一种颗粒粉原料烘干脱水匣钵的制作方法

本实用新型属于芯棒堆焊加工设备领域，涉及焊剂或原料干粉的烘干脱水装置，尤其是一种颗粒粉原料烘干脱水匣钵。

背景技术：

目前，在加工中，半成品原料脱水工艺是外购的通用陶瓷材质的加热钵作为承载容器，容器随传送带进入脱水炉内受热脱水，但是现有的容器上端完全为开口结构，在传送过过程中，存在水汽回流的情况，影响加工效率及效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种设计科学、结构简单、成本低廉、便于操作的颗粒粉原料烘干脱水匣钵。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种颗粒粉原料烘干脱水匣钵，其特征在于：包括盒体和盖体，盒体上端为开口，盖体扣合在盖体上端封闭盒体的上端面；

盒体由底面和四个侧壁组成矩形立方体结构，在盒体的四个侧壁上端中部均制有一个蒸发通槽，该蒸发通槽的宽度大于盖体侧沿的宽度，蒸发通槽用于盖体之间留有缝隙连通盒体内外；盖体是由顶面和四个侧沿组成的矩形立方体结构，盖体四个侧沿包覆在盒体的四个侧壁的外侧；盖体的四个侧沿中部下端均制有一外翻沿。

而且，盒体的底面与四个侧壁之间的夹角均制为圆弧角。

而且，外翻沿的长度大于盒体的蒸发通槽的长度。

而且，盒体和盖体扣合形成矩形立方体结构，或制成正立方体、三棱柱体、多棱柱体结构。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型结构简单实用，经久耐用，能够有效防止水汽回流，而且操作方便、灵活，不仅适用于石油产品加工，也适用于多种材料的脱水加工，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图(半剖视)；

图2为图1的左视图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种颗粒粉原料烘干脱水匣钵，包括盒体2和盖体1，盒体上端为开口，盖体扣合在盖体上端封闭盒体的上端面防止蒸发出去的水汽回流；

盒体由底面和四个侧壁组成矩形立方体结构，在盒体的四个侧壁上端中部均制有一个蒸发通槽3，该蒸发通槽的宽度大于盖体侧沿的宽度，保证盖体与盒体扣合时，蒸发通槽用于盖体之间留有缝隙能够连通盒体内外，保证水汽散出；盒体的底面与四个侧壁之间的夹角均制为圆弧角，便于在完成脱水生产后将较为粘稠的材料取出。

盖体是由顶面和四个侧沿组成的矩形立方体结构，盖体四个侧沿包覆在盒体的四个侧壁的外侧，使盖体与盒体扣装配合，有效防止水汽从回流进入盒体内；盖体的四个侧沿中部下端均制有一外翻沿4，便于开启盖体，同时，外翻沿的长度大于盒体的蒸发通槽的长度，防止从盖体顶部流下的水从侧壁的蒸发通槽流入盒体内。

本脱水匣钵的盒体和盖体都是采用不锈钢材料制成，耐腐蚀性好，而且容易成型，结构强度也较好，能够长期重复使用。

本实施例的盒体和盖体扣合形成矩形立方体结构，也可以制成正立方体、三棱柱体、多棱柱体结构均可。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。