一种高效木材防霉微波处理设备的制作方法

本发明是一种高效木材防霉微波处理设备，属于木材防霉
技术领域：
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背景技术：
：木材防霉，是将普通木材经过人工添加化学防腐剂之后，使其具有防腐蚀、防潮、防真菌、防虫蚁、防霉变以及防水等特性。能够直接接触土壤及潮湿环境，经常使用在户外地板，工程，景观，防腐木花架等，供人们歇息和欣赏自然美景，是户外地板、园林景观、木秋千、娱乐设施、木栈道等的理想材料，深受园艺设计师的青睐，不过随着科学技术的发展，防腐木已经非常环保，故也经常使用在室内装修，地板及家具中，室内装修设计师也非常喜欢防腐木。还有一种没有防腐剂的防腐木-深度炭化木，又称热处理木。炭化木是将木材的有效营养成分炭化，通过切断腐朽菌生存的营养链来达到防腐的目的。现有技术公开申请号为cn201610757622.8的一种木材防霉的处理方法。它解决了现有处理方法制得的木材没有防霉性能，只能在单一的环境中使用，使用范围小等技术问题。本木材防霉的处理方法，该方法包括如下步骤：a、将硼酸锌6-10份、聚乙二醇7-14份、二氧化硅粒子4-6份、醋酸2-4份、木质素4-8份、氧化铜3-5份，氧化镁4-8份、丁香14-16份、木香2-5份、竹叶24-32份、除虫菊6-12份、肉桂10-24份和表面活性剂8-12份倒入到搅拌机中进行混合，搅拌时间10-30min，制成防霉液；b、将木材不经干燥，刨光，自然条件下干燥2-3天；c、通过处理设备将自然晾晒后的木材用上述配制好的防霉液常温常压下冷浸处理8-12min；d、将防霉液处理后的木材开放式堆垛，自然干燥。本发明具有应用范围广的优点。但是，现有技术由于使用传统的防霉处理方法，其能源利用率不高，干燥的速度慢、效率低，设备的自动化与连续化程度不足。技术实现要素：针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种高效木材防霉微波处理设备，以解决现有技术由于使用传统的防霉处理方法，其能源利用率不高，干燥的速度慢、效率低，设备的自动化与连续化程度不足的问题。为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种高效木材防霉微波处理设备，其结构包括设备主体、防护盖、木材输送口、处理仓、微波干燥管、控制箱、监视窗、支撑腿，所述防护盖垂直连接于设备主体的上端表面，所述木材输送口嵌入于设备主体的内部，所述设备主体的内部设有空腔，所述处理仓位于设备主体内部的空腔中，所述处理仓的内表面连接有微波干燥管，所述微波干燥管由透明灯管、微波辐射器、接线管、连接线组成，所述透明灯管的左、右端表面垂直连接有微波辐射器，所述微波辐射器的右端表面贯穿有接线管，所述接线管的右端表面活动连接有连接线，所述微波干燥管通过连接线与设备主体相连接，所述设备主体的前端表面垂直焊接有控制箱，所述设备主体的前端表面均匀等距分布有监视窗，所述设备主体的下表面垂直焊接有支撑腿。进一步的，所述控制箱的前端表面镶嵌有显示屏，所述控制箱的前端表面通过键槽连接有控制按钮。进一步的，所述显示屏是对角线长度为5.5英寸的矩形结构，其数量为2个，它们之间的距离为30mm。进一步的，所述微波辐射器的半径为10-15mm。进一步的，所述支撑腿的数量为8个，它们均匀等距分布于设备主体的下表面。进一步的，所述监视窗是数量为6个的矩形结构。进一步的，所述木材输送口是边长为90-110cm的正方形。本发明的有益效果：通过设有微波干燥管，可以利用微波作为防霉处理的能源，能源利用率高，干燥速度快，处理过程中木材不走形、不开裂，有利于设备的连续化和自动化生产，有效提高了设备的实用性能。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本发明一种高效木材防霉微波处理设备的结构示意图。图2为本发明微波干燥管的结构示意图。图中：设备主体-1、防护盖-2、木材输送口-3、处理仓-4、微波干燥管-5、控制箱-6、监视窗-7、支撑腿-8、透明灯管-50、微波辐射器-51、接线管-52、连接线-53、显示屏-60、控制按钮-61。具体实施方式为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。请参阅图1-图2，本发明提供一种高效木材防霉微波处理设备，其结构包括设备主体1、防护盖2、木材输送口3、处理仓4、微波干燥管5、控制箱6、监视窗7、支撑腿8，所述防护盖2垂直连接于设备主体1的上端表面，所述木材输送口3嵌入于设备主体1的内部，所述设备主体1的内部设有空腔，所述处理仓4位于设备主体1内部的空腔中，所述处理仓4的内表面连接有微波干燥管5，所述微波干燥管5由透明灯管50、微波辐射器51、接线管52、连接线53组成，所述透明灯管50的左、右端表面垂直连接有微波辐射器51，所述微波辐射器51的右端表面贯穿有接线管52，所述接线管52的右端表面活动连接有连接线53，所述微波干燥管5通过连接线53与设备主体1相连接，所述设备主体1的前端表面垂直焊接有控制箱6，所述设备主体1的前端表面均匀等距分布有监视窗7，所述设备主体1的下表面垂直焊接有支撑腿8，所述控制箱6的前端表面镶嵌有显示屏60，所述控制箱6的前端表面通过键槽连接有控制按钮61，所述显示屏60是对角线长度为5.5英寸的矩形结构，其数量为2个，它们之间的距离为30mm，所述微波辐射器51的半径为10-15mm，所述支撑腿8的数量为8个，它们均匀等距分布于设备主体1的下表面，所述监视窗7是数量为6个的矩形结构，所述木材输送口3是边长为90-110cm的正方形。本专利所说的微波干燥管的能源利用率可达75％以上，比远红外和蒸气干燥能耗降低25％以上，具有加热均匀、干燥速度快、不走形、不开裂、防蛀防霉、产品质量好，有利于连续化和自动化生产等一系列优点。使用时，首先检查各部分是否稳固连接，确认设备完好之后，将设备放置在合适的位置，将待处理木材放入输送口内，将设备的连接线接入电源，调节设备的控制箱，之后该设备即可开始正常工作。本发明的设备主体-1、防护盖-2、木材输送口-3、处理仓-4、微波干燥管-5、控制箱-6、监视窗-7、支撑腿-8、透明灯管-50、微波辐射器-51、接线管-52、连接线-53、显示屏-60、控制按钮-61，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有技术由于使用传统的防霉处理方法，其能源利用率不高，干燥的速度慢、效率低，设备的自动化与连续化程度不足，本发明通过上述部件的互相组合，通过设有微波干燥管，可以利用微波作为防霉处理的能源，能源利用率高，干燥速度快，处理过程中木材不走形、不开裂，有利于设备的连续化和自动化生产，有效提高了设备的实用性能，具体如下所述：所述处理仓4的内表面连接有微波干燥管5，所述微波干燥管5由透明灯管50、微波辐射器51、接线管52、连接线53组成，所述透明灯管50的左、右端表面垂直连接有微波辐射器51，所述微波辐射器51的右端表面贯穿有接线管52，所述接线管52的右端表面活动连接有连接线53，所述微波干燥管5通过连接线53与设备主体1相连接。本发明的实施例1中，所述微波辐射器的半径为10mm，所述木材输送口的边长为90cm；本发明的实施例2中，所述微波辐射器的半径为15mm，所述木材输送口的边长为110cm。实施例1实施例2处理速度一般快产品质量好很好综上所述，当本发明的微波辐射器的半径采用15mm，木材输送口的边长采用110cm时，本发明的处理速度较快，产品质量达到最佳状态。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。当前第1页12