高层建筑的热水器分配器的制作方法

本实用新型涉及一种热水器上的部件，具体是一种高层建筑的热水器分配器。

背景技术：

如今高层建筑越来越多，人的活动高度也越来越高，高层建筑也需要有热水供应，高层建筑中热水器一般都处于高处，而高处由于气压低，热水器的进气循环不稳定，高层建筑的热水器分配器需要有稳定的分配结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种可以在高层建筑使用的热水器分配器。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：具体包括分配器主体，分配器主体内部形成空腔，其特征在于：所述空腔分为小腔体、中腔体和大腔体，并且三个腔体之间相互隔断，三个腔体还各自连接有进气口，分配器还成型有多个喷嘴，所述喷嘴凸起于分配器主体的外表面，并且与分配器主体平滑连接，所述喷嘴与三个腔体直接连通，分别连接在三个腔体上的喷嘴的数量不同，小腔体上的喷嘴数最少，大腔体上的喷嘴数最多，空腔的内表面均为光滑的面，并且转角连接处均为平滑过渡。本分配器的特点是将原本分配器内部的连通空间变为大小不同的隔离空间，不同的空间内存有不同体积的燃气，根据不同的加热需要使用不同空间内的燃气进行加热，并且所连接的喷嘴的数量也不相同，所以可工作的喷嘴数量也同样可控，由于高层的气压不稳定，所以采用一种可控量的分配器，根据气压的变化，采用不同的腔体内的燃气，燃烧的效果稳定，同时供气的变化不大，运行也更稳定；空腔的内表面均为光滑的面是减少燃气流动过程的所产生的噪声，提高使用体验。

所述与小腔体连结的进气口的侧壁上开有压力检测口，并且在该处连接有压力检测器。小腔体内的燃气的使用率最高，所以优先检测其压力变化。

所述三个腔体都各自分为上腔体和下腔体，上腔体和下腔体之间通过比例阀连通。控制燃气的进入量，使上腔体保持在安全压力范围内。

所述压力检测口包括细孔，细孔一端之间连通进气口，另一端连通成型的螺纹孔，螺纹孔的边缘设置有密封环，密封环套设有密封圈。细孔起连通作用，并防止结构变形，密封环进行密封连接，避免泄露。

所述喷嘴为锥形，喷嘴与分配器主体一体成型。结构更加稳固，同时减小气流通过时的啸叫。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本分配器的特点是将原本分配器内部的连通空间变为大小不同的隔离空间，不同的空间内存有不同体积的燃气，根据不同的加热需要使用不同空间内的燃气进行加热，并且所连接的喷嘴的数量也不相同，所以可工作的喷嘴数量也同样可控，由于高层的气压不稳定，所以采用一种可控量的分配器，根据气压的变化，采用不同的腔体内的燃气，燃烧的效果稳定，同时供气的变化不大，运行也更稳定；空腔的内表面均为光滑的面是减少燃气流动过程的所产生的噪声，提高使用体验。

附图说明

图1是本分配器的主体内部结构示意图。

图2是小腔体下的进气口的剖面结构示意图。

图3是分配器的侧边局部剖面结构示意图。

图中：1、分配器主体，2、小腔体，3、中腔体，4、大腔体，5、进气口，6、喷嘴，7、压力检测口，8、上腔体，9、下腔体，10、细孔，11、螺纹孔，12、密封环。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

具体包括分配器主体1，分配器主体1内部形成空腔，所述空腔分为小腔体2、中腔体3和大腔体4，并且三个腔体之间相互隔断，三个腔体还各自连接有进气口5，分配器还成型有多个喷嘴6，所述喷嘴6凸起于分配器主体1的外表面，并且与分配器主体1平滑连接，所述喷嘴6与三个腔体直接连通，分别连接在三个腔体上的喷嘴6的数量不同，小腔体2上的喷嘴6数最少，大腔体4上的喷嘴6数最多，空腔的内表面均为光滑的面，并且转角连接处均为平滑过渡。

所述与小腔体2连结的进气口5的侧壁上开有压力检测口7，并且在该处连接有压力检测器。

所述三个腔体都各自分为上腔体8和下腔体9，上腔体8和下腔体9之间通过比例阀连通。

所述压力检测口7包括细孔10，细孔10一端之间连通进气口5，另一端连通成型的螺纹孔11，螺纹孔11的边缘设置有密封环12，密封环12套设有密封圈。

所述喷嘴6为锥形，喷嘴6与分配器主体1一体成型。