再热型热泵热回收空调机组的制作方法

本发明属于暖通空调领域，具体涉及采用热泵进行热能回收的空调机组。

背景技术：

目前，空调排风热能的回收通常采用转轮式、板翅式，换热效率低，排风与新风之间有渗透和接触，对新风造成污染，不卫生，另外，这类空调机组不具备冷热源，要增加换热设备，由外部提供冷热源。

专利号为zl201210055160.7的发明专利《热泵热回收空调机组》提出了“再热型的热泵热回收空调机组”，它的再热器与冷凝器并联在热泵系统管路中，各带有电动调节阀分配制冷剂流量，但是电动调节阀是有缝阀门，制冷剂容易泄露，且电动阀门有可动部件，容易损坏，因此该发明系统复杂，可靠性差，易出现故障。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种不用或少用调节阀门，结构合理、系统简单、运行可靠的再热型热泵热回收空调机组。

本发明的解决方案是：再热型热泵热回收空调机组包括送风箱、排风箱、热泵系统。送风箱包括新风口、回风口、送风口、送风机、蒸发器、再热器。排风箱包括进风口、新风口、排风口、冷凝器、排风机。热泵系统包括压缩机、冷凝器、再热器、蒸发器、膨胀节流器、四通换向阀、辅助装置。

当设备运行时，室外新风和回风被送风机吸入送风箱内，经过热泵系统蒸发器的降温除湿（夏季）或加热（冬季），再经过再热器的再热（夏季），空气被处理到设定的参数，通过送风系统送到各个空调区域。室内排风和室外新风被排风机吸入排风箱，经过热泵系统冷凝器的加热（夏季）或冷却（冬季）后排出室外。

热泵系统夏季工作时，因室内空气温度比室外低，利用室内排风和室外新风冷却排风箱中热泵系统的冷凝器，冷量被冷凝器吸收。在送风箱中，室外新风和室内回风被热泵系统的蒸发器降温除湿后，再经过再热器的再热后送到空调房间。这样，通过热泵系统的制冷循环，回收利用了室内排风中的冷量和热泵系统冷凝热。

热泵系统冬季工作时，热泵系统的冷凝器、再热器转换成了蒸发器，因室内空气温度比室外高，利用室内排风和室外新风加热排风箱中的冷凝器，热量被冷凝器吸收。在送风箱中，热泵系统的蒸发器转换成了冷凝器，室外新风和室内回风被蒸发器加热升温后送到空调房间，此时，再热器不工作。这样，通过热泵系统的制热循环，回收利用了室内排风中的热量和热泵系统冷凝热。

冷凝器、再热器串联在热泵系统的管路上。当热泵系统制冷循环时，两者为冷凝器，高温高压制冷剂在其中向空气中放热，在排风箱中，冷凝器向室外新风和室内排风中放热，在送风箱中，再热器对降温除湿后的室内回风、室外新风加热，从露点温度提高到送风温度，冷凝热得到回收利用。当热泵系统制热循环时，两者转换为蒸发器，低温低压制冷剂在其中从空气中吸热，在排风箱中，冷凝器从室外新风和室内排风中吸热，在送风箱中，再热器不工作，不处理室内回风、室外新风，可在再热器的两侧加装挡风装置，并设旁通风道，使空气不经过再热器，而从旁通风道通过，或者设再热器旁通管，保证低温低压制冷剂不经过再热器，而从旁通管流走，这样空气经过再热器时，不会发生温度变化。通过以上方法，室内排风、制冷剂冷凝热的热能得到回收利用，实现了节能的目的。

附图说明

图1是整体式再热型热泵热回收空调机组构造图（1）

图2是整体式再热型热泵热回收空调机组构造图（2）

图3是热泵系统图（1）

图4是热泵系统图（2）

图5是热泵系统图（3）

图6是带旁通管和单向阀的热泵系统图（4）

图7是带旁通管和单向阀的热泵系统图（5）

图8是带旁通管和单向阀的热泵系统图（6）

图9是分体式再热型热泵热回收空调机组构造图

图10是两管制多联式热泵系统图（1）

图11是两管制多联式热泵系统图（2）

图12是三管制多联式热泵系统图（3）

图13是四管制多联式热泵系统图（4）

图14是三管制多联式再热型热泵热回收空调机组构造图

附图标记说明：

1、送风箱，2、排风箱，3、17、新风口，4、回风口，5、过滤器，6、送风机，7、隔板，8、蒸发器，9、制冷剂循环管，10、挡风阀，11、再热器，12、旁通风阀，13、加湿器，14、挡水板，15、送风口，16、进风口，18、冷凝器，19、压缩机，20、排风机，21、排风口，22、挡风板，23、挡风卷帘，24、25、四通换向阀，26、储液器，27、35、39、40、干燥过滤器，28、视液镜，29、38、膨胀节流器，30、气液分离器，31、46、旁通管，32、33、44、45、单向阀，34、42、电动调节阀，36、第一循环总管，37、第二循环总管，41、制热循环总管，43、再热器出口总管，47、第三循环总管。

具体实施办法

图1是一种整体式热泵热回收空调机组构造图，该设备包括送风箱1、排风箱2、热泵系统、配电控制系统。箱体采用钢板等材料制成，用聚氨酯等保温材料保温。箱体上设有检查门，便于人员进入箱内检修和维护。送风箱1与排风箱2之间由隔板7断开，贴保温材料，防止新风与排风之间窜风和热交换。送风箱1、排风箱2可以做成整体式的，把所需的设备安装在一个完整的箱体内，整体式的空调机组不便于运输、安装和检修，但节省材料；也可以做成分段组合式的，把不同功能的设备放在若干个功能段内，做成若干个小箱体，到现场后再拼装成一个整体。例如：送风箱1中，把新风口3、回风口4、过滤器5做成进风混合过滤段，以此类推，可做成送风机段、蒸发器段、加湿送风段。排风箱2可做成进风混合过滤段、冷凝器段、热泵主机和电控箱段、排风机段。每段可以拆卸组装，便于运输、安装和检修。送风箱1、排风箱2可根据需要附加其它功能段，如附加电加热段、空气消毒段、消声段、检修段等。再热器11的挡风装置为挡风阀10，装在再热器11的两侧，关闭挡风阀10后，将再热器11保温密闭隔断，不与空气发生热交换。

热泵系统主机部分（压缩机19等设备）可放在箱体内，也可放在箱体外，蒸发器8、再热器11、冷凝器18、制冷剂循环管9等设备位于箱体内。蒸发器8、再热器11、冷凝器18采用直膨式结构盘管等形式的换热器，保证制冷剂在其中蒸发和冷凝，换热器用铜管和铝翅片制作。膨胀节流器29通常采用电子膨胀阀，适合热泵系统变容量调节。热泵系统中有储液器26、干燥过滤器27、视液镜28、气液分离器30等辅助装置。

配电控制系统的电控箱装有控制器、显示器、配电设备等，可挂在箱体外，也可嵌入箱体内，或与箱体分体设置，各种配电和控制设备及管线分布于箱体内。穿越隔板7的各种管线应做密封处理，防止漏风。

夏季设备工作时，在送风箱1中，室外高温高湿的新风和室内回风在送风机6的作用下，从新风口3和回风口4进入箱内，混合后被过滤器5除尘过滤，经过送风机6，通过蒸发器8，被降温除湿到露点温度，再经过再热器11的再热，达到设定的温湿度后，从送风口12送到空调区域，此时，挡风阀10全开，旁通风阀12关闭，全部空气通过再热器11，旁通风阀12与再热器11相连接，并位于送风箱1中同一位置；在排风箱2中，室外新风和室内排风在排风机20的作用下，从进风口16、新风口17进入箱内，混合后被过滤器5除尘过滤，通过冷凝器18，被加热升温，再通过排风机20、排风口21排至室外。此时，热泵系统进行制冷循环，在送风箱1中，蒸发器8蒸发吸热，送风被降温除湿，再被再热器11再热，排风箱2中，室外高温新风与室内低温排风混合后，降低了冷凝温度，冷凝器18被室内外空气冷却降温，室内排风中的冷量和热泵系统的冷凝热被回收利用。

冬季设备工作时，热泵系统进行制热循环，系统进行了工况转换，蒸发器8转换成了冷凝器冷凝放热，再热器11、冷凝器18转换成蒸发器蒸发吸热。在送风箱1中，室外低温的新风和室内回风在送风机6的作用下，从新风口3和回风口4进入箱内，混合后被过滤器5除尘过滤，经过送风机6，通过蒸发器8，被加热升温，此时，空气不需要再热，再热器11不工作，挡风阀10关闭，旁通风阀12全开，全部空气通过旁通风阀12。挡风阀10叶片上有保温材料，关闭后，在再热器11周围形成密闭保温空间，避免热空气与再热器11热交换。如果空气湿度低，还需加湿器13加湿，达到设定的温湿度后，经过挡水板14从送风口15送到空调区域；在排风箱2中，室外新风和室内排风在排风机20的作用下，室内排风从进风口16、室外新风从新风口17进入箱内，混合后被过滤器5除尘过滤，通过冷凝器18，被冷却降温，再通过排风机20、排风口21排至室外，室外低温新风与室内高温排风混合后，提高了蒸发温度，室内排风中的热量被回收利用。

过渡季节设备工作时，热泵系统停止运行，送风箱1中回风口4关闭，新风口3、送风口15打开，送风机6运行；排风箱2中新风口17关闭，进风口16、排风口21打开，排风机20运行，空调机组进行全新风运行。

设备运行时，配电控制系统的配电设备为热泵系统、送风机6、排风机20、电动风量调节风口、自动控制系统提供电源。热泵系统为变容量系统，压缩机19为变容量压缩机，送风机6、排风机20为变频调速风机，新风口3、17、回风口4、进风口16为电动风量调节风口，也可采用手动、电动两用变风量调节风口。自动控制设备根据室内外空气参数的变化，控制压缩机19的排气量，自动调节热泵系统的制冷量或制热量，控制送风机6和排风机20的转速、各个风口的开度，自动调节风量，保证空调机组的高效和稳定运行。自动控制系统中有控制器、显示器、传感器、执行器等设备，通常采用微机控制（如plc控制器），具有自主设定参数、故障检测、自动报警等功能，能够通过触摸屏现场控制，也可以通过计算机键盘、鼠标远程控制，以及通过局域网、互联网、手机app实现网络控制。

上述设备中，送风箱1中带有回风口4，可以处理室内回风，该机组适用于全空气空调系统、变风量空调系统，如大型商场、写字楼。当不带有回风口4时，该设备为全新风空调机组，送风为全新风，清洁卫生，适用于空气卫生标准较高的宾馆、医院。

图2是另一种整体式再热型热泵热回收空调机组构造图，它与图1的区别是，再热器11的挡风装置为挡风板22或挡风卷帘23。挡风板22为可以拆装的保温板，安装在再热器11的两侧。挡风卷帘23为可以折卷的保温材料，安装在再热器11的两侧，需要挡风时，放下卷帘，不用时卷起来。

图3、4、5为上述再热型热泵热回收空调机组的热泵系统图。图3中压缩机19排气口与四通换向阀24一端口连接，吸气口通过辅助装置气液分离器30与四通换向阀24另一端口连接；冷凝器18一端与四通换向阀24连接，另一端与再热器11连接；再热器11一端与冷凝器18连接，另一端与四通换向阀25连接；四通换向阀25一端与再热器11连接，另一端与膨胀节流器29、储液器26、干燥过滤器27、视液镜28等辅助装置连接；经过膨胀节流器29节流后，又与四通换向阀25连接，四通换向阀25的另一端与蒸发器8连接；蒸发器8的一端与四通换向阀25连接，另一端与四通换向阀24连接。

图3所进行的是制冷循环，再热器11、冷凝器18串联在热泵系统中，此时同为冷凝器，一部分冷凝热通过冷凝器18向室外新风、室内排风中排放，另一部分冷凝热通过再热器11向室外新风、室内回风中排放，对空气再热。制冷剂循环过程是这样的：压缩机19→四通换向阀24→冷凝器18→再热器11→四通换向阀25→储液器26→干燥过滤器27→视液镜28→膨胀节流器29→四通换向阀25→蒸发器8→四通换向阀24→气液分离器30→压缩机19。制冷剂的冷凝热量在冷凝器18、再热器11中如何分配可通过调节风机风速来实现，当再热器11需热量减少时，提高排风机20的风速，开大新风口17的开度，加大新风量，制冷剂在冷凝器18中的散热量也就增大；当再热器11需热量增加时，降低排风机20的风速，开小新风口17的开度，减小新风量，制冷剂在冷凝器18中的散热量也就减少。

图4所进行的是制热循环，再热器11、冷凝器18转化为蒸发器，两者仍然是串联在热泵系统中，蒸发器8转化为冷凝器，此时，送风箱1中空气不需要再热，再热器11不工作，用挡风装置封闭，旁通风阀12全开，全部空气通过旁通风阀12，冷凝器18从室外新风、室内排风中吸热。制冷剂循环过程是这样的：压缩机19→四通换向阀24→蒸发器8→四通换向阀25→储液器26→干燥过滤器27→视液镜28→膨胀节流器29→四通换向阀25→再热器11→冷凝器18→四通换向阀24→气液分离器30→压缩机19。

图5中再热器11、冷凝器18相对图3、4在热泵系统中的位置发生了对调变化，制冷循环时，高温高压气态制冷剂先进入再热器11散热，然后再进入冷凝器18散热；制热循环时，低温低压液态制冷剂先进入冷凝器18吸热，然后再进入再热器11，此时再热器11被封闭不工作，制冷剂的吸热过程完全在冷凝器18中完成。由于制冷循环时，高温高压气态制冷剂先进入再热器11散热，制冷剂的冷凝热量在冷凝器18、再热器11中如何分配比较困难，需要采取特殊工艺设计才能实现，比如：让再热器11的散热面积可调节，可通过调节挡风卷帘23的挡风面积来实现。

图6、7、8为上述再热型热泵热回收空调机组的另几种形式的热泵系统图，图中增加了旁通管31、单向阀32、33、电动调节阀34。图6中旁通管31与再热器11并联在热泵系统中，旁通管31上带有单向阀32，再热器11带有单向阀33，图6所进行的是制冷循环，制冷剂循环过程是这样的：压缩机19→四通换向阀24→冷凝器18→再热器11→单向阀33→四通换向阀25→储液器26→干燥过滤器27→视液镜28→膨胀节流器29→四通换向阀25→蒸发器8→四通换向阀24→气液分离器30→压缩机19。此时单向阀32处于阻断状态，单向阀33处于开通状态，高温高压制冷剂进入再热器11散热。

图7是图6热泵系统进行的是制热循环，制冷剂循环过程是这样的：压缩机19→四通换向阀24→蒸发器8→四通换向阀25→储液器26→干燥过滤器27→视液镜28→膨胀节流器29→四通换向阀25→单向阀32→冷凝器18→四通换向阀24→气液分离器30→压缩机19。此时单向阀32处于开通状态，低温低压液态制冷剂全部通过旁通管31，进入冷凝器18吸热，而单向阀33处于阻断状态，低温低压液态制冷剂不能通过再热器11，因此，再热器11不再需要挡风装置，旁通风阀12也不需要了，设备的结构更加简化。

图8中再热器11、冷凝器18相对图6、7在热泵系统中的位置发生了对调变化，制冷循环时，高温高压气态制冷剂先进入再热器11散热，然后再进入冷凝器18散热，此时调节旁通管31上电动调节阀34的开度，调节进入再热器11制冷剂流量，从而调节再热器11的再热量；制热循环时，低温低压液态制冷剂先进入冷凝器18吸热，电动调节阀34全开，单向阀33处于阻断状态，低温低压液态制冷剂不进入再热器11，此时再热器11不工作，制冷剂的吸热过程完全在冷凝器18中完成，因此这样的热泵系统也不需要挡风装置和旁通风阀12。

图9送风箱1与排风箱2是分体式连接，设备出厂时，蒸发器8、再热器11与冷凝器18、热泵系统主机连接的制冷剂循环管9是断开并密封的，现场安装时，制冷剂循环管9通过快速接头连接。两个箱体可以根据用户的需要放在不同的位置，布置更加灵活，例如可以把排风箱2放在屋顶上，节省占地面积，减少机组噪音的影响。

图10是一种多联式热泵系统图，它是一台及多台排风箱2连接2台及以上送风箱1，冷凝器18与再热器11仍然是串联连接，每台送风箱1中的再热器11之间是并联连接，每台蒸发器8带有膨胀节流器38、干燥过滤器39、40等辅助装置，第一循环总管36上带有总管路膨胀节流器29和储液器26、干燥过滤器27、35、视液镜28等辅助装置。图中排风箱2的热泵系统部件与送风箱1的热泵系统部件、送风箱1之间的热泵系统部件通过两根制冷剂循环总管连接，它们是：第一循环总管36、第二循环总管37，该机组称为两管制多联式再热型热泵热回收空调机组。压缩机19排气口与四通换向阀24第一端口（压缩机排气端口）连接，吸气口通过辅助装置气液分离器30与四通换向阀24第三端口（压缩机吸气端口）连接；冷凝器18一端与四通换向阀24第二端口（冷凝器端口）连接，另一端与第一循环总管36上的总管路膨胀节流器29和储液器26、干燥过滤器27、35、视液镜28等辅助装置连接；第一循环总管36一端与冷凝器18的另一端连接，另一端与两台及以上再热器11的一端连接；再热器11一端与第一循环总管36的另一端连接，另一端与蒸发器8带有的膨胀节流器38、干燥过滤器39、40等辅助装置连接；蒸发器8一端通过自带的膨胀节流器38、干燥过滤器39、40等辅助装置与再热器11的另一端连接，另一端与第二循环总管37连接；第二循环总管37一端与两台及以上蒸发器8的另一端连接，另一端与四通换向阀24第四端口（蒸发器端口）连接。

图10所进行的是制冷循环，四通换向阀24的第一端口与第二端口连通、第三端口与第四端口连通，制冷剂循环过程是这样的：压缩机19→四通换向阀24→冷凝器18→干燥过滤器35→膨胀节流器29→视液镜28→干燥过滤器27→储液器26→再热器11→干燥过滤器39→膨胀节流器38→干燥过滤器40→蒸发器8→四通换向阀24→气液分离器30→压缩机19，此时总管路膨胀节流器29全开，蒸发器8自带的膨胀节流器38处于节流状态，高温高压制冷剂先在冷凝器18中散热，然后在再热器11中加热空气。当热泵系统进行制热循环时，发生工况转换，四通换向阀24的第一端口与第四端口连通、第二端口与第三端口连通，再热器11、冷凝器18转化为蒸发器，蒸发器8转化为冷凝器，制冷剂循环过程是这样的：压缩机19→四通换向阀24→蒸发器8→干燥过滤器40→膨胀节流器38→干燥过滤器39→再热器11→储液器26→干燥过滤器27→视液镜28→膨胀节流器29→干燥过滤器35→冷凝器18→四通换向阀24→气液分离器30→压缩机19，此时膨胀节流器38为全开或微调状态，进入再热器11的制冷剂为非低温制冷剂，对进入再热器11的空气可进行加热，但不做降温处理，总管路膨胀节流器29处于节流状态，因此，再热器11可不设挡风装置，不设旁通风阀12。

图11也是两管制多联式再热型热泵热回收空调机组，它是一台及多台排风箱2连接2台及以上送风箱1，冷凝器18与再热器11仍然是串联连接，每台送风箱1中的再热器11之间是并联连接，每台蒸发器8带有膨胀节流器38、干燥过滤器39、40等辅助装置，第一循环总管36上带有总管路膨胀节流器29和储液器26、干燥过滤器27、35、视液镜28等辅助装置。图中排风箱2的热泵系统部件与送风箱1的热泵系统部件、送风箱1之间的热泵系统部件通过两根制冷剂循环总管连接，它们是：第一循环总管36、第二循环总管37，该机组称为两管制多联式再热型热泵热回收空调机组。与图10的区别是，每台再热器11带有单向阀33，并且并联有一根旁通管31，其上带有单向阀32。压缩机19排气口与四通换向阀24第一端口连接，吸气口通过辅助装置气液分离器30与四通换向阀24第三端口连接；冷凝器18一端与四通换向阀24第二端口连接，另一端与第一循环总管36上的总管路膨胀节流器29和储液器26、干燥过滤器27、35、视液镜28等辅助装置连接；第一循环总管36一端与冷凝器18的另一端连接，另一端与两台及以上再热器11和旁通管31的一端连接；再热器11的一端与第一循环总管36的另一端和旁通管31的一端连接，另一端与蒸发器8带有的膨胀节流器38、干燥过滤器39、40等辅助装置和旁通管31的另一端连接；蒸发器8一端通过自带的膨胀节流器38、干燥过滤器39、40等辅助装置与再热器11、旁通管31的另一端连接，另一端与第二循环总管37的一端连接；第二循环总管37一端与两台及以上蒸发器8的另一端连接，另一端与四通换向阀24第四端口连接。

图11所进行的是制冷循环，四通换向阀24的第一端口与第二端口连通、第三端口与第四端口连通，制冷剂循环过程是这样的：压缩机19→四通换向阀24→冷凝器18→干燥过滤器35→膨胀节流器29→视液镜28→干燥过滤器27→储液器26→再热器11→单向阀33→干燥过滤器39→膨胀节流器38→干燥过滤器40→蒸发器8→四通换向阀24→气液分离器30→压缩机19，此时总管路膨胀节流器29全开，膨胀节流器38处于节流状态，单向阀32为阻断状态，单向阀33为开通状态，高温高压制冷剂先在冷凝器18中散热，然后在再热器11加热空气。当热泵系统进行制热循环时，发生工况转换，四通换向阀24的第一端口与第四端口连通、第二端口与第三端口连通，再热器11、冷凝器18转化为蒸发器，蒸发器8转化为冷凝器，制冷剂循环过程是这样的：压缩机19→四通换向阀24→蒸发器8→干燥过滤器40→膨胀节流器38→干燥过滤器39→单向阀32→储液器26→干燥过滤器27→视液镜28→膨胀节流器29→干燥过滤器35→冷凝器18→四通换向阀24→气液分离器30→压缩机19，此时膨胀节流器38为全开或微调状态，总管路膨胀节流器29处于节流状态，单向阀32为开通状态，单向阀33为阻断状态，再热器11没有制冷剂通过，不工作。因此，再热器11可不设挡风装置，不设旁通风阀12。

图12是另一种多联式热泵系统图，同图10、11一样，它是一台及多台排风箱2连接2台及以上送风箱1，冷凝器18与再热器11仍然是串联连接，每台送风箱1中的再热器11之间是并联连接，每台送风箱1中的热泵系统都带有一根旁通管31，每台再热器11都带有单向阀33，再热器11与旁通管31并联在热泵系统中，每台蒸发器8带有膨胀节流器38、干燥过滤器39、40等辅助装置，制热循环总管41上带有总管路膨胀节流器29和储液器26、干燥过滤器27、视液镜28等辅助装置。图中排风箱2的热泵系统部件与送风箱1的热泵系统部件、送风箱1之间的热泵系统部件通过三根制冷剂循环总管连接，它们是：第一循环总管36、第二循环总管37、制热循环总管41，该机组称为三管制多联式再热型热泵热回收空调机组。压缩机19排气口与四通换向阀24第一端口连接，吸气口通过辅助装置气液分离器30与四通换向阀24第三端口连接；冷凝器18的一端与四通换向阀24第二端口连接，另一端与第一循环总管36、制热循环总管41的一端连接；第一循环总管36的一端与冷凝器的另一端、制热循环总管41的一端连接，另一端与两台及以上再热器11的一端连接；再热器11一端与第一循环总管36的另一端连接，另一端通过自带的单向阀33与旁通管31的一端、蒸发器8带有的膨胀节流器38、干燥过滤器39、40等辅助装置连接；旁通管31的一端与再热器11的另一端、蒸发器8带有的膨胀节流器38、干燥过滤器39、40等辅助装置连接，另一端与制热循环总管41的另一端连接；蒸发器8一端通过自带的膨胀节流器38、干燥过滤器39、40等辅助装置与再热器11的另一端、旁通管31的一端连接，另一端与第二循环总管37的一端连接；第二循环总管37的一端与两台及以上蒸发器8的另一端连接，另一端与四通换向阀24第四端口连接；制热循环总管41的一端与第一循环总管36的一端、冷凝器18的另一端连接，另一端与与两条及以上旁通管31的另一端连接。

图12所进行的是制冷循环，第一端口与第二端口连通、第三端口与第四端口连通，制冷剂循环过程是这样的：压缩机19→四通换向阀24→冷凝器18→再热器11→单向阀33→干燥过滤器39→膨胀节流器38→干燥过滤器40→蒸发器8→四通换向阀24→气液分离器30→压缩机19，此时总管路膨胀节流器29关闭，膨胀节流器38处于节流状态，单向阀33为开通状态。当热泵系统进行制热循环时，发生工况转换，四通换向阀24的第一端口与第四端口连通、第二端口与第三端口连通，再热器11、冷凝器18转化为蒸发器，蒸发器8转化为冷凝器，制冷剂循环过程是这样的：压缩机19→四通换向阀24→蒸发器8→干燥过滤器40→膨胀节流器38→干燥过滤器39→旁通管31→储液器26→干燥过滤器27→视液镜28→膨胀节流器29→冷凝器18→四通换向阀24→气液分离器30→压缩机19，此时单向阀33处于阻断状态，再热器11不工作，总管路膨胀节流器29处于节流状态，膨胀节流器38为全开或微调状态。

图13是另一种多联式热泵系统图，它是一台及多台排风箱2连接2台及以上送风箱1，图中，冷凝器18与再热器11仍然是串联连接，每台送风箱1中的再热器11之间是并联连接，每台再热器11的制冷剂进口带有电动调节阀42，用于分配制冷剂流量，热泵系统中带有一根再热器出口总管43、一根旁通管46，再热器出口总管43上带有一个单向阀44，旁通管46带有一个单向阀45，每台蒸发器8带有膨胀节流器38、干燥过滤器40等辅助装置，第三循环总管47上带有总管路膨胀节流器29和储液器26、干燥过滤器27、视液镜28等辅助装置。图中排风箱2的热泵系统部件与送风箱1的热泵系统部件、送风箱1之间的热泵系统部件通过四根制冷剂循环总管连接，它们是：第一循环总管36、第二循环总管37、第三循环总管47、再热器出口总管43，该机组称为四管制多联式再热型热泵热回收空调机组。压缩机19排气口与四通换向阀24第一端口连接，吸气口通过辅助装置气液分离器30与四通换向阀24第三端口连接；冷凝器18一端与四通换向阀24第二端口连接，另一端与旁通管46、第一循环总管36的一端连接；第一循环总管36的一端与冷凝器18的另一端、旁通管46的一端连接，另一端与两台及以上再热器11的一端连接；再热器11的一端通过自带的电动调节阀42与第一循环总管36的另一端连接，另一端与再热器出口总管43的一端连接，并且与旁通管46并联在热泵系统中；再热器出口总管43的一端与两台及以上再热器11的另一端连接，另一端与旁通管46的另一端、第三循环总管47的一端连接；旁通管46的一端与第一循环总管36的一端、冷凝器18的另一端连接，另一端与再热器出口总管43的另一端、第三循环总管47的一端连接；第三循环总管47一端与再热器出口总管43、旁通管46的另一端连接，另一端与两台及以上蒸发器8带有的膨胀节流器38、干燥过滤器39等辅助装置连接；两台及以上蒸发器8一端通过自带的膨胀节流器38、干燥过滤器39等辅助装置与第三循环总管47的另一端连接，另一端与第二循环总管37的一端连接；第二循环总管37一端与两台及以上蒸发器8的另一端连接，另一端与四通换向阀24第四端口连接。

图13所进行的是制冷循环，第一端口与第二端口连通、第三端口与第四端口连通，制冷剂循环过程是这样的：压缩机19→四通换向阀24→冷凝器18→电动调节阀42→再热器11→单向阀44→储液器26→干燥过滤器27→视液镜28→膨胀节流器29→膨胀节流器38→干燥过滤器40→蒸发器8→四通换向阀24→气液分离器30→压缩机19，此时再热器出口总管43的单向阀为开通状态，旁通管46上的单向阀45为阻断状态，总管路膨胀节流器29处于全开或微调状态，蒸发器自带的膨胀节流器38为节流状态。当热泵系统进行制热循环时，发生工况转换，第一端口与第四端口连通、第二端口与第三端口连通，再热器11、冷凝器18转化为蒸发器，蒸发器8转化为冷凝器，制冷剂循环过程是这样的：压缩机19→四通换向阀24→蒸发器8→干燥过滤器40→膨胀节流器38→膨胀节流器29→视液镜28→干燥过滤器27→储液器26→单向阀45→冷凝器18→四通换向阀24→气液分离器30→压缩机19，此时再热器出口总管43的单向阀44为阻断状态，旁通管46上的单向阀45为开通状态，总管路膨胀节流器29处于节流状态，蒸发器8自带的膨胀节流器38为全开或微调状态，再热器11的电动调节阀42关闭，再热器11不工作。

图14是多联式再热型热泵热回收空调机组构造图，一台排风箱2连接两台及以上送风箱1，排风箱2与送风箱1之间是分体式连接，送风箱1之间也是分体式连接，图中的热泵系统采用图12的三管制热泵系统。

综上所述，本发明冷凝器18与再热器11采用串联的方案，热泵系统上的控制阀门数量减少，系统结构简单、运行可靠，室内排风的冷热量和热泵系统的冷凝热得到回收利用，节能效果显著，本空调机组带有冷热源，不需要冷冻站、锅炉房提供空调冷热水，它可以取代用表冷器的空调机组，空调系统得到简化。

以上所述，仅是本发明的较佳实施办法而已，并非对本发明做任何形式上的限制。依据本发明的技术实质对以上实施办法所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本发明的保护范围。