本实用新型属于制药设备技术领域，涉及一种滚筒式药材排湿喂料设备。
背景技术：
在制药领域中，干燥机、烘干箱起到很重要的作用，对于大部分原材料来说，要先进行蒸煮(高温蒸汽处理)，然后进行干燥处理。常用的干燥机为横置生产线结构的热风干燥机，即物料沿传送带向前运输，同时热风供应装置提供的热风对物料进行干燥。
目前，在药材制备工艺中，往往是直接将高湿度的原材料直接放入热风干燥机中进行干燥，此时药材表面含有大量水分。为了达到足够的干燥效果，就需要较长的干燥线以及足够的干燥时间，这就造成了设备占地面积大，资源浪费等现象，同时也会使得部分药材干燥过度，降低了药材质量。同时，部分中小型企业对药材进行烘干时，入料方式是由人工直接入料，这就造成了落入传送带上的物料厚度不均，进而干燥不均，影响产品质量。
技术实现要素：
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计简单合理、工作效率高的滚筒式药材排湿喂料设备。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：包括顶部设有接水池的支架，在接水池两端分别固接有进料平台和出料槽；在接水池内转动安装有周壁呈网状的滚筒，且支架上设有为滚筒提供转动驱动的驱动电机；滚筒内壁固接有螺旋导流条，且沿轴线方向固接有多条三棱形翻料条；在滚筒内中上部架设有多组风嘴，所述风嘴通过气体管路相连通，且气体管路端口处连接有鼓风机；还包括与驱动电机、鼓风机电性连接的控制器。
本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种结构设计简单合理的滚筒式药材排湿喂料设备，含高水分的药材进入滚筒后随着滚筒的转动向出料槽运动，并在翻料条的作用下翻滚。同时，鼓风机将空气鼓入气体管路，并由风嘴吹向滚筒内含水量较高的药材，大量的水分在重力以及风力的作用下脱离药材表面进入接水池以及周围空气中，这就在一定程度上为后续的干燥过程节约了时间，避免了过度干燥现象。同时，物料在滚筒内进行多次翻滚后可由出料槽均匀的铺设在后续加工工艺的传送带上，避免了传送带上物料厚度不均的现象。
优选地：在气体管路的近进料平台端的外周壁盘绕有加热丝，并电性连接至控制器。
优选地：在气体管路的近鼓风机端设有气体调节阀。
优选地：所述支架的底部固接有多组滚轮。
附图说明
图1是本实用新型的优选结构示意图。
图中：1、滚筒；1-1、导流条；1-2、翻料条；2、风嘴；3、气体管路；4、鼓风机；5、驱动电机；6、支架；6-1、进料平台；6-2、出料槽；6-3、接水池；7、滚轮；8、加热丝； 9、控制器；10、气体调节阀。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的
技术实现要素：
、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：
请参见图1，本实用新型包括顶部设有接水池6-3的支架6，在接水池两端分别固接有进料平台6-1和出料槽6-2。在接水池6-3内转动安装有周壁呈网状的滚筒1，且支架6 上设有为滚筒1提供转动驱动的驱动电机5。滚筒1内壁固接有螺旋导流条1-1，且沿轴线方向固接有多条三棱形翻料条1-2。所述滚筒1、导流条1-1以及翻料条1-2采用不锈钢材质。在滚筒1内中上部架设有多组风嘴2，所述风嘴2通过气体管路3相连通，且气体管路3端口处连接有鼓风机4。还包括与驱动电机5、鼓风机4电性连接的控制器9。
工作时，经由进料平台6-1将含高水分的药材推入滚筒，在导流条1-1的作用下，药材随着滚筒1的转动向出料槽6-2运动，并在翻料条1-2的作用下进行翻滚。同时，鼓风机4将空气鼓入气体管路3，并由风嘴2吹向滚筒1内含水量较高的药材，大量的水分在重力以及风力的作用下脱离药材表面进入接水池6-3以及周围空气中，这就在一定程度上为后续的干燥过程节约了时间，避免了过度干燥现象。同时，物料在滚筒内1进行多次翻滚后可由出料槽6-2均匀的铺设在后续加工工艺的传送带上，避免了传送带上物料厚度不均的现象。
为了加快排湿过程，在气体管路3的近进料平台6-1端的外周壁盘绕有加热丝8，并电性连接至控制器9。当代加工药材含水量较大，且需加快烘干效率时，可以打开加热丝，对鼓风机4鼓入的空气进行加热。
在气体管路3的近鼓风机4端设有气体调节阀10，可以对进入气体管路3的空气进行调节，进而根据药材种类调节吹向药材的风量。
为了能使喂料设备自由移动，从而更好地配合后续干燥工艺，所述支架6的底部固接有多组滚轮7。