一种防烫伤且环保的锅炉的制作方法

【技术领域】

本发明涉及锅炉技术领域，特别是一种防烫伤且环保的锅炉。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业，现有的燃煤锅炉所产生的烟气都是直接排放至大气中，烟气中含有大量的粉尘污染物，造成了对空气的污染，此外，锅炉在加热以后其水罐的外表温度非常高，而且水罐是裸露在外面的，导致水罐很容易烫伤人，因此现有的锅炉存在着不小的安全隐患。

技术实现要素：

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种防烫伤且环保的锅炉，能够有效降低锅炉排放的烟气中的粉尘含量，提升了锅炉的环保性能，方便清理锅炉中的碳渣，提升了锅炉使用的安全性。

为实现上述目的，本发明提出了一种防烫伤且环保的锅炉，包括水罐、燃烧室、炉排、投煤管、碳渣管、烟囱、导流管、水箱、加强筋、隔热筒、保温棉和滤网，所述水罐的内部的底部设有燃烧室，所述燃烧室的底部固定设有水平设置的炉排，所述燃烧室的右侧部设有与水罐的外侧部相通的投煤管，所述投煤管的下部的水平高度高于炉排的上表面的水平高度，所述燃烧室的左侧设有与水罐的外侧部相通的碳渣管，所述碳渣管的下部与炉排的上表面平齐，所述燃烧室的上部设有烟囱，所述烟囱的上端延伸至水罐的顶部的外侧，所述烟囱的上端连通有导流管，所述导流管的出口端连接有水箱，所述水罐的外侧部自上而下设有多个环绕水罐的加强筋，所述水罐的外侧套设有与水罐高度相同的隔热筒，所述隔热筒的内壁与加强筋的外沿固定连接，所述水罐与隔热筒之间填充有保温棉，所述水箱的内部固定设有水平设置的滤网。

作为优选，所述水罐的底部与燃烧室的底部平齐，所述水罐的上部设有出水管，所述水罐的下部设有进水管，所述水罐的底部固定设有多个均衡设置的支撑腿。

作为优选，所述隔热筒的侧部开设有与投煤管、碳渣管相对应的开口。

作为优选，所述投煤管与燃烧室相连通，所述碳渣管与燃烧室相连通，所述碳渣管的宽度与燃烧室的左侧面的宽度相同，所述碳渣管的出口端通过合页铰接有封堵门。

作为优选，所述加强筋的外侧部呈波浪形设计。

作为优选，所述导流管的出口端与水箱的侧部相连通，所述导流管与水箱的连接部位于滤网的下侧，所述水箱的水平高度低于烟囱的上端的水平高度。

本发明的有益效果：本发明通过在水罐的内部的底部设有燃烧室，在燃烧室的底部固定设有水平设置的炉排，在燃烧室的右侧部设有与水罐的外侧部相通的投煤管，投煤管的下部的水平高度高于炉排的上表面的水平高度，在燃烧室的左侧设有与水罐的外侧部相通的碳渣管，碳渣管的下部与炉排的上表面平齐，在燃烧室的上部设有烟囱，烟囱的上端延伸至水罐的顶部的外侧，在烟囱的上端连通有导流管，在导流管的出口端连接有水箱，在水罐的外侧部自上而下设有多个环绕水罐的加强筋，在水罐的外侧套设有与水罐高度相同的隔热筒，在隔热筒的内壁与加强筋的外沿固定连接，在水罐与隔热筒之间填充有保温棉，在水箱的内部固定设有水平设置的滤网，当在使用该锅炉的时候，可以先通过进水管将水注入水罐内，然后再往水箱内注入水使得水箱内的水面高于滤网，然后将燃煤从投煤管送入至燃烧室内部并引燃，燃烧室底部的炉排可以提升燃煤与空气的接触面积，让燃烧室内的燃煤燃烧更加充分，燃烧室内燃煤燃烧所产生的烟气经过烟囱流入导流管中，然后再从导流管流入水箱内，烟气遇水之后会形成气泡，气泡因浮力而上升至滤网时被滤网分碎成较小的气泡，使得单个气泡中的粉尘含量降低，能够让烟气中的粉尘充分混于水中，最终被过滤了的烟气从水面排出，实现了对烟气的过滤处理，降低了烟气对环境的危害性，大量的粉尘混于水中会形成淤泥，可以打开淤泥阀排出水箱内的淤泥，当需要清理燃烧室中的碳渣时，可以打开封堵门对燃烧室内的碳渣进行清理，由于碳渣管与炉排平齐，碳渣管的宽度与燃烧室的左侧面的宽度相同，可以方便清理碳渣，由于在水罐的外侧设有加强筋，可以有效防止水罐因压力过大而爆裂，由于在水罐外侧套设有隔热筒，可以有效防止使用者被锅炉烫伤，由于加强筋的外沿为波浪形设计，使得加强筋与隔热筒之间为点接触，降低了加强筋与隔热筒之间热传导的效率，使得隔热筒的隔热性能更佳，由于在水罐与隔热筒之间设有保温棉，可以让水罐中的水在停止加热后不至于快速冷却，与现有技术相比，能够有效降低锅炉排放的烟气中的粉尘含量，提升了锅炉的环保性能，方便清理锅炉中的碳渣，提升了锅炉使用的安全性。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种防烫伤且环保的锅炉的结构示意图。

图2是本发明一种防烫伤且环保的锅炉的加强筋的结构示意图。

图中：1-水罐、101-出水管、102-进水管、103-支撑腿、2-燃烧室、3-炉排、4-投煤管、5-碳渣管、51-封堵门、6-烟囱、7-导流管、8-水箱、81-淤泥阀、9-加强筋、10-隔热筒、11-保温棉、12-滤网。

【具体实施方式】

参阅图1和2，本发明一种防烫伤且环保的锅炉，包括水罐1、燃烧室2、炉排3、投煤管4、碳渣管5、烟囱6、导流管7、水箱8、加强筋9、隔热筒10、保温棉11和滤网12，所述水罐1的内部的底部设有燃烧室2，所述燃烧室2的底部固定设有水平设置的炉排3，所述燃烧室2的右侧部设有与水罐1的外侧部相通的投煤管4，所述投煤管4的下部的水平高度高于炉排3的上表面的水平高度，所述燃烧室2的左侧设有与水罐1的外侧部相通的碳渣管5，所述碳渣管5的下部与炉排3的上表面平齐，所述燃烧室2的上部设有烟囱6，所述烟囱6的上端延伸至水罐1的顶部的外侧，所述烟囱6的上端连通有导流管7，所述导流管7的出口端连接有水箱8，所述水罐1的外侧部自上而下设有多个环绕水罐1的加强筋9，所述水罐1的外侧套设有与水罐1高度相同的隔热筒10，所述隔热筒10的内壁与加强筋9的外沿固定连接，所述水罐1与隔热筒10之间填充有保温棉11，所述水箱8的内部固定设有水平设置的滤网12，所述水罐1的底部与燃烧室2的底部平齐，所述水罐1的上部设有出水管101，所述水罐1的下部设有进水管102，所述水罐1的底部固定设有多个均衡设置的支撑腿103，所述隔热筒10的侧部开设有与投煤管4、碳渣管5相对应的开口，所述投煤管4与燃烧室2相连通，所述碳渣管5与燃烧室2相连通，所述碳渣管5的宽度与燃烧室2的左侧面的宽度相同，所述碳渣管5的出口端通过合页铰接有封堵门51，所述加强筋9的外侧部呈波浪形设计，所述导流管7的出口端与水箱8的侧部相连通，所述导流管7与水箱8的连接部位于滤网12的下侧，所述水箱8的水平高度低于烟囱6的上端的水平高度，所述水箱8的底部设有淤泥阀81，所述保温棉11为阻燃耐热材料制成。

本发明工作过程：

本发明一种防烫伤且环保的锅炉在工作过程中，当在使用该锅炉的时候，可以先通过进水管102将水注入水罐1内，然后再往水箱8内注入水使得水箱8内的水面高于滤网12，然后将燃煤从投煤管4送入至燃烧室2内部并引燃，燃烧室2底部的炉排3可以提升燃煤与空气的接触面积，让燃烧室2内的燃煤燃烧更加充分，燃烧室2内燃煤燃烧所产生的烟气经过烟囱6流入导流管中7，然后再从导流管7流入水箱8内，烟气遇水之后会形成气泡，气泡因浮力而上升至滤网12时被滤网12分碎成较小的气泡，使得单个气泡中的粉尘含量降低，能够让烟气中的粉尘充分混于水中，最终被过滤了的烟气从水面排出，实现了对烟气的过滤处理，降低了烟气对环境的危害性，大量的粉尘混于水中会形成淤泥，可以打开淤泥阀80排出水箱8内的淤泥，当需要清理燃烧室2中的碳渣时，可以打开封堵门50对燃烧室2内的碳渣进行清理，由于碳渣管5与炉排平齐，碳渣管5的宽度与燃烧室2的左侧面的宽度相同，可以方便清理碳渣，由于在水罐1的外侧设有加强筋9，可以有效防止水罐1因压力过大而爆裂，由于在水罐1外侧套设有隔热筒10，可以有效防止使用者被锅炉烫伤，由于加强筋9的外沿为波浪形设计，使得加强筋9与隔热筒10之间为点接触，降低了加强筋9与隔热筒10之间热传导的效率，使得隔热筒10的隔热性能更佳，由于在水罐1与隔热筒10之间设有保温棉11，可以让水罐1中的水在停止加热后不至于快速冷却，与现有技术相比，能够有效降低锅炉排放的烟气中的粉尘含量，提升了锅炉的环保性能，方便清理锅炉中的碳渣，提升了锅炉使用的安全性。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。