能够对移动的布料4进行烘烤，从而去除布料4上长期放置所沾染的潮气，启动鼓风机18后气流通过连接伸缩管19进入喷气管17喷出，从而将布料4上的灰尘和潮气吹出，配合启动气泵21后，气泵21将带有灰尘的气流通过吸尘罩20收集并注入过滤箱22中，气流进入过滤箱22后冲击在弧形挡板28上，灰尘落下，少量灰尘通过滤布26截留后，气体通过排气塞25排出，这样的设计能够高效除尘，同时通过陶瓷加热灯16的烘干处理能够提高除尘效率，也放置布料潮气过多导致霉变影响到布料的品质；启动第二电机6带动摇臂7转动，从而圆柱凸起8在摆动杆9内的条形槽中移动，带动摆动杆9和扇形齿轮11通过固定轴10摆动，扇形齿轮11和齿条13通过啮合传动，从而带动滑动板12通过滑动轮14在安置支撑板1之间左右摆动，这样喷气管17能够不断对布料进行大范围摆动除尘，支撑滚轴15不但能够支撑布料4以保证转移，还可以通过和布料4的摩擦以提高灰尘清除效率；当滤布26在长时间使用后，可能会有灰尘堵塞的情况，此时过滤箱22内气压提高后，空气推动排气塞25上升，此时连接弹簧27被拉伸，空气通过排气塞25和排气管24内壁之间的缝隙排出，这样能够让使用者看到，从而提醒及时更换清洗滤布26以保证除尘效率，同时这样也不会在空气通过效率降低的情况下影响到除尘效果。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。