一种除湿机的制作方法

本实用新型涉及除湿设备技术领域，尤其涉及一种除湿机。

背景技术：

潮湿的环境会不利于人们的活动，也不利于设备仪器的存放和使用，除湿机的作用是起到干燥空气的作用，使人们或设备活动工作在适宜的环境中。利用压缩蒸汽循环制冷系统，使蒸发器获得低于环境空气露点的温度，当空气流过蒸发器时，温度降低，凝结出空气中的水分，然后空气通过冷凝器，冷凝器将空气温度升高，空气中的相对温度降低。传统压缩机蒸汽制冷系统的除湿机工作范围较窄，通常只能在18～38℃范围内工作，在高温高湿环境条件下，易发生停机保护等现象，主要是因为制冷系统工作压力过高或过低引起。当压缩机保护器失效时，压缩机在系统压力过大的情况下持续运行，直到压缩机堵转甚至烧毁，若电流过大，还容易引起火灾。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是解决现有技术中除湿机高温高湿环境下系统压力过高压缩机运行安全性差的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种除湿机，包括制冷剂回路和风量调节装置，所述制冷剂回路包括串联的压缩机、主冷凝器和蒸发器，所述制冷剂回路还包括至少一个与所述主冷凝器并联的旁通管路，所述旁通管路上设有辅助冷凝器，且所述旁通管路上设有阀门；所述风量调节装置包括主风道、风机和至少一个辅助风道，所述主风道和所述辅助风道的出风口均朝向所述风机设置；所述蒸发器位于所述主风道内靠近所述主风道进风口的一端，所述主冷凝器位于所述主风道内靠近所述主风道出风口的一端；所述辅助冷凝器设于所述辅助风道内靠近所述辅助风道的出风口一端；且所述辅助风道的进风口处设置有风阀。

根据本实用新型，该除湿机还包括用于检测主冷凝器温度的温度传感器以及控制模块，所述控制模块的输入端与所述温度传感器连接，所述控制模块的输出端与所述阀门和风阀连接。

根据本实用新型，所述辅助风道和辅助冷凝器均设有两个，两个所述辅助冷凝器分别设于两个所述辅助风道内。

根据本实用新型，还包括壳体，所述主风道的进风口设于所述壳体的侧面上，两个所述辅助风道的进风口分别设于所述主风道进风口的两侧。

根据本实用新型，所述蒸发器与所述主冷凝器之间的管路上设有节流装置。

根据本实用新型，所述阀门设于所述辅助冷凝器的进口处。

(三)有益效果

本实用新型的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：本实用新型实施例提供的除湿机设置有辅助风道和辅助冷凝器，在系统压力过高时，通过辅助风道的风吹过辅助冷凝器，系统的散热能力增强，可以有效降低系统压力，保证压缩机的正常运行。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的除湿机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的除湿机的制冷剂回路示意图；

图3是本实用新型实施例提供的除湿机的第一种控制方法流程示意图；

图4是本实用新型实施例提供的除湿机的第二种控制方法流程示意图；

图5是本实用新型实施例提供的除湿机的第三种控制方法流程示意图。

图中：1：主风道；21：第一辅助风道；22：第二辅助风道；3：风机；4：蒸发器；5：主冷凝器；61：第一辅助冷凝器；62：第二辅助冷凝器；71：第一风阀；72：第二风阀；81：第一阀门；82：第二阀门；9：压缩机；10：节流装置。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种除湿机，包括制冷剂回路和风量调节装置，制冷剂回路包括串联的压缩机9、主冷凝器5和蒸发器4，优选地，本实施例中蒸发器4与主冷凝器5之间的管路上设有节流装置10。制冷剂回路还包括至少一个与主冷凝器5并联的旁通管路，旁通管路上设有辅助冷凝器，且旁通管路上设有阀门；优选地，如图2所示，本实施例中阀门设于辅助冷凝器的进口处，将阀门设置在进口处可以避免在辅助冷凝器不工作时仍有制冷剂进入辅助冷凝器中。风量调节装置包括主风道1、风机3和至少一个辅助风道，主风道1和辅助风道的出风口均朝向风机3设置；蒸发器4位于主风道1内靠近主风道1进风口的一端，主冷凝器5位于主风道1内靠近主风道1出风口的一端；辅助冷凝器设于辅助风道内靠近辅助风道的出风口一端；且辅助风道的进风口处设置有风阀。本实用新型提供的除湿机正常工作时旁通管路上的阀门和辅助风道上的风阀都处于关闭状态，当除湿机在高温高湿环境下运行时，系统负荷增大，打开辅助风道的风阀和旁通管路的阀门，使进风面积增大，进入辅助风道的风通过辅助冷凝器，辅助冷凝器和主冷凝器5同时进行散热，散热能力增强，降低系统压力，保证了压缩机9的正常运行。

本实用新型实施例提供的除湿机设置有辅助风道和辅助冷凝器，在系统压力过高时，通过辅助风道的风吹过辅助冷凝器，系统的散热能力增强，可以有效降低系统压力，保证压缩机9的正常运行。

进一步地，本实用新型实施例提供的除湿机还包括用于检测主冷凝器5温度的温度传感器以及控制模块，控制模块的输入端与温度传感器连接，控制模块的输出端与阀门和风阀连接。控制模块用于根据主冷凝器5的温度控制阀门和风阀的启闭。通过设置温度传感器和控制模块可以准确地控制辅助风道和辅助冷凝器的使用，及时地降低系统压力，保证系统的正常运行。

进一步地，本实施例中辅助风道和辅助冷凝器均设有两个，两个辅助冷凝器分别设于两个辅助风道内。具体地，本实施例中包括第一辅助风道21、第二辅助风道22、第一辅助冷凝器61和第二辅助冷凝器62，第一辅助冷凝器61设于第一辅助风道21内，第二辅助冷凝器62设于第二辅助风道22内；第一辅助风道21的进风口处设有第一风阀71，第二辅助风道22的进风口处设有第二风阀72；第一辅助冷凝器61连接有第一阀门81，第二辅助冷凝器62连接有第二阀门82。辅助风道和辅助冷凝器均设置为两个有利于增大系统的使用范围，能够在更加恶劣的环境下运行。

进一步地，本实施例中还包括壳体，主风道1的进风口设于壳体的侧面上，两个辅助风道的进风口分别设于主风道1进风口的两侧。将辅助风道分别设于主风道1的两侧，结构紧凑，便于风道设计。

本实用新型实施例提供的除湿机可以采用多种控制方法进行控制：

(1)第一种控制方法如图3所示，包括以下步骤：

获取主冷凝器5的温度；

若主冷凝器5的温度不大于第一预设温度，除湿机处于正常运行模式；其中，除湿机处于正常运行模式时，主风道1开启，压缩机9正常运行，辅助风道上的风阀关闭，且辅助冷凝器的阀门关闭；

若主冷凝器5的温度大于第一预设温度小于预设极限温度，则控制辅助风道上的风阀以及该辅助风道的辅助冷凝器对应的阀门开启；

若主冷凝器5的温度不小于预设极限温度，则停止压缩机9运行。

实际应用中，本实用新型实施例中的第一预设温度可以设置为49～51℃，预设极限温度可以设置为59～61℃。当然，本领域技术人员可以根据具体情况进行设定，本实用新型不作限定。第一预设温度、预设极限温度根据除湿机的大小以及实验结果来设定。

该控制方法根据主冷凝器5的温度与第一预设温度和预设极限温度的对应关系确定了除湿机的运行模式，在主冷凝器5温度大于第一预设温度而小于预设极限温度时，开启辅助散热功能，降低系统压力，保证系统正常运行，当主冷凝器5温度高于预设极限温度时，直接停止压缩机9的运行，避免压缩机9过高温度运行导致压缩机9烧毁，保证系统的安全性。

(2)第二种控制方法如图4所示，包括以下步骤：

获取主冷凝器5的温度；

若主冷凝器5的温度不大于第一预设温度，除湿机处于正常运行模式；其中，除湿机处于正常运行模式时，主风道1开启，压缩机9正常运行，辅助风道上的风阀关闭，且辅助冷凝器的阀门关闭；

若主冷凝器5的温度大于第一预设温度小于预设极限温度，则控制辅助风道上的风阀以及该辅助风道的辅助冷凝器对应的阀门开启，主冷凝器5的温度大于第一预设温度小于预设极限温度持续时间超过预设时长则停止压缩机9运行；

若主冷凝器5的温度不小于预设极限温度，则停止压缩机9运行。

其中，第一预设温度、预设极限温度以及预设时长根据除湿机的大小以及实验结果来设定。

该控制方法根据主冷凝器5的温度与第一预设温度和预设极限温度的对应关系确定了除湿机的运行模式，在主冷凝器5温度大于第一预设温度而小于预设极限温度时，开启辅助散热功能，降低系统压力，保证系统正常运行，并且在系统以较高的温度运行的时间超过预设时长后主冷凝器5的温度仍然不小于第一预设温度，则强制停止压缩机9的运行，对压缩机9起到实时保护的作用，在压缩机9保护器失效时仍能及时地停止压缩机9，保证系统的安全性。当主冷凝器5温度高于预设极限温度时，直接停止压缩机9的运行，避免压缩机9过高温度运行导致压缩机9烧毁，保证系统的安全性。

(3)第三种控制方法是针对具有两个辅助风道和辅助冷凝器的除湿机进行控制，具体地，除湿机设有第一辅助风道21、第二辅助风道22、第一辅助冷凝器61和第二辅助冷凝器62，第一辅助冷凝器61设于第一辅助风道21内，第二辅助冷凝器62设于第二辅助风道22内；第一辅助风道21的进风口处设有第一风阀71，第二辅助风道22的进风口处设有第二风阀72；第一辅助冷凝器61连接有第一阀门81，第二辅助冷凝器62连接有第二阀门82；

第三种控制方法如图5所示，包括以下步骤：

获取主冷凝器5的温度；

若主冷凝器5的温度不大于第一预设温度，除湿机处于正常运行模式；其中，除湿机处于正常运行模式时，主风道1开启，压缩机9正常运行，辅助风道上的风阀关闭，且辅助冷凝器的阀门关闭；

若主冷凝器5的温度大于第一预设温度小于第二预设温度，开启第一阀门81和第一风阀71；具体地，本实施例中主冷凝器5的温度大于第一预设温度小于第二预设温度时，第一阀门81和第一风阀71开启第一预设时长后，若主冷凝器5的温度变化率大于零则开启第二阀门82和第二风阀72；第一阀门81、第一风阀71、第二阀门82和第二风阀72同时开启超过第二预设时长后停止压缩机9运行；持续第一预设时长后，主冷凝器5温度变化率大于零说明辅助散热能力不足，开启第二阀门82和第二风阀72增大散热能力，使主冷凝器5的温度降低，如果同时开启一段时间后仍然温度没有降低下来则停止压缩机9运行；

若主冷凝器5的温度不小于第二预设温度小于预设极限温度，同时开启第一阀门81、第一风阀71、第二阀门82和第二风阀72；具体地，本实施例中主冷凝器5的温度大于第一预设温度小于预设极限温度超过第三预设时长后，若主冷凝器5的温度大于第一预设温度，则停止压缩机9运行；

若主冷凝器5的温度不小于预设极限温度，则停止压缩机9运行。

该控制方法中主冷凝器5的温度不小于第二预设温度且小于预设极限温度时，同时开启两个阀门和两个风阀，运行一段时间后温度降低至小于第二预设温度，则关闭一侧的阀门和风阀，以主冷凝器5的温度大于第一预设温度小于第二预设温度时对应的运行模式进行运行，判断由检测到主冷凝器5的温度不小于第二预设温度小于预设极限温度开始，主冷凝器5的温度大于第一预设温度的时长与第三预设时长的关系，超过第三预设时长时，若主冷凝器5的温度仍大于第一预设温度，则停止压缩机9的运行，避免压缩机9长时间在高温下运行会烧毁压缩机9。

另外，本实施例中主冷凝器5不小于第二预设温度且小于预设极限温度时，同时开启两个阀门和两个风阀，由于主冷凝器5温度过高，可以在主冷凝器5的温度下降过程控制时跳过主冷凝器5的温度不小于第二预设温度小于预设极限温度对应的运行模式，保持两个阀门和两个风阀全部开启直至运行至主冷凝器5的温度小于第一预设温度，实现快速散热，降低系统压力，同时避免阀门频繁开启，延长使用寿命。同时，若两个阀门和两个风阀全部开启时长超过第三预设时长后仍然温度没有降低到小于第一预设温度，则停止压缩机9的运行，避免压缩机9长时间在高温下运行会烧毁压缩机9。

例如，设置除湿机的运行参数第一预设温度为50℃，第二预设温度为55℃，预设极限温度为60℃。当除湿机开启时，第一阀门81、第二阀门82、第一风阀71和第二风阀72都处于关闭状态。

检测主冷凝器5的温度为45℃时，则维持该状态继续运行；

检测主冷凝器5的温度为52℃时，开启第一阀门81和第一风阀71，运行第一预设时长30min后，若主冷凝器5温度大于52℃，即主冷凝器5温度变化率大于0，处于上升趋势，则同时打开第二阀门82和第二风阀72；运行第二预设时长30min后，若主冷凝器5的温度不小于50℃，则停止压缩机9运行；

检测主冷凝器5的温度为58℃时，同时开启第一阀门81、第一风阀71、第二阀门82和第二风阀72，第一阀门81、第一风阀71、第二阀门82和第二风阀72同时开启保持运行第三预设时长30min后，若主冷凝器5的温度不小于50℃，则停止压缩机9运行；

检测主冷凝器5温度为62℃时，直接停止压缩机9运行。

可见，该控制方法在根据主冷凝器的温度控制阀门和风阀开启时机进行散热降低系统压力的同时，若压缩机9在系统压力过高的情况下运行的时间超过预定时长，则停止压缩机9的运行，保证系统的安全性，避免在系统压力过高的情况下长时间运行，压缩机9电流过大导致压缩机9烧毁。

综上所述，本实用新型实施例中的除湿机设置有辅助风道和辅助冷凝器，在系统压力过高时，通过辅助风道的风吹过辅助冷凝器，系统的散热能力增强，可以有效降低系统压力，保证压缩机9的正常运行。并且可以通过多种控制方法来更加有效地保证系统的安全性，避免在系统压力过高的情况下长时间运行，压缩机9电流过大导致压缩机9烧毁。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。