一种中药材粉碎筛选烘干一体装置的制作方法

本发明涉及中药领域，具体是一种中药材粉碎筛选烘干一体装置。

背景技术：

中药，是指在汉族传统医术指导下应用的药物。中药按加工工艺分为中成药、中药材。中药主要起源于中国，除了植物药以外，动物药如蛇胆，熊胆，五步蛇，鹿茸，鹿角等；介壳类如珍珠；矿物类如龙骨，磁石等都是用来治病的中药。少数中药源于外国，如西洋参。中草药大都是生药，在出售之前一般都进行了加工炮制，煎煮之前一般没有必要淘洗。如果的确觉得草药有些脏，可在浸泡前迅速用水漂洗一下，切勿浸泡冲洗，以防易溶于水的有效成分大量丢失，从而影响中药疗效。煎药器具以砂锅、瓦罐为好，忌用铜、铁器皿。

中药材需要借助机械力将大块固体物质碎成适当细度，然后选取合适细度的药材加热烘干到一定含水量，再进行煎煮，现有的装置中进行粉碎、筛选和烘干是在不同的装置中进行，需要将药物运输至不同的装置处，花费大量的人力和时间。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种中药材粉碎筛选烘干一体装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种中药材粉碎筛选烘干一体装置，包括本体和进料斗，所述进料斗安装在本体的上端并且进料斗内安装有一级破碎装置，一级破碎装置包括第一驱动电机、主动压辊和从动压辊，第一驱动电机的输出轴与主动压辊相连，主动压辊与从动压辊活动连接，本体内的上部安装有二级破碎装置并且二级破碎装置包括第二驱动电机和转轴，第二驱动电机安装在本体的一侧并且第二驱动电机的输出端与转轴相连，转轴上设置有螺旋推料片和粉碎刀片，螺旋推料片和粉碎刀片间隔排列在转轴上并且粉碎刀片位于靠近第二驱动电机的一侧，二级破碎装置的下方设置有挡板并且挡板与本体之间设置有缺口，挡板的下方设置有筛选装置，筛选装置包括第三驱动电机、曲轴、第一连杆、第二连杆和筛板，第三驱动电机安装在本体内并且第三驱动电机的输出端与第一锥齿轮相连，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，筛板通过固定板固定在本体内并且筛板上均匀分布有筛孔，第二锥齿轮通过曲轴与第一连杆相连，第二连杆的一端套在第一连杆内并且第二连杆的另一端固定在筛板上，本体的最底端安装有进风干燥箱、风机和电热箱，进风干燥箱与风机相连通，风机通过进风管与电热箱连通，进风干燥箱包括空气加热器和捕水器，捕水器包括干燥箱本体、制冷管路和排水管，空气加热器的出口与干燥箱本体的进口相连通，多个制冷管路串联的设置在干燥箱本体内并且制冷管路分别与制冷液进口管和制冷液出口管相连接，排水管位于干燥箱本体的底端。

作为本发明进一步的方案：第二驱动电机通过减速器与转轴相连。

作为本发明进一步的方案：空气加热器的形状为筒状，制冷管路的数量为3-12个。

作为本发明进一步的方案：本体底端的外部设置有出料管，出料管上设置有出料阀门。

作为本发明进一步的方案：电热箱的外部覆盖有保温材料制作的保温层。

作为本发明进一步的方案：本体、挡板和固定板均采用不锈钢材料制作。

作为本发明进一步的方案：风机通过固定安装座安装在本体底部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置设计合理，结构简单，该装置通过将一级破碎装置、二级破碎装置、筛选装置和干燥系统集成在本体内，可以在本体内完成中药材的破碎、筛选和烘干，无需将中药材运输至别处，节省了人力和时间，提高了生产效率。

附图说明

图1为中药材粉碎筛选烘干一体装置的结构示意图。

图2为中药材粉碎筛选烘干一体装置中进风干燥箱的结构示意图。

图3为中药材粉碎筛选烘干一体装置中筛板的结构示意图。

其中：1-本体，2-进料斗，3-第一驱动电机，4-主动压辊，5-从动压辊，6-转轴，7-第二驱动电机，8-螺旋推料片，9-出料管，10-粉碎刀片，11-挡板，12-第三驱动电机，13-出料阀门，14-第一锥齿轮，15-第二锥齿轮，16-曲轴，17-第一连杆，18-第二连杆，19-筛板，20-固定板，21-进风干燥箱，22-风机，23-电热箱，24-空气加热器，25-捕水器，26-干燥箱本体，27-制冷管路，28-制冷液进口管，29-制冷液出口管，30-排水管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种中药材粉碎筛选烘干一体装置，包括本体1和进料斗2，所述进料斗2安装在本体1的上端并且进料斗2内安装有一级破碎装置，一级破碎装置包括第一驱动电机3、主动压辊4和从动压辊5，第一驱动电机3的输出轴与主动压辊4相连，主动压辊4与从动压辊5活动连接，本体1内的上部安装有二级破碎装置并且二级破碎装置包括第二驱动电机7和转轴6，第二驱动电机7安装在本体1的一侧并且第二驱动电机7的输出端与转轴6相连，转轴6上设置有螺旋推料片8和粉碎刀片10，螺旋推料片8和粉碎刀片10间隔排列在转轴6上并且粉碎刀片10位于靠近第二驱动电机7的一侧，二级破碎装置的下方设置有挡板11并且挡板11与本体1之间设置有缺口，挡板11的下方设置有筛选装置，筛选装置包括第三驱动电机12、曲轴16、第一连杆17、第二连杆18和筛板19，第三驱动电机12安装在本体1内并且第三驱动电机12的输出端与第一锥齿轮14相连，第一锥齿轮14与第二锥齿轮15啮合，筛板19通过固定板20固定在本体1内并且筛板19上均匀分布有筛孔，第二锥齿轮15通过曲轴16与第一连杆17相连，第二连杆18的一端套在第一连杆17内并且第二连杆18的另一端固定在筛板19上，本体1的最底端安装有进风干燥箱21、风机22和电热箱23，进风干燥箱21与风机22相连通，风机22通过进风管与电热箱23连通，进风干燥箱21包括空气加热器24和捕水器25，捕水器25包括干燥箱本体26、制冷管路27和排水管30，空气加热器24的出口与干燥箱本体26的进口相连通，多个制冷管路27串联的设置在干燥箱本体26内并且制冷管路27分别与制冷液进口管28和制冷液出口管29相连接，排水管30位于干燥箱本体26的底端。第二驱动电机7通过减速器与转轴6相连。空气加热器24的形状为筒状，制冷管路27的数量为3-12个。本体1底端的外部设置有出料管9，出料管9上设置有出料阀门13。电热箱23的外部覆盖有保温材料制作的保温层。本体1、挡板11和固定板20均采用不锈钢材料制作。风机22通过固定安装座安装在本体1底部。

本发明的工作原理是：将洗净后的中药材放入进料斗2中，第一驱动电机3工作从而带动主动压辊4工作，主动压辊4带动从动压辊5工作，中药材经过主动压辊4和从动压辊5的配合进行一级破碎，一级破碎后的中药材继续向下坠落，第二驱动电机7带动转轴6转动，进而带动螺旋推料片8推动中药材向右侧移动并且对中药材进行不断的翻动，转轴6带动粉碎刀片10转动从而对中药材进行二级破碎，二级破碎后的中药材在螺旋推料片8的推动下落下缺口，最后落入筛板19上，第三驱动电机12带动第一锥齿轮14转动从而驱动第二锥齿轮15随之转动，第二锥齿轮15驱动曲轴16转动从而带动第一连杆17工作，第一连杆17带动第二连杆18工作，第二连杆18推动筛板19往复左右移动进行筛分，达到粒度要求的中药材落入电热箱23中，风进入空气加热器24中加热，加热后的空气进入到捕水器25内，由于捕水器25内的制冷管路27之间采用串接连接，制冷液从制冷液进口管28进入到制冷管路27后从制冷液出口管29流出，热的空气遇到制冷管路27后，温度降低，空气中的水分迅速被凝结，低落到干燥箱本体26底部，从排水管30排出，干燥的空气通过风机22进入到电热箱23中进行二次加热。干燥完毕的中药材可以通过出料管9排出本体1。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。