一种管壳式换热器的制作方法

文档序号:12859170阅读:673来源:国知局
一种管壳式换热器的制作方法与工艺

本实用新型涉及热量交换装置,更具体的说涉及一种管壳式换热器。



背景技术:

现有的管壳式换热器往往采用单向管,这种换热器的换热管的管道较长,占用空间较大且换热效果欠佳,还有一种是换热管采用U型管,但U型管折弯工艺复杂,报废率高造成成产成本较高,对流入换热管道的介质不进行过滤处理。



技术实现要素:

本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种管壳式换热器,它可以将进入管道的介质进行过滤,减少对管道的腐蚀,将换热管分为上下两层,增加介质流经的长度,且换热管生产工艺简单。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:

一种管壳式换热器,包括壳体、换热管、左管板、右管板、折流板、密封垫、左管箱、右管箱和电加热管,所述壳体的左端固定有左管板,壳体的右端固定有右管板,换热管置于壳体的内腔并夹持在左管板和右管板之间,多块折流板插套并固定在换热管上,所述折流板的圆弧面压靠在壳体的内腔的内壁上,左管箱通过螺栓固定在左管板的左边,左管箱和左管板的结合面之间夹持有密封垫,右管箱通过螺栓固定在右管板的右边,右管箱和右管板的结合面之间夹持有密封垫,电加热管套接并固定在右管箱的中部,电加热管依次穿过密封垫、右管板和折流板伸入到壳体的内腔;

所述左管箱的内腔中部成型有挡板,挡板的右端压靠在左管板的左端面上,左管箱的上端固定有第一接头,第一接头与左管箱的上内腔相通,左管箱的下端固定有第二接头,第二接头与左管箱的下内腔相通,下内腔的右端固定有滤网;

所述壳体的左端上部固定有第三接头,壳体的右端下部固定有第四接头,所述第三接头和第四接头与壳体的内腔相通。

所述第一接头、第二接头、第三接头和第四接头的向外延伸的部分成型有法兰面,所述第三接头位于最左边的折流板的左边,第四接头位于最右边的折流板的右边。

所述密封垫的结合面上成型有凸筋。

所述左管板成型有多个第一台阶通孔,所述右管板成型有多个与第一台阶通孔相对应的第二台阶通孔,右管板的中部横向成型有一排电加热管孔,所述换热管的左端通接在第一台阶通孔内,换热管的右端通接在第二台阶通孔内。

所述滤网为半圆形,滤网的弧边上固定有定型圈,定型圈压靠在下内腔的半圆弧面上,滤网的平边向左右两侧延伸有矩形薄块,矩形薄块固定在挡板上。

本实用新型的突出效果是:

与现有技术相比,它可以将进入管道的介质进行过滤,减少对管道的腐蚀,将换热管分为上下两层,增加介质流经的长度,且换热管生产工艺简单。

附图说明:

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是滤网的结构示意图。

具体实施方式:

实施例,见如图1至图2所示,一种管壳式换热器,包括壳体1、换热管2、左管板3、右管板4、折流板5、密封垫6、左管箱7、右管箱8和电加热管9,所述壳体1的左端固定有左管板3,壳体1的右端固定有右管板4,换热管2置于壳体1的内腔并夹持在左管板3 和右管板4之间,多块折流板5插套并固定在换热管2上,所述折流板5的圆弧面压靠在壳体1的内腔的内壁上,左管箱7通过螺栓固定在左管板3的左边,左管箱7和左管板3的结合面之间夹持有密封垫 6,右管箱8通过螺栓固定在右管板4的右边,右管箱8和右管板4 的结合面之间夹持有密封垫6,电加热管9套接并固定在右管箱8的中部,电加热管9依次穿过密封垫6、右管板4和折流板5伸入到壳体1的内腔;

所述左管箱7的内腔中部成型有挡板71,挡板71的右端压靠在左管板3的左端面上,左管箱7的上端固定有第一接头72,第一接头72与左管箱7的上内腔701相通,左管箱7的下端固定有第二接头73,第二接头73与左管箱7的下内腔702相通,下内腔702的右端固定有滤网74;

所述壳体1的左端上部固定有第三接头11,壳体1的右端下部固定有第四接头12,所述第三接头11和第四接头12与壳体1的内腔相通。

更进一步地说,所述第一接头72、第二接头73、第三接头11和第四接头12的向外延伸的部分成型有法兰面,所述第三接头11位于最左边的折流板5的左边,第四接头12位于最右边的折流板5的右边。

更进一步地说,所述密封垫6的结合面上成型有凸筋。

更进一步地说,所述左管板3成型有多个第一台阶通孔301,所述右管板4成型有多个与第一台阶通孔301相对应的第二台阶通孔401,右管板4的中部横向成型有一排电加热管孔,所述换热管2的左端通接在第一台阶通孔301内,换热管2的右端通接在第二台阶通孔 401内。

更进一步地说,所述滤网74为半圆形,滤网74的弧边上固定有定型圈,定型圈压靠在下内腔702的半圆弧面上,滤网74的平边向左右两侧延伸有矩形薄块,矩形薄块固定在挡板71上。

工作原理:第一介质从第二接头73处流入下内腔702,经滤网 74过滤后,经下层换热管2进入右管箱8的内腔,然后第一介质经上层加热管2流入上内腔701从第一接头72流出;第二介质从第4 接头12处流入壳体1的内腔,经过折流板5折流后经第1接头11流出,由于第一介质和第二介质存在温度差,第二介质可对第一介质进行加热或降温;当壳体1内的第二介质温度过低时,电加热管9可对第二介质进行加热。

最后,以上实施方式仅用于说明本实用新型,而并非对本实用新型的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

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