本发明属于空气调节技术领域,具体涉及一种过管结构和空调器。
背景技术:
现有空调器均有过管孔,用于售后空调安装,穿管使用。过管孔与管严实密封,可有效防止虫鼠进入空调内损坏空调部件。常用过管孔由单一零件构成,或由组件(两个或两个以上零件)组成。
第一种常见结构为敲落孔,零件预留孔位,根据需求人工敲落多余材料,孔位大小是固定的,难以密封严实。第二种过管孔常见形式,由滑动挡板与后盖相对滑动形成的孔,孔大小可调节,装配到位时可以密封严实,但容易忘记关闭挡板,造成防护失效。以上两种常见过管孔,存在缺陷,防护能力都不高,密封不严,易引起虫鼠隐患。
技术实现要素:
因此,本发明要解决的技术问题在于提供一种过管结构和空调器,能够有效提高防护能力,避免鼠虫等进入空调器内部,提升空调器的使用安全性。
为了解决上述问题,本发明提供一种过管结构,包括安装架和挡板,安装架上设置有过管孔,挡板活动设置在安装架上,挡板上设置有受驱件,安装架上设置有弹性件,弹性件与受驱件之间形成弹性滑动配合,以驱使挡板向着缩小过管孔的方向运动。
优选地,受驱件包括两个相对设置的承压板,过管孔打开时,两个承压板的间距沿着靠近过管孔的方向逐渐增加。
优选地,每一个承压板的所在侧均对应设置有弹性件,每一个弹性件压设在与该弹性件位于同一侧的一个承压板上,并与该承压板形成滑动配合,两侧的弹性件之间形成对承压板的滑动进行导向的弹性滑动通道。
优选地,两个承压板的两端均通过连接板固定连接。
优选地,承压板远离安装架的外侧设置有向弹性件所在侧延伸的翻板,翻板与挡板的板体之间形成限位槽,弹性件设置在限位槽内。
优选地,两个承压板之间形成有空腔,空腔内设置有第一螺柱,第一螺柱朝向安装架的一侧设置有螺钉孔;挡板的一侧设置有第二螺柱,第二螺柱远离安装架的一侧设置有螺钉孔。
优选地,承压板为弧形板,弧形板的凹槽开口朝向弹性件。
优选地,弹性件的压紧端设置有压紧头,压紧头的压紧侧为弧形。
优选地,安装架上设置有滑动导槽,挡板滑动设置在滑动导槽上,过管孔位于挡板的滑动路径上。
优选地,挡板的两个滑动侧与滑动导槽之间滚动配合。
优选地,挡板的两个滑动侧与滑动导槽之间间隙配合,且两个滑动侧的配合面与滑动导槽的配合面均为光滑表面。
优选地,弹性件包括固定段、第一弹性段和第二弹性段,固定段固定连接在滑动导槽上,第一弹性段弹性连接在固定段和第二弹性段之间,第二弹性段弹性压紧在受驱件上。
优选地,第一弹性段从固定段向着靠近过管孔的方向延伸,第二弹性段从第一弹性段向着远离过管孔的方向延伸,第一弹性段和第二弹性段之间形成v型结构。
优选地,安装架上还设置有限定挡板与过管孔的配合位置的限位件。
优选地,挡板上设置有操作手柄。
根据本发明的另一方面,提供了一种空调器,包括过管结构,该过管结构为上述的过管结构。
本发明提供的过管结构,包括安装架和挡板,安装架上设置有过管孔,挡板活动设置在安装架上,挡板上设置有受驱件,安装架上设置有弹性件,弹性件压设在受驱件上,并与受驱件之间形成弹性滑动配合,以驱使挡板向着缩小过管孔的方向运动。在对该过管结构进行操作时,如果需要进行过线操作,则可以对挡板施加作用力,使挡板向着打开过管孔的方向运动,在完成过线操作时候,可以放开挡板,此时挡板不再受到打开过管孔的外力作用,在弹性件的压力作用下,受驱件带动挡板自动向着过管孔运动,从而遮蔽过管孔,避免鼠虫等从过管孔处进入到空调器内部,整个关闭过管孔的操作无需人工进行,可以依靠过管结构自身结构实现,因此能够对空调器形成更加有效的防护,提高空调器使用时的安全性。
附图说明
图1是本发明实施例的过管结构的过管孔处于闭合状态时的立体结构图;
图2是本发明实施例的过管结构的过管孔处于闭合状态时的结构图;
图3是本发明实施例的过管结构的过管孔处于打开状态时的立体结构图;
图4是本发明实施例的过管结构的过管孔处于打开状态时的结构图;
图5是本发明实施例的过管结构的安装架的立体结构图;
图6是本发明实施例的过管结构的挡板的立体结构图。
附图标记表示为:
1、安装架;2、挡板;3、过管孔;4、滑动导槽;5、弹性件;6、承压板;7、连接板;8、第一螺柱;9、压紧头;10、限位件;11、第二螺柱;12、操作手柄。
具体实施方式
结合参见图1至图6所示,根据本发明的实施例,过管结构包括安装架1和挡板2,安装架1上设置有过管孔3,挡板2活动设置在安装架1上,挡板2上设置有受驱件,安装架1上设置有弹性件5,弹性件5与受驱件之间形成弹性滑动配合,以驱使挡板2向着缩小过管孔3的方向运动。
在对该过管结构进行操作时,如果需要进行过线操作,则可以对挡板2施加作用力,使挡板2向着打开过管孔3的方向运动,在完成过线操作时,可以放开挡板2,此时挡板2不再受到打开过管孔3的外力作用,在弹性件的压力作用下,受驱件带动挡板2自动向着过管孔运动,从而遮蔽过管孔3,避免鼠虫等从过管孔3处进入到空调器内部,整个关闭过管孔3的操作无需人工进行,可以依靠过管结构自身结构实现,因此能够对空调器形成更加有效的防护,提高空调器使用时的安全性。
弹性件5压设在受驱件上,并与受驱件之间形成弹性滑动配合,能够在对受驱件持续施加关闭过管孔3的压力的同时,对受驱件进行滑动导向,因此可以同时兼有导向和施压的作用,可以无需另外设置挡板2的导向结构,从而简化安装架1的整体结构,降低安装架1的加工难度和加工成本。
该弹性件始终向着挡板2施加弹性作用力,使得挡板2向着封挡过管孔3的位置运动,因此能够使得挡板2在未受到其他外力作用时,能够自动向着过管孔3运动,并封挡住过管孔3,可以有效避免发生忘记关闭挡板2的问题,使得挡板2始终能够起到有效的防护作用,可以更加有效地解决鼠虫问题,确保用户使用安全。
优选地,受驱件包括两个相对设置的承压板6,过管孔3打开时,两个承压板6的间距沿着靠近过管孔3的方向逐渐增加。优选地,每一个承压板6的所在侧均对应设置有弹性件5,每一个弹性件5压设在与该弹性件5位于同一侧的一个承压板6上,并与该承压板6形成滑动配合,两侧的弹性件5之间形成对承压板6的滑动进行导向的弹性滑动通道。由于两个承压板6的间距沿着靠近过管孔3的方向逐渐增加,因此,当承压板6带动挡板2向着远离过管孔3的方向运动时,距离过管孔3越远,所受到的弹性件5的弹性作用力越大,越容易在外力消失后将挡板2压回到过管孔3处,对过管孔3进行封挡。两个承压板6可以呈三角形,也可以呈梯形。
挡板2、安装架1因存在装配要求,挡板2只能相对安装架1做平行于滑动导槽4的运动,位移长度为从封闭过管孔3的初始位置到挡板2撑开两个弹性件5的最大位置。在整个运动过程中,弹性件5始终与承压板6贴合。
挡板2的初始状态为闭合状态,该状态过孔不穿线,此时弹性件5有轻微弹力或无弹力状态。
在无过线情况下,向上抬起打开挡板2,因挡板2上的承压板6是三角形形状,会使弹性件5受到挤压,而对挡板2会有一个反向下的作用力,使挡板2向下滑动,越往上抬,力越大。承压板6形成三角形状,受到弹力分力比例是不变的,但随挡板向上位移量增大,弹性结构变形量也增大,挤压力增大,挡板2受到挤压力增大。直到过管孔3开到最大,挡板2不再移动,力不再增大。此时完成过线操作后,放开对挡板2的约束,挡板2会迅速回弹至闭合状态。
优选地,两个承压板6的两端均通过连接板7固定连接,能够通过连接板7来加强承压板6的结构强度,提高承压板6的抗形变能力,防止承压板6长期使用过程中受到弹性件5的弹性压力发生形变而影响挡板2的回弹效果。
优选地,承压板6远离安装架1的外侧设置有翻板,翻板向弹性件5所在侧延伸,翻板与挡板2的板体之间形成限位槽,弹性件5设置在限位槽内。由于翻板固定设置在承压板6上,承压板6固定设置在挡板2上,因此将弹性件5限定在限位槽内,就可以同时通过弹性件5与滑动导槽4的相互配合来避免挡板2与安装架1之间形成面接触,进一步降低挡板2滑动过程中所受到的阻力。
优选地,两个承压板6之间形成有空腔,空腔内设置有第一螺柱8,第一螺柱朝向安装架1的一侧设置有螺钉孔;和/或,挡板2的顶部设置有第二螺柱11,第二螺柱11远离安装架1的一侧设置有螺钉孔。其中第一螺柱8和第二螺柱11均可以在挡板2打开过管孔3之后对挡板2起到固定限位作用,防止在过线过程中挡板2受到弹性作用力下压,从而使得过线操作更加方便。在完成过线操作之后,就可以取下螺钉,解除第一螺柱8或第二螺柱11对挡板2的固定作用,使得挡板2顺利落下,完成对过管孔3的遮挡。第一螺柱8和第二螺柱11的螺钉孔设置位置不同,且螺钉孔的开口朝向不同,因此可以适用于空调器的不同安装状况,适用性更好。
优选地,承压板6为弧形板,弧形板的凹槽开口朝向弹性件5。将承压板6设置为弧形板,可以使承压板6的受力更加合理,弹性件5作用于承压板6的下压分力更大,使得弹性件5更加容易驱动挡板2下压,提高挡板2运动的可靠性。
优选地,弹性件5的压紧端设置有压紧头9,压紧头9的压紧侧为弧形,可以使弹性件5与承压板6之间的接触面积更小,施力作用点更加集中,更易驱动挡板2下压封挡过管孔3。
优选地,安装架1上设置有滑动导槽4,挡板2滑动设置在滑动导槽4上,过管孔3位于挡板2的滑动路径上。该滑动导槽4可以作为辅助导向结构对挡板2在安装架1上的运动进行限位和导向,使得挡板2能够始终保持在安装架1上,可以防止挡板2从安装架1上脱离,从而保证挡板2能够对过管孔3封挡严实,起到更加有效的防鼠虫效果。
优选地,挡板2的两个滑动侧与滑动导槽4之间滚动配合。在本实施例中,为了提高挡板2的滑落效率,避免挡板2在滑动过程中发生卡死现象,需要减小挡板2向下滑动时所受到的滑动摩擦作用,因此可以考虑将挡板2与滑动导槽4之间的滑动摩擦调整为滚动摩擦,减小挡板2的滑动阻力,保证挡板2的顺利滑落。此时可以直接在挡板2的两个滑动侧与滑动导槽4之间设置滚珠,也可以在两个滑动侧处设置滚轮,使得挡板2通过滚珠或者滚轮与滑动导槽4之间形成滚动摩擦。
优选地,挡板2的两个滑动侧与滑动导槽4之间也可以间隙配合,且两个滑动侧的配合面与滑动导槽4的配合面均为光滑表面。由于两个滑动侧的配合面与滑动导槽4的配合面均为光滑表面,因此可以极大地减小挡板2相对于安装架1滑动时所受到的滑动摩擦阻力,使得挡板2能够顺利落下,完成对过管孔3的封挡。优选地,两个滑动侧的配合面与滑动导槽4的配合面均为镜面。
优选地,弹性件5包括固定段、第一弹性段和第二弹性段,固定段固定连接在滑动导槽4上,第一弹性段弹性连接在固定段和第二弹性段之间,第二弹性段弹性压紧在受驱件上。弹性件5分成多段式结构,且弹性件5本身为具有弹性的材料,因此,随着弹性件5的展开长度的增加,弹性件5可以具有更大的弹性变形量,在受驱件向着远离过管孔的方向运动时,受驱件与弹性件5的配合宽度逐渐增加时,弹性件5仍然可以提供足够的变形量,使得两个相对设置的弹性件5之间的导向空间足以供受驱件通过,使得受驱件能够顺利带动挡板2打开过管孔3,在此过程中,随着受驱件向着打开过管孔3的方向运动,弹性件5的弹性变形量逐渐增加,对受驱件施加的回复作用力也逐渐增加,在驱动受驱件带动挡板2打开过管孔3的外力消失之后,弹性件5能够驱动受驱件下压,带动挡板2向着封闭过管孔3的方向运动,从而对过管孔3形成封挡效果。
优选地,第一弹性段从固定段向着靠近过管孔的方向延伸,第二弹性段从第一弹性段向着远离过管孔的方向延伸,第一弹性段和第二弹性段之间形成v型结构。第二弹性段和第一弹性段分别向着不同的方向延伸,能够在缩短弹性件5的整体长度的同时,保证弹性件5具有足够的变形量,提供足够的弹性压紧作用力,且第一弹性段和第二弹性段之间形成一定夹角,可以使第二弹性段的压紧端以更加合适的角度压紧在受驱件上,能够提供方向更加合理的弹性压力,使得受驱件可以更加容易在弹性件5的弹性作用下向着减小过管孔3的方向运动,封挡过管孔3。
优选地,安装架1上还设置有限定挡板2与过管孔3的配合位置的限位件10。该限位件可以对挡板2的运动位置进行限定,使得挡板2到达限位件10的位置时,可以封闭过管孔3,同时又可以避免挡板2运动过度而从安装架1上脱出,提高挡板2运动结构的稳定性和可靠性。
优选地,挡板2的顶部设置有操作手柄12,该操作手柄12可以为板状结构,也可以为柱状结构,只要便于操作人员对挡板2进行操作即可。
根据本发明的实施例,空调器包括过管结构,该过管结构为上述的过管结构。
本领域的技术人员容易理解的是,在不冲突的前提下,上述各有利方式可以自由地组合、叠加。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。