本发明涉及一种电磁加热装置和加热器具组合体。
背景技术:
目前现有技术,一种电磁加热器具,包括底壳、面板和线圈盘。存在问题:使用时,只用一个锅,使用和储存不方便。
技术实现要素:
本发明的目的是:提供一种折叠组合式电磁加热器具,它可以使用二个加热器具,同时对同一食品进行立体加热。并且根据不同食物更换不同的专业锅具。而且储存时,体积小,占用空间小。
本发明是这样实现的:一种折叠组合式电磁加热器具,包括电磁加热装置和加热器具,其特征在于:所述电磁加热装置包括第一电磁加热装置和第二电磁加热装置,加热器具包括第一加热器具和第二加热器具;
第一电磁加热装置和第一加热器具构成第一组件、第二电磁加热装置和第二加热器具构成第二组件;
第一电磁加热装置的外壳的后部设置有子枢接座、第二电磁加热装置的外壳的后部设置有母枢接座,子、母枢接座转动配合;
第一种工作状态,第二组件位于第一组件上方,第二加热器具与第一加热器具开口相对接,第一电磁加热装置单独工作,或第一、第二电磁加热装置同时工作;
第二种工作状态,第一和第二组件左右设置在一条直线上,且与同一个支撑面配合状态。
所述的一种折叠组合式电磁加热器具,其特殊之处在于:所述子枢接座包括基体、至少一个基体长度方向的垂直且贯通高度和厚度的枢接槽和沿长度方向设置的子枢接孔;
子枢接孔沿基体的高度方向设置且贯通基体长度方向,子枢接孔包括位于顶部的顶优弧形部、位于中部的若干个圆弧形导向部和位于底部的底优弧形部,
所述母枢接座设置有至少一个枢接板,枢接板上设置有母枢接孔,母枢接孔沿基体的高度方向设置且贯通基体长度方向,母枢接孔包括位于顶部的顶优弧形部、位于中部的若干个圆弧形导向部和位于底部的底优弧形部;
还包括轴体;
枢接板与枢接槽转动配合,轴体与子枢接孔和母枢接孔配合。
所述的一种折叠组合式电磁加热器具,其特殊之处在于:所述子枢接孔位于基体两端的端部设置有导向沉孔,
导向沉孔的顶部和底部呈半圆形、中部呈方形;
轴体的两端设置的挡板,挡板与导向沉孔滑动配合。
所述的一种折叠组合式电磁加热器具,其特殊之处在于:所述子枢接座包括基体、至少一个基体长度方向的垂直且贯通高度和厚度的枢接槽和沿长度方向设置的子枢接孔;
子枢接孔沿基体的高度方向设置且贯通基体长度方向,子枢接孔包括位于顶部的顶优弧形部、位于中部的若干个圆弧形导向部和位于底部的底优弧形部,
所述母枢接座设置有至少一个枢接板,枢接板上设置有母枢接孔;
还包括轴体;
枢接板与枢接槽转动配合,轴体与子枢接孔滑动配合,轴体与母枢接孔固定连接。
所述的一种折叠组合式电磁加热器具,其特殊之处在于:所述子枢接孔位于基体两端的端部设置有导向沉孔,
导向沉孔的顶部和底部呈半圆形、中部呈方形;
轴体的两端设置的挡板,挡板与导向沉孔滑动配合。
所述的一种折叠组合式电磁加热器具,其特殊之处在于:所述第一、第二器具上分别设置有二个把手;
第一加热器具与第一电磁加热装置可拆卸配合,第二加热器具与第二电磁加热装置可拆卸配合。
所述的一种折叠组合式电磁加热器具,其特殊之处在于:所述第一、第二电磁加热装置的外壳的上部设置有环形沿板;
还包括连接件,
连接件上设置有导向卡槽;
连接件所述把手固定连接,连接件的导向卡槽与第一电磁加热装置的两侧的环形沿板滑动配合;
连接件的导向卡槽与第二电磁加热装置的两侧的环形沿板滑动配合。
本发明一种折叠组合式电磁加热器具,第一组件和第二组件可以叠置,储存时占用空间小;第一、第二组件分离时,也可以使用,第一工作状态和第二工作状态转换操作方便。
附图说明
图1是本发明的立体图。
图2是本发明的立体分解图。
图3是本发明的使用状态的立体图。
图4是本发明第一组件的立体图。
图5是本发明第一组件的主视图。
图6是本发明第一组件的右视图。
图7是本发明第二组件的右视图。
图8是本发明第一或第二电磁加热装置的立体图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。
如图1所示,一种折叠组合式电磁加热器具,包括电磁加热装置和加热器具,所述电磁加热器具包括第一电磁加热装置1和第二电磁加热装置2,
加热器具包括第一加热器具61和第二加热器具62,
第一电磁加热装置1和第一加热器具61构成第一组件、第二电磁加热装置2和第二加热器具62构成第二组件;
第一电磁加热器具1的外壳的后部设置有子枢接座3、第二电磁加热器具2的外壳的后部设置有母枢接座4,子、母枢接座3、4转动配合;
如图1、图2所示,第一种工作状态,第二组件位于第一组件上方,第二组件和第一组件扣合;第二加热器具62与第一加热器具61开口相对接,第一电磁加热装置单独工作,也可以是第一、第二电磁加热装置同时工作,对同一食物加热;
如图3所示,第二种工作状态,第一和第二组件左右设置在一条直线上,且与同一个支撑面配合状态。第一加热器具和第二加热器具可以分别加热不同的食物。
所述子枢接座3包括基体31、二个基体长度方向的垂直且贯通高度和厚度的枢接槽32和沿长度方向设置的子枢接孔33;
子枢接孔33沿基体的高度方向设置且贯通基体长度方向,如图6所示,子枢接孔33包括位于顶部的顶优弧形部331、位于中部的若干个圆弧形导向部332和位于底部的底优弧形部333,
所述母枢接座4包括二个枢接板41,枢接板41上设置有母枢接孔42,母枢接孔42沿基体的高度方向设置且贯通基体长度方向,母枢接孔42包括位于顶部的顶优弧形部421、位于中部的若干个圆弧形导向部422和位于底部的底优弧形部423;
还包括轴体5;
枢接板41与枢接槽32转动配合,轴体5与子枢接孔3和母枢接孔4配合。
如图1、图2所示,静止状态,轴体5与子枢接孔33的底优弧形部333和母枢接孔42的顶优弧形部421配合;
在图1、图2所示的第一种工作状态,第二组件顺时针转动,轴体5在子枢接孔33和母枢接孔42内移动;
如图3所示,第二工作状态,轴体5与子枢接孔33的顶优弧形部332和母枢接孔42的顶优弧形部421配合。
本发明的目的还可以这样实现:所述子枢接座3包括基体31、二个基体长度方向的垂直且贯通高度和厚度的枢接槽32和沿长度方向设置的子枢接孔33;
子枢接孔33沿基体的高度方向设置且贯通基体长度方向,如图6所示,子枢接孔33包括位于顶部的顶优弧形部331、位于中部的若干个圆弧形导向部332和位于底部的底优弧形部333;
所述母枢接座4设置有至少一个枢接板41,枢接板上设置有母枢接孔42;
还包括轴体5;
枢接板41与枢接槽32转动配合,轴体5与子枢接孔33滑动配合,轴体5与母枢接孔42固定连接。
所述子枢接孔33位于基体31两端的端部设置有导向沉孔34,
导向沉孔34的顶部和底部呈半圆形、中部呈方形;
轴体5的两端设置的挡板,挡板与导向沉孔34滑动配合。
作为本发明的更进一步改进:所述第一、第二电磁加热装置1、2的外壳的上部设置有环形沿板8;
还包括连接件9,
连接件9上设置有导向卡槽91;
连接件9所述把手7固定连接,连接件9的导向卡槽91与第一电磁加热装置1的两侧的环形沿板8滑动配合;
连接件9的导向卡槽91与第二电磁加热装置2的两侧的环形沿板8滑动配合。
如图3所示的状态,第一加热器具61按图中实心箭头方向移动,导向卡槽91与环形沿板8滑动配合,直至导向卡槽91与环形沿板8分离,即实现第一加热器具61与第一电磁加热装置1分离;
第二加热器具62按图中空心箭头方向向右移动,导向卡槽91与环形沿板8滑动配合,直至导向卡槽91与环形沿板8分离,即实现第二加热器具62与第二电磁加热装置2分离。
以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的情况下,还可以作出若干改进和变型,这也视为本发明的保护范围。